选煤厂设备选型清单Word文档下载推荐.docx

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优先使用具有“兼容性”的系列设备，便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和改扩建。

（5）在设备选用的过程中，贯彻国家当前的技术经济政策，考虑长远计划。

设备招标应考虑性能价格比，切忌一味追求低价格。

不均衡系数的确定不均衡系数的确定不均衡的系数的选取系数按选煤厂设计规范规定如下：

（1）由矿井直接来煤，从受煤仓到配（原）煤仓的各环节，设备的处理能力不均衡系数取。

（2）由标准轨距车辆来煤，自受煤坑至配（原）煤仓的各环节，设备不均衡系数应不大于，当采用翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽的卸车能力相适应。

（3）在配（原）煤仓以后，设备的处理能力不均衡系数，对煤流系统取；

对煤泥水系统和重介悬浮液系统，水量取,干煤量取；

矸石系统取。

设备选型计算设备选型计算1、对于筛分机、过滤机、压滤机等设备，利用下面公式进行计算：

n=（2-19）Q入料量，t/hK-不均衡系数F设备的有效面积，m2q-单位负荷定额，t/（m2h）n-所需要的设备的台数。

2、对于破碎机、重介质旋流器、磁选机、离心机等设备利用下面公式进行计算：

n=（2-20）Q入料量，t/hK-不均衡系数Qe-设备的单台处理量，t/hn-所需要的设备的台数。

3、对于直接浮选的浮选机来说，n=（2-21）Q干煤量，t/hK1水量的不均衡系数；

K2干煤泥量的不均衡系数；

n-所需要的浮选机的台数。

W-水量，m3/h-煤泥真密度；

Qt-单台浮选机所能通过的矿浆量，m3/h台4、对于斜轮分选机来说：

n=（2-22）Q入料量，t/hK-不均衡系数B-分选机槽宽，mq-单位槽宽负荷定额，t/（m2h）n-所需要的设备的台数。

5、对于其他设备：

皮带输送机：

首先选定它的带速，计算皮带的倾角，然后根据下面公式计算带宽。

B=（2-23）B-带宽，mmK-物料不均衡系数；

Q输送量，t/h-断面系数-物料容重，t/m3c-倾角容重-带速，m/s-速度系数刮板输送机：

首先根据输送量选择带宽、带长、带速，然后用下面公式进行验算。

B（）d最大（2-24）B-带宽，mmd最大-输送物料的最大粒度。

各种泵：

根据要求的输送量和扬程来选定泵的规格和台数。

并且，根据所要输送的物料选择合适类型的泵，注意备用。

对于其他辅助设备的选取，在此不再一一列出。

选型结果列表：

表2-60主厂房皮带输送机选型KQ,t/m3,m/sCB选择值入厂皮带4551200块煤入料4352800浮选精煤皮带390650块精上仓435800-50精煤上仓4352800中煤上仓3901600矸石上仓3901800表2-61主厂房泵选型泵Vv/20minH-50稀介桶204-3C-AH渣浆泵-50合介桶2064E-AH渣浆泵块合介桶204-3C-AH渣浆泵浮精桶104-3C-AH渣浆泵滤液池18100BZ310地沟（介质）8立杆泵永田槽2064E-AH渣浆泵浮选缓冲池1864E-AH渣浆泵事故放料池154-3C-AH渣浆泵表2-62主厂房刮板输送机选型KQB入厂刮板1000-50煤入料1000-50精煤离心机500-50中煤离心机500表2-63主要设备选型及计算指标表系统序号设备名称及规格型号入料量Q入料量V单位负荷定额所需总面积不均衡系数计算结果选择结果备注吨/时m3/hm3/h单位面积处理量m2k1k2块煤系统1.预先筛分ZD1740单层振动筛453台2.斜轮分1501台选机3.块矸脱介筛2ZKB2065振动筛81台4.块精脱介筛2ZKS3075振动筛101台5.稀介桶36001台6.磁选机2CTXN10302302台7.合格介质桶36001台末煤系统1.三产品旋流器3NZX（A）850/6001204台2精煤弧形筛3.精煤脱介筛2ZKS3075振动筛24台4.中煤弧形筛5.中煤脱介筛2ZKB2065振动筛22台7.矸石弧形筛8.矸石脱介筛ZKS3075振动筛22台9.精煤离心机TLL-1000刮刀卸料离心机1003台备用10.中煤离心机TLL-1000刮刀卸料离心机1002台备用11.合格介质桶36002台12.稀介桶36002台13.浓缩旋流器NN（T）X-35084802组14.磁选机2CTXN10302302台煤泥水系统1.永田沉淀槽m30m2.水力旋流器FXJ350-42401组3.煤泥脱水筛ZKB20654.煤泥离心机TLL-700刮刀卸料离心机502台备用5.浮选入料缓冲池6.矿浆准备器XK-16003003台7.浮选机XJZ-144503台8.加压过滤机2台9.尾煤浓NZG-3030m缩机10.尾煤压滤机XMZ750/2000*15003台3主要工艺设备选型1.设备选型依据

（1）所选设备的型号和台数，应与设计厂型相匹配，尽量采用大型设备，充分估计到机组间的配合与厂房布置的紧凑，便于生产操作。

（2）所选设备的类型应适合原煤特性与产品质量要求。

（3）应选用高效率、低消耗、成熟可靠的产品。

（4）尽可能选用同类型，同系列的设备产品，便于检修和备件的更换。

优先选用具有“兼容性”的系列设备，便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和改扩建。

（5）在设备选用的过程中，贯彻国家当前的技术经济政策，考虑长远规划。

2.不均匀系数根据选煤厂设计规范不均衡系数选取如下：

（1）由矿井直接来煤，从受煤仓至配（原）煤仓的各环节，设备的处理能力不均衡系数取。

（2）由标准轨距车辆来煤，从受煤仓至配（原）煤仓的各环节，设备的处理能力不均衡系数应不大于，当采用翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽的卸车能力相适应。

对煤泥水系统和重介质悬浮液系统，水量取，干煤量取；

设备选型主要依据设备的单位负荷定额来计算，对于一些没有单位负荷定额资料的设备，则可以根据设备铭牌所提供的处理能力来计算，或者根据经验公式来计算。

筛分设备的选型计算是依据筛分机的单位符合定额计算。

先计算出分级产品所需要的筛分机面积，再根据面积选择筛分机。

计算公式如下：

（20）式中：

F-所需筛面面积，m2；

Q-入料量，t/h；

k-不均衡系数；

q-单位负荷定额t/（m2h）。

确定了所需的筛分面积后，可使用下式确定所需的筛分机台数：

式中：

n-所需的筛分机台数；

F-筛分机单台有效面积。

对于原煤的预先筛分作业，不均衡系数k取。

单位负荷定额确定q为45t/（m2h）。

对于产品脱介作业，由于采用的工艺为不分级入选，则可以根据单机处理能力来选型。

重介质旋流器采用泵给料的三产品旋流器，重介质旋流器采用单台处理