教学楼加固工程施工组织设计docWord文档格式.docx
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附表一：
拟投入的主要施工设备表
附表二：
拟配备的试验和检测仪器设备表
附表三：
劳动力计划表
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我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编写了本工程施工组织设计。
本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现，体现业主至上、用户第一、为业主提供满意的产品和服务的企业精神。
本施工组织设计的依据：
1、施工图纸；
2、施工现场的具体情况；
3、国家现行的技术政策、技术标准；
4、国家现行的施工及验收规范、质量检验评定标准；
严格执行公司“质量第一、科学管理、承诺守信、用户至上”的质量环境方针，为了充分发挥本项目部的综合优势和科学的施工管理水平，以周密的计划和严格的管理，确保本工程以下目标的实现。
质量目标：
施工中严格按照设计图纸要求进行施工，严格按照国家现行规范及强制性条文进行管理，按照现行的验收标准进行验评，保证一次性验收合格。
施工管理中，各分项工程的“主控项目”应全部符合设计要求及
施工规范规定，一般项目应符合施工规范规定和设计要求的80%以
上，有允许偏差的项目，其抽查点数在允许范围内应达到90%以上，且不准有影响结构安全和使用功能的过大偏差。
质量保证资料准确、
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齐全、系统、完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定；
总体工程质量保证达到优质标准。
工期目标：
精心组织有高效管理、高素质、高技术、能打硬仗的施工队伍，保证工期为：
30日历天完工。
安全目标
本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制定完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行《建筑施工安全检查标准》的规定，确保施工全过程达到如下安全目标：
1、本工程中杜绝火灾事故的发生；
2、本工程中杜绝死亡事故；
文明施工目标
加大文明施工投入，严格执行《建筑施工安全检查标准》的规定，
确保施工现场达到“市级”文明施工标准。
工程效益目标
通过技术创新，各职能部门、各工区严格管理、合理降低工程成
本，降低施工费用1～3%，并将该部分费用用于科技攻关、提高质量、
缩短工期的成本投入。
在业务管理方面进一步积累建设经验和资料，
总结新成果。
环境保护目标
采取有效措施，减少施工噪音及粉尘，防止环境污染，为附近提
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供良好生活、学习环境。
工程服务目标
1、遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。
2、建设项目满足设计要求的使用功能，满足业主的预期目标。
3、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、
监理配合，想业主之所想，急业主之所急，我公司原主动为业主出谋
划策，排忧解难；
保证连续施工。
4、工程竣工后，按照建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修
办法》，承诺提供回访、保修等服务。
对在合同约定的保修期内出现
的质量缺陷予以修复，最大程度的满足用户要求。
施工准备工作计划
1、施工开始前，各项施工准备工作如施工用水、施工用电、施
工机械、临时设施等均应提前完成。
2、施工准备工作计划表
工作项目工作期限（天）说明
施工用水1
施工用电1
本表中期限均按照进
临时设施1
场之日起开始计算
机械设备2
技术准备2
施工现场勘察
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通过施工现场勘察，熟悉施工场地的具体情况，了解周边的环境
状况，收集施工需要的各项资料，为施工准备和施工场地的规划布置
提供可靠完备的资料和依据。
技术准备
1、开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸
和资料是否齐全。
2、核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误和矛盾，掌握设
计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、质量要求，
做好施工准备工作。
3、学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各
方面的要求，并向参加施工的人员层层进行技术交底。
4、编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。
墙体钢筋网片
1、施工工艺
清除原墙体粉刷层→弹钢筋位置线→铺设钢筋网→安设锚筋→浇水
湿润墙面→分层抹水泥砂浆→养护→墙面装饰
2、主要加固施工步骤及要求
1）首先铲除墙体表面粉刷层，将灰缝剔除至5~10mm，用钢丝刷
刷净残灰，吹净表面灰粉；
2）在墙面上钻孔时，应按设计要求先在墙面上弹线，标出锚筋（或
穿墙筋）位置，并用电钻打孔，穿墙筋采用φ6“S”形（单面采用植
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筋的方法设置锚筋）；
3）铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面，并用钢筋头支起；
钢筋网
在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距不宜小于5mm，网外表面保
护层厚度不宜小于10mm；
墙体或楼板钻孔时不得损坏原有钢筋，贯
通墙体或楼板的钢筋插入空洞后，应采用水泥砂浆填实，当孔大时，
采用细石混凝土填实；
4）浇水湿润墙面；
5）抹水泥砂浆，厚30～40mm，应从下向上顺序施工，分层作业，
其每层厚度为10～15mm。
当前层水泥砂浆初凝后，再抹次层，应全
部罩注钢筋网并满足横向钢筋保护层的要求。
6）面层应抹平压光，并浇水养护。
构造柱施工工艺
1）、设置构造柱的马牙槎尺寸应符合要求。
在墙体施工中，从每层
柱脚开始，先退后进。
2）、构造柱的模板可用木模或钢模。
在每层砖墙砌好后，立即支模。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,支撑牢靠,防止板缝浆。
3）、在浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将
模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净。
在砌墙时，应在柱底部
留出2皮砖的洞眼,以便清除模板内的落地灰、砖渣和其它杂物。
清
除完毕应立即封闭洞眼。
4）、构造柱的混凝土坍落度宜为50～70MM，以保证浇捣密实。
亦
可根据施工条件、季节不同,在保证浇捣密实的情况下加以调整。
若
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是混凝土应随拌随用，拌合好的混凝土应在内浇灌完，超过的混凝土
不得使用，并不得再次拌合后使用。
5）、构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2.0M。
在施工条件较好并能确保浇灌密实时，亦可每层一次浇灌。
6）、浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振捣棒，分层捣实。
振捣棒
随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的倍。
振捣时，振
捣棒应避免直接碰触砖墙，并严禁通过砖墙传振。
7）、钢筋应除锈、调直。
对预留的伸出钢筋，不应在施工中任
意弯折。
如有歪斜，应在浇灌混凝土前校正到准确位置。
箍筋应按要
求位置与竖筋用金属丝绑扎牢固。
砌体锚拉筋伸入构造柱内长度不小
于200mm。
8）、在冬期施工时，要注意清除模板内和砖上的冰碴。
混凝土外加剂的选择和掺量须按有关规定确定。
对已浇好的混凝土，要采用保温措施，避免受冻。
9）、施工时应有防雨措施，下雨时不宜露天浇灌混凝土。
未下雨而
露天浇灌的混凝土也要及时覆盖,以防雨水冲刷。
要特别注意根据露
天料场砂石含水
植筋施工工艺：
植筋直径（mm）、植筋结构胶、钻孔直径（mm）、锚固深度（mm）
匹配关系见下表：
植筋直径BXJGN-M型锚固结构胶锚固深度
8
（mm）
钻孔直径
（孔深）
10
≥15D
12
14
16
18
20
22
26
28
25
30
32
38
施工工艺：
1、工艺流程
定位→钻孔→清孔→灌锚结构胶→植入钢筋→维护
2、工艺要点
○1、定位：
标明植筋位置，标注植筋型号，且保护层厚度不宜小于
15mm。
○2、钻孔：
采用专用工具成孔，如遇钢筋应避开，但钻孔位置与已有
钢筋的净距不得大于4倍钢筋直径。
○3、清孔：
钻孔完毕，用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用刷子将孔
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刷净，检查孔深合格后将孔口临时封闭。
○4、灌注结构胶：
正式灌胶前应再次清孔除屑，填充时应从孔的底部开始，插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。
○5、植筋：
钢筋的油污和铁锈应清除干净，并安设定位居中装置，然后将钢筋植入孔内，可搭设架子适当固定。
○6、维护：
在粘结剂完全固化前，不得触动所植钢筋（对于BXJGN
—M型植筋胶固化时间为24小时）。
若有扰动应重新植筋。
楼板加固施工工艺
原楼板缝剔除→摆放钢筋→支护模板→浇筑混泥土→振捣密实→混泥土养护
1）、原楼板面剔除注意板的结构布置剔除要求，避免破坏结构使用。
2）、摆放钢筋时，注意钢筋的间距及位置。
砼浇注施工工艺：
本工程砼拟采用现场搅拌混凝土。
4.5.1、现场搅拌
本工程在现场设置临时搅拌站。
采用自动计量装置计量。
搅拌
站设置砼配合比标志片牌。
砂、石、水泥（袋装）必须严格按配合
比分别计量。
加水也必须严格计量。
混凝土开始搅拌时，由主管技
术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等鉴
定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
加料顺序：
一般先倒入石子、再倒入水泥、后倒砂子，最后加
水。
如择入粉煤灰等择合料，应在倒水泥时一并倒入。
如需要掺外
加剂，应按定量与水同时加入。
砼搅拌时间：
为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒
中，到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按下表规定
采用。
400L自落式搅拌机一般不少于。
4.5.2、砼浇筑振捣
（1）砼浇筑的自由倾落高度不得2米，超过此高度时必须采
取措施，用串筒或溜管。
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