供水设施设备维护管理新规制度Word格式.docx
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日常保养项目、内容
格栅、格网、旋转滤网等，应由专员清除垃圾，并保持场地清洁。
检验传动部件、阀门运行情况，按要求加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭洁净。
检验液位仪是否正常。
2.2
定时维护项目、内容
格栅、格网、旋转滤网、阀门及其隶属设备，应每季检验一次；
长久开或长久关阀门每季应开关一次，并进行保养。
进水口构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每十二个月检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。
2.3
大修理项目、内容
进水口及其隶属设备应每三年大修一次，对设备进行全方面检修，关键部件进行修复或更换。
土建和机械大修理质量应符合国家相关标准要求。
原水输水管线
3.1
日常保养项目、内容
沿线巡视，消除影响输水安全原因。
检验、处理管线各项隶属设施有没有失灵、漏水现象，井盖有没有损坏、丢失等。
3.2
每季对管线隶属设施（排气阀、自动阀、排空阀、管桥等）巡视检修一次，保持完好。
每十二个月对管线钢制外露部分进行油漆。
定时检验输水明渠运行、水生物、积泥和污染情况，并采取对应预防方法。
3.3
大修理项目、内容、质量
管道和管桥严重腐蚀、漏水时，必需更换新管。
更新管段外防腐及内衬应符合相关标准要求，较长距离更新管段还应按要求泵验合格。
输水管渠大量漏水，必需排空检修，更换或检修内壁防护层、伸缩缝等。
全线停水检修应每隔2～3年一次，检测管内淤泥沉积、沉降缝（伸缩缝）改变和水生物（贝类）繁殖情况，并制订对应处理方案。
4
钢管外防腐质量检测应符合下列要求：
1）包布涂层不折皱、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜饱满。
2）焊缝填、嵌坚固平整。
3）焊缝经过拍片抽检。
4）厚度达成设计要求。
5
金属管水泥砂浆衬里质量检测应符合下列要求：
1）水泥砂浆配比：
水泥（标号425#以上）和砂重量比为1：
1-1：
2，坍落度60-80mm。
2）水泥砂浆衬里厚度及许可公差符合现行《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》要求，但衬里缝大于0.6mm时应处理。
3）表面平整度可用300mm直尺平行管线测定，衬里表面和直尺之间间隙小于1.8mm。
4）表面粗糙度，以手感光滑无砂粒感为合格。
次。
投药设施
4.1
每日检验投药设施运行是否正常，储存、配制、传输设备有否堵塞、泄漏。
每日检验设备润滑、加注和计量是否正常，并应进行清洁保养及场地清扫。
4.2
每十二个月检验储存、配制、传输和加注计量设备一次，做好清洗、修漏、防腐和隶属机械设备解体检修工作，钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆。
4.3
仓库构筑物（屋面、内外墙壁、地坪、门窗、内外池壁等），每5年大修一次，质量应符合建筑工程相关标准要求。
储存设备应重做防腐处理。
4.4
二氧化氯加注设备维护保养
日常保养项目内容
1）每日检验储存输送管道、阀门是否泄漏并清洁检修。
2）每日检验加注系统设备是否正常并检修。
3）每日检验相关计量仪器、电气设备是否正常并清洁检修。
定时保养项目内容（包含大修理）
1）加注设备每十二个月解体检修一次，更换磨损部件、润滑脂、密封件。
2）二氧化氯输送管道阀门每十二个月检验一次。
3）相关电气设备每十二个月清灰一次。
4）相关计量设备每十二个月校验一次。
5）暴露支架铁件每十二个月敲铲重做防腐。
6）库房、加注室墙面、门窗、地坪每三年清洗检修一次。
大修理项目内容、质量
1）提升泵每十二个月解体检修一次，更换易损部件、润滑脂。
2）风机（包含电机）轴承通常每十二个月更换润滑脂、清洁敲铲油漆一次。
3）系统中暴露铁件每十二个月敲铲油漆一次。
4）吸收装置所在房间或遮阳棚每三年检修一次。
5混合絮凝设施
5.1
每日检验机械混合装置电机、变速箱、搅拌装置运行情况，必需时加注润滑油，做好环境和设备清洁工作。
5.2
机械电气每个月检修一次。
混合池、絮凝池机械、电气，每十二个月解体检修或更换部件，隔板、网格、静态混合器每十二个月检验一次。
金属部件应每十二个月油漆一次。
5.3
混合设施（包含机械传动设备）1-3年进行检修或更换，大修后质量应分别符合机电和建筑工程相关标准要求。
6沉淀池设施
6.1
斜管（板）沉淀池维护
1）每日检验进、出水阀门，排泥阀，排泥机械运行情况并进行保养，必需时加注润滑油。
2）检验机械、电气装置，并进行对应保养。
1）每个月对机械、电气检修一次，对斜管（板）每三个月或六个月冲洗清通一次。
2）排泥机械、阀门，每十二个月解体检修或更换部件，每十二个月排空一次，检验斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并进行检修、油漆。
1）斜管（板）沉淀池3-5年应进行检修或支承框架、斜管（板）局部更换。
2）大修理施工许可偏差符合表6.7.2要求。
表6.7.2
沉淀池大修施工许可偏差（mm）
序号
项
目
许可偏差
1
泥斗斜面平整度
±
3
2
出水堰口高程
混凝土
5
钢制
出水堰堰口水平度
2/L
4
轨道混凝土基础（高程）
轨道正面、侧面直顺度
L/1500且小于2
6
轨道轴线位置
<
7
轨道高程
8
轨道接头间缝宽
0.5
9
轨基螺栓对轨道中心线距离
注：
L为出水堰堰口长度。
7滤池设施
7.1
每日检验滤池、阀门、冲洗设备（水冲、气水冲洗、表面冲洗）、电气仪表及隶属设备（空压机系统等）运行情况，并做好设备、环境清洁工作和传动部件润滑保养工作。
7.2
每个月对阀门、冲洗设备、电气仪表及隶属设备检修一次，立即排除故障。
定时进行滤池性能测定：
测定滤速、砂层含泥量、膨胀率、冲洗强度、滤层组织，频率由各厂按实际情况确定。
测定滤池性能数值和设计运行参数做对比，发生偏离需立即调整。
每季测量一次砂层厚度，一般滤池砂层厚度下降5cm,V型滤池砂层厚度下降10cm以上必需补砂（十二个月内最多一次）,
砂层厚度下降超出10%以上需进行翻池。
每十二个月对阀门、冲洗设备、电气仪表及隶属设备等解体检修一次或部分更换；
铁件油漆一次。
6.9.3
滤池、土建构筑物、机械，不超出5年进行大修一次。
考虑标准为：
1）滤层含泥量超出3%。
2）滤池冲洗不均匀，大量漏砂。
3）过滤性能差，滤后水浊度长久超标。
4）结构损坏等。
滤池大修内容
1）翻换全部滤料；
清洗、筛分、更新承托层。
2）检验、更换集水滤管、滤砖、滤板、滤头、尼龙网等（依据损坏情况决定）。
3）控制阀门、管道和隶属设施恢复性检修。
4）土建构筑物恢复性检修。
5）行车及传动机械解体检修或部分更新。
6）钢制排水槽刷漆调整。
7）清水渠检验，清洗池壁、池底。
滤池大修理质量
1）滤池壁和砂层接触面部位凿毛。
2）滤池排水槽高程偏差小于±
3mm。
3）滤池排水槽水平度偏差小于±
2mm。
4）集水滤管或滤砖、滤头、滤板安装平整、完好，固定牢靠。
5）配水系统铺填滤料及承托层前，进行冲洗以检验接头紧密状态及孔口、喷嘴均匀性，孔眼通畅率应大于95%。
6）滤料及承托层按级配分层铺填，每层应平整，厚度偏差不得大于lOmm。
7）滤料经冲洗后，表层抽样检验，不均匀系数应符合设计工艺要求。
8）滤料全部铺设后应进行整体验收，经过冲洗后滤料应平整，无裂缝和和池壁分离现象。
9）新铺滤料洗净后还须对滤池消毒、反冲洗，然后试运行，待滤后水合格后方可投入运行。
10）冲洗水泵、空压机、鼓风机等隶属设施及电气仪表设备检修按相关要求要求进行。
商进行。
8清水池设施
8.1
定时对液位仪、透气孔等进行检验，清扫场地。
8.2
定时维护项目、内容
每十二个月清洗、消毒一次，检验合格后方可投入运行。
先将清水池水位降至下限运行水位后再进行清洗；
清洗用水排至下水道。
地下水位较高地域，地下清水池设计中未考虑排空抗浮，清洗前必需采取降低清水池四面地下水位方法，预防清水池清洗过程中浮起。
每个月对阀门检修一次；
每季对长久开、关阀门操作一次，液位仪检修一次。
液位仪校验应依据校验周期进行；
机械传动水位计宜每十二个月进行校对和检修一次。
6
每十二个月对水池内壁、池底、池顶、通气孔、液位仪、伸缩缝等检验一次，油漆铁件一次。
8.3
每5年将阀门解体，更换易损部件，对池底、池顶、池壁伸缩缝进行全方面检修。
清水池大修后，必需进行满水试验，渗水量应按设计水位下浸润池壁和池底总面积计算，钢筋混凝土清水池不得超出2l/m2·
d，砖石砌体水池不得超出3l/m2·
d。
满水试验时，地上部分应进行外观检验，发生漏水、渗水必需修补。
9污泥处理系统设施
9.1
浓缩池（含预浓缩池）日常保养项目、内容
每日检验进、出水阀门、排泥阀、排泥泵和排泥机械运行情况并进行保养，加注润滑油。
检验机械、电气装置，并进行对应保养。
9.2
浓缩池（含预浓缩池）定时维护项目、内容
每日对机械、电气检修一次。
每个月对设有斜管（板）浓缩池斜管（板）冲洗清通一次。
排泥机械、阀门及泵，每十二个月解体检修或更换部件、排空一次；
检验斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并进行检修、油漆等。
9.3
浓缩池（含预浓缩池）大修理项目、内容、质量
13-5年应进行大修理，支承框架、斜管（板）局部更换。
大修理施工许可偏差应符合表6.14.3要求
表9.3
浓缩池（含预浓缩池）大修理施工许可偏差（mm）
项目
池底找坡平整度
出水堰高程
9.4
污泥脱水设备日常保养项目、内容
每日检验脱水机、进泥设备、加药设备和出泥设备运行情况。
按设备制造商维护手册要求定时对脱水设备、进泥设备、出泥设备和加药设备检修一次，对长久开或关阀门操作一次。
定时维护工作宜委托制造商进行。
9.5
污泥脱水设备大修理项目、内容、质量
脱
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