调节阀技术协议Word文档格式.docx
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1、总则
2、设备运行环境条件
3、技术要求
3
4
质量保证及考核试验
7
5
供货范围和供货时间
13
6
包装和运输
16
7
技术文件
17
8
技术服务和联络
20
9
调节阀数据表
23
技术附录A
卖方提供的技术资料和数据
51
技术规范
1、总则
1.1本技术规范适用于华能大庆2x350MW工程超临界供热机组汽水系统的进口调节阀。
它提出了阀门本体及附件的功能设计、结构、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及技术规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如卖方没有对本技术规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.4本技术规范书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5本技术规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.6卖方对各进口阀门的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.7卖方不得以联合生产、分厂等名义供应其他厂家产品，如一经买方发现以上行为，取消合同，并扣除全部保证金。
1.8在合同签定后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，卖方承诺予以配合。
1.9设备编码系统采用KKS编码系统。
1.10计量单位采用国际计量单位。
1.11卖方应提供高质量的阀门，这些阀门应是技术先进并在同等技术条件下经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的进口产品。
卖方所供产品必须具有品牌所在国生产厂所在地政府部门或商会出具的原产地证明。
1.12所有阀门为全套进口产品。
卖方产品是300MW及以上机组使用的主要进口品牌。
卖方的品牌产品为原产国、原厂家全新成熟产品。
卖方所供产品具有品牌所在国原产地证明。
2、设备运行环境条件
2.1
工程概况
350MW热电联产项目新建工程,厂址位于黑龙江省大庆市让湖路区的经济开发区内，厂址西南距大庆市让湖路火车站4.5km，南距滨洲铁路约3.3km。
大庆市位于黑龙江省西部，东南距哈尔滨市159km，西北距齐齐哈尔市139km。
全市总面积21219km2，其中主城区5505km2。
人口257.86万，其中主城区人口117.98万。
大庆油田经过43年的勘探开发，已经累计开采原油17.26x108t。
从1976年至2002年，实现了原油产量5000万吨/年以上高产稳产27年，为国家石油工业的发展做出了巨大贡献。
大庆油田石油产量占全国总产量近一半，对我国原油产量，创汇财政收入影响巨大。
大庆石化企业在东北实力最强。
大庆市城市基础设施建设在国内、省内位居前列。
城市建设标准在黑龙江省甚至在国内均属一流。
厂区处于地震相对稳定区，抗震设防烈度小于6度。
2.2本期工程简介
2.2.1建设规模
华能大庆2X350MW热电联产项目工程是由华能黑龙江发电有限公司投资建设的城市热电厂，热电厂厂址位于大庆市经济技术开发区，本期建设2X350MW级抽汽供热机组，规划容量为4X350MW级机组，主要为大庆市西城省级工业园区内的企业供热。
本期工程的主机设备：
汽轮机的生产厂商为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司；
锅炉的生产厂商为哈尔滨锅炉厂有限责任公司，最大连续蒸发量（B-MCR）为1110t/h；
发电机的生产厂商为哈尔滨电机厂有限责任公司。
2.2.2厂内压缩空气气源
电厂内设检修用和控制用压缩空气站，压缩空气供气压力0.5～0.8MPa，最高温度为50℃。
2.2.3冷却水条件：
冷却水水源：
开式循环冷却水
水
质：
电厂循环冷却水采用再生水
开式循环冷却水水压:
0.3～0.55MPa（a）；
冷却水温度：
最高~33℃
2.2.4电源条件
中压系统为6.3kV三相50Hz；
额定值200kW以上电动机的额定电压为6kV。
低压交流电压系统（包括保安电源）为400V、三相、50Hz；
额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V；
交流控制电压为单相220V。
直流控制电压为110V，直流动力电压为220V，来自直流蓄电池系统。
3、技术要求
全部调节阀为美国本土FISHER生产，品质保证。
3.1阀门性能及制造要求
3.1.1卖方已根据技术条件书进行计算与选择，同时必须满足技术条件书上运行条件中的参数。
3.1.2尽管在技术条件书中已经给出最小流量数值，但是我们还是希望卖方提供的阀门最小流量尽可能比表中给出的最小流量小。
3.1.3卖方根据计算的Cv值，在确定阀门的进出口规格时，应尽可能减少与所连接管道的变径尺寸。
阀门口径不小于接管尺寸的1/2，同时不大于接管尺寸。
3.1.4由于卖方供货的阀门将与买方的管道相连，为了方便管道过渡以及避免在现场焊接异种钢，卖方将按要求为每个接口部件，与焊接的管材建立相适应的焊接端部，焊接端部与阀门之间的焊接以及热处理将在制造厂完成。
如果卖方的阀门口径与买方的管道尺寸不符，则卖方需提供适合于由买方供货的管道尺寸的过渡部件，过渡部件与阀门的焊接及适当的热处理将在工厂完成。
关于壁厚问题，选择的每一个过渡件和焊接端头，都应适于接口处较大的壁厚，管接口的坡口事先应做好。
坡口型式由买方提供。
3.1.5阀门外表面应标识出介质的流向。
应给每个调节阀装配一个阀杆行程指示器。
3.1.6如果阀门需要采用专用工具检修，由卖方提供专用工具。
3.1.7阀门强度设计参数，应大于管道设计参数。
3.1.8根据阀门的设计参数，阀体材料用合金钢或铸钢，阀体不应采用铸铁材料。
所有调节阀的阀芯、阀座、阀笼、阀杆等关键部位全部采用420不锈钢。
对于冲洗液体和压降超过10kg/cm2的阀门，应提供司太立合金面不锈钢座环和阀芯，或采用批准的相当材料。
导向套筒应为淬火不锈钢或相当材料。
与介质接触的阀门部件不允许采用含铜成分的材质制作。
FISHER所有调节阀的阀芯、阀座、阀笼、阀杆等关键部位全部采用420不锈钢。
3.1.9卖方提供的阀门在最大运行工况下，距阀门周界1米处的最大噪声水平应不大于85dB（A）。
3.1.10阀门阀座泄漏等级根据ANSIB16、104（现行版本）的规定。
3.1.11对气动阀的迟滞、线性和调整幅度变化范围，没有定位器的阀门希望其偏差值不大于2.5%，对于带定位器的阀门，则希望不大于1%。
3.1.12数据表中的阀门设计条件为稳定负荷工况。
短期内，例如负荷快速变化时，流量可能会增大15%。
所有调节阀的容量应为最大设计流量另加至少15%的裕量。
3.1.13所有调节阀应为气动，仪用气源的压力为0.45~0.8MPa（g）。
3.1.14除非另有说明，所有调节阀应有螺栓连接密封阀盖。
对于在230oC或以上温度下运行的阀门，阀盖应配有散热片。
3.1.15最大压差超过35kg/cm2g的阀门应装有焊接座环。
3.1.16单座阀为上下导向型。
3.1.17阀塞和阀座密封面全部采用精细加工配合实现线密封。
3.1.18全部调节阀为快速更换阀芯，整个阀芯装配中没有任何的硬连接。
便于更换和检修。
3.1.19在汽蚀条件下工作的调节阀，设计应能抗汽蚀。
3.1.20当阀后压力为真空时，阀门需有好的密封。
阀门的密封应不需外部供水。
3.1.21对调节阀阀芯的要求
a.辅汽系统调节阀，由于流速较快，应考虑阀门噪音和磨损，通常采用抗磨损的WC6合金钢阀体和降噪音的HUSH阀芯。
b.除盐水系统不锈钢管道的阀门采用不锈钢阀门来满足更高水质的要求。
c.凝泵再循环调节阀采用2级HUSH阀芯，通过2级降压保证阀门寿命。
FISHER凝泵再循环调节阀采用CAVIII，通过3级降压保证阀门寿命。
FISHER所选调节阀阀芯结构形式，全部采用笼套式调节阀，并按此结构形式进行选型。
3.1.22所有法兰连接的阀门，与阀门配套的反法兰、螺栓、螺母、垫片等均由卖方供货。
3.1.23仪表应采用SI计量单位。
3.1.24
参数选择
（1）调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。
（2）应按数据表中最大流量和进出口最小压差计算最大CV值，其对应阀门开度尽量小于70%，及最小流量和进出口最大压差计算最小CV值，其对应阀门开度大于30%，若仅有正常流量及差压，可将其CV值对应阀门开度在50%左右。
（3）所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑：
a.如果流体经阀门的出口压力（数据表中出口最小压力）小于流体的汽化压力，会出现闪蒸现象，阀门应考虑防磨损措施。
b.如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，会发生空化现象，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生汽蚀，需厂家提供相应的计算进行核实，以防止汽蚀发生，阀门应采用流关式。
（4）调节阀必须按ANSI标准设计、选材、制造及试验。
（5）供方提供的反法兰及垫片、螺栓等连接件的选择应遵守现行标准，门盖为石墨缠绕垫，阀门盘根为石墨盘根。
（6）常闭调节阀泄漏等级应不小于ANSI
B16.104-Ⅴ级标准，常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI
B16.104-Ⅳ级标准。
3.2
阀门控制部分技术要求FISHET或PECKWOMY，最终由买方确定。
3.2.1气动阀门定位器FISHET或PECKWOMY，最终由买方确定。
（1）输入信号：
20～100KPa
（2）精度：
小于全行程±
1.0%
（3）线性：
（4）死区：
（5）重复性：
3.2.2
I/P转换器（电—气转换器）
4～20mADC
（2）输出信号：
（3）输入阻抗：
450Ω
其它要求同3.2.1条。
3.2.3阀位变送器
（1）输出信号：
（2）负载能力：
0～500Ω
（3）电源：
24VDC
如果使用阀位变送器时，要求为二线制4～20mA输出的变送器。
3.2.4电磁阀
电源220V连续（100%）工作制，温升小于90℃。
3.2.5限位开关
（1）气动执行机构，设二常开，二常闭无源独立接点，容量～220V/2A.
（2）电动装置：
设四常开，四常闭无源接点，容量～220V/2A.
3.2.6过滤减压阀
输入0.5～0.8MPa,输出压力按阀门及附件要求而定，带过滤器，供给仪表洁净气源。
3.2.7气动闭锁阀
用于失气中断自锁，保持阀门位置。
1.1阀门清洁及防腐
3.3.1设备出厂前，应对设备进行清理，所有杂物，如金属碎片，铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除掉。
各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。
3.3.2所有碳钢材料的内外表面，均应进行机械的或化学方法除锈，采用化学方法除锈时，不应使材料产生腐蚀或斑点。
装运前应清除内外表面一切不应有的痕迹。
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