更换破碎机截齿安全技术措施最终Word格式.docx

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更换破碎机截齿安全技术措施最终Word格式.docx

机电矿长:

安全矿长:

总工程师:

安全技术措施贯彻签字表

贯彻时间

贯彻地点

贯彻人

贯彻人数

措施贯彻人员签字

序号

姓名

更换破碎机截齿安全技术措施

一、人员配备

本次检修人员配置及分工如下:

1、电工1名

负责停送电工作以及接电焊机

2、施工负责人1名(副队长或班长)

负责整个检修工作的现场指挥与安全管理。

3、检修工2名

负责更换破碎机截齿

4、皮带司机1名

负责配合检修工更换破碎机截齿

二、作业流程

1、安全技术措施学习

本次检修前工作人员学习本安全技术措施,要求对本检修工作有详细的了解,对现场作业中可能出现的危险源做到详实辨识,相应做出防范预控措施。

2、工器具及材料的准备

1、高压验电器:

1台2、电焊机:

1台3、气割工具一套4、套筒(M55、M65各一个)5、扳手6、道木7、1t吊链:

1台8、保险带9、尼龙绳:

10米10、8磅大锤一把11、扁铲一把12、冲打圆钢一根(25*400)13、截齿

3、胶带机停机

将3-1南、北主运皮带停机、闭锁、上锁,向调度汇报停机检修。

4、将控制破碎机的高压开关停电、将其小车拉出,挂警示牌,并留专人看守。

5、从操作台上试起破碎机,确定破碎机不能启动。

6、在操作台上悬挂“正在检修、严禁操作”警示牌。

7、将破碎机截齿用水冲洗干净同时将煤库内壁用水清洗一遍。

8、将备好的道木放入破碎机两齿辊之间,将其卡死。

9、用氧气割掉旧的破碎机截齿并用吊链将其掉出。

10、用吊链将新截齿放到需要安装的位置。

11、用准备好的工具将新的截齿安装到位,拧紧固定螺栓。

12、更换完毕后将所有工器具撤出,并仔细检查是否有遗漏。

13、所有人员从破碎机里撤出。

14、对控制破碎机的高压开关送电。

15、对皮带进行解锁。

16、清理现场。

17、试运转破碎机。

18、向调度汇报检修完毕。

三、危险源辨识

序号

危险源

风险及其后果描述

1

停电未闭锁或挂牌

误送电或设备误启动导致人员伤亡

2

未配备监护人员

有情况不能及时发现容易发生事故

3

未进行验电、放电

易发生触电事故

4

使用尖锐工器具未观察周围人员及环境

造成伤人事故

5

在起吊截齿时未固定牢靠

截齿脱落造成人员伤害

6

未佩戴个人防护用品

造成人员伤害

7

人员配合不娴熟,指挥口号不统一

8

未系安全带

四、更换破碎机截齿安全技术措施

1、更换破碎机截齿前必须贯彻停送电制度以及本措施后方可施工。

2、准备工器具时,必须检查工器具是否完好,严禁使用不完好工器具,同时将施工过程中可能遇到困难时所用的工器具材料也一并备齐以提高工效。

3、必须有专人看守高压开关,防止误送电发生触电事故。

4、作业前,必须将3-1南、北主运皮带停机、闭锁、上锁并挂警示牌,相关开关停电、闭锁、上锁,防止皮带误起动造成人员伤害。

并严格执行谁上锁谁解锁的原则。

5、更换截齿时必须佩带相关的防护用品。

6、本安全技术措施没有明确的注意事项参照煤矿安全规程进行作业。

7、检修完毕后,破碎机高压送电后,一定要从观察窗确认断路器动触头插到位,确认后方可和尚断路器。

五、安全注意事项

1、严格执行停送电制度,严禁约时或电话联系停送电。

2、在贯彻本措施的同时必须学习各种操作规程,按操作规程作业。

3、在施工过程中,要随时观察煤库里的情况,防止电焊残渣掉入煤库引起煤库内的煤点燃。

4、更换截齿前必须检查验电器、吊链、安全带、其他工器具、消防器材是否完好。

5、严禁带电检修、搬迁设备。

6、在整个施工过程中必须系好安全带。

7、氧气瓶与乙炔瓶间隔距离至少应在7米以上同时乙炔瓶应放置在上风口。

8、氧气带与乙炔带无漏气现象。

停送电安全技术措施

在停电后未闭锁、挂牌、上锁引起他人误送电伤人,为保证安全作业,特制定以下安全技术措施。

一、一般规定

1.机电操作人员必须经过培训,经考试合格后,并获得井下电工特殊工种操作证,方可作业;

2.井下电工必须按规定持证上岗,并严格按照《操作规程》作业;

3.非专职电工或值班电工不得进行停、送电的工作;

4.在停送电作业时,必须遵守停电闭锁和悬挂标示牌并用专用锁锁住手把等规定程序,严禁带电作业;

5.对井下高压电气设备进行检修及对重要线路和重要工作场所进行停、送电时,都必须使用工作票,并按工作票规定的内容进行工作。

二、安全技术措施

1.电气设备停电时,必须严格执行“停电挂牌,专人看管,谁停谁送”的十二字方针,中间不得换人,严禁约时停、送电;

2.停电后,必须有瓦检员在现场检查,只有瓦斯浓度小于1%时,方可进行验电、放电工作;

3.操作高压电气设备时,必须佩戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上进行,且绝缘用具必须经打压实验合格后方可使用;

4.停、送电操作时,必须一人操作、一人监护,在整个过程中,监护人必须始终在工作现场,对工作人员的安全认真进行监护,及时纠正违反安全的动作;

5.电气设备在验电、放电前,不得用手触摸;

验电时必须用与电气设备同电压等级的验电笔进行;

6.电气设备故障跳闸后,必须查明故障原因并处理后方可送电;

7.电气设备检修后,不得开盖送电试验,必须检查电气设备的完好并恢复其防爆性能后方可送电试验;

9.电气设备的保护失灵后,不准送电;

10.有故障的线路不准强行送电。

起重、起吊安全技术措施

1、工作前应认真检查所需要的一切工具,设备是否良好,穿戴好防护用具。

2、多人操作时,应由一个负责指挥,起重工均熟悉各种手势、旗语等联系信号。

3、根据物件重量、体积、形状、种类、采用适当的搬运方法,在吊运物件时,必须保持物件重心平稳。

搬运大型物件时,必须有明显标志。

4、各种物件起吊前应进行试吊,确认可靠后方可吊运。

5、使用吊链的吊钩必须有防物体脱落保险销。

6、在起吊截齿时至少用4根8号铁丝固定截齿。

7、吊链固定梁必须牢固可靠,固定吊链的钢丝绳套使用Ø

15.5的钢丝绳套固定。

8、高空作业必须遵守“高空作业安全操作规程”。

使用起重机械时应和司机密切配合,同时遵守“挂钩安全操作规程”。

(注:

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