选煤厂设备选型清单Word文档下载推荐.docx

1、优先使用具有“兼容性”的系列设备，便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和改扩建。（5）在设备选用的过程中，贯彻国家当前的技术经济政策，考虑长远计划。设备招标应考虑性能价格比，切忌一味追求低价格。不均衡系数的确定不均衡系数的确定 不均衡的系数的选取系数按选煤厂设计规范规定如下：（1）由矿井直接来煤，从受煤仓到配（原）煤仓的各环节，设备的处理能力不均衡系数取。（2）由标准轨距车辆来煤，自受煤坑至配（原）煤仓的各环节，设备不均衡系数应不大于，当采用翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻

2、车机或浅受煤槽的卸车能力相适应。（3）在配（原）煤仓以后，设备的处理能力不均衡系数，对煤流系统取；对煤泥水系统和重介悬浮液系统，水量取,干煤量取；矸石系统取。设备选型计算设备选型计算 1、对于筛分机、过滤机、压滤机等设备，利用下面公式进行计算：n=（2-19）Q入料量，t/h K-不均衡系数 F设备的有效面积，m2 q-单位负荷定额，t/（m2 h）n-所需要的设备的台数。2、对于破碎机、重介质旋流器、磁选机、离心机等设备利用下面公式进行计算：n=（2-20）Q入料量，t/h K-不均衡系数 Qe-设备的单台处理量，t/h n-所需要的设备的台数。3、对于直接浮选的浮选机来说，n=（2-21）

3、Q干煤量，t/h K1水量的不均衡系数；K2干煤泥量的不均衡系数；n-所需要的浮选机的台数。W-水量，m3/h-煤泥真密度；Qt-单台浮选机所能通过的矿浆量，m3/h 台 4、对于斜轮分选机来说：n=（2-22）Q入料量，t/h K-不均衡系数 B-分选机槽宽，m q-单位槽宽负荷定额，t/（m2 h）n-所需要的设备的台数。5、对于其他设备：皮带输送机：首先选定它的带速，计算皮带的倾角，然后根据下面公式计算带宽。B=（2-23）B-带宽，mm K-物料不均衡系数；Q输送量，t/h-断面系数-物料容重，t/m3 c-倾角容重-带速，m/s-速度系数 刮板输送机：首先根据输送量选择带宽、带长、带

4、速，然后用下面公式进行验算。B（）d最大（2-24）B-带宽，mm d最大-输送物料的最大粒度。各种泵：根据要求的输送量和扬程来选定泵的规格和台数。并且，根据所要输送的物料选择合适类型的泵，注意备用。对于其他辅助设备的选取，在此不再一一列出。选型结果列表：表 2-60 主厂房皮带输送机选型 K Q ,t/m3,m/s C B 选择值 入厂皮带 455 1200 块煤入料 435 2 800 浮选精煤皮带 390 650 块精上仓 435 800-50 精煤上仓 435 2 800 中煤上仓 390 1 600 矸石上仓 390 1 800 表 2-61 主厂房泵选型 泵 V v/20min H

5、 -50 稀介桶 20 4-3C-AH渣浆泵-50 合介桶 20 64E-AH渣浆泵 块合介桶 20 4-3C-AH渣浆泵 浮精桶 10 4-3C-AH渣浆泵 滤液池 18 100BZ310 地沟（介质）8 立杆泵 永田槽 20 64E-AH渣浆泵 浮选缓冲池 18 64E-AH渣浆泵 事故放料池 15 4-3C-AH渣浆泵 表 2-62 主厂房刮板输送机选型 K Q B 入厂刮板 1000-50 煤入料 1000-50 精煤离心机 500-50 中煤离心机 500 表 2-63 主要设备选型及计算指标表 系统 序号 设备名称及规格型号 入料量Q 入料量V 单位负荷定额 所需总面积 不均衡系数

6、 计算结果 选择结果 备注 吨/时 m3/h m3/h 单位面积处理量 m2 k1 k2 块煤系统 1.预先筛分 ZD1740单层振动筛 45 3台 2.斜轮分 150 1台 选机 3.块矸脱介筛 2ZKB2065振动筛 8 1台 4.块精脱介筛 2ZKS3075振动筛 10 1台 5.稀介桶 3600 1台 6.磁选机 2CTXN1030 230 2台 7.合格介质桶 3600 1台 末煤系统 1.三产品旋流器 3NZX（A）850/600 120 4台 2精煤弧 形筛 3.精煤脱介筛 2ZKS3075振动筛 2 4台 4.中煤弧形筛 5.中煤脱介筛 2ZKB2065振动筛 2 2台 7.矸

7、石弧形筛 8.矸石脱介筛 ZKS3075振动筛 2 2台 9.精煤离心机 TLL-1000刮刀卸料离心机 100 3台 备用 10.中煤离心机 TLL-1000刮刀卸料离心机 100 2台 备用 11.合格介质桶 3600 2台 12.稀介桶 3600 2台 13.浓缩旋流器 NN（T）X-350 8 480 2组 14.磁选机 2CTXN1030 230 2台 煤泥水系统 1.永田沉淀槽 m 30 m 2.水力旋流器 FXJ350-4 240 1组 3.煤泥脱水筛 ZKB2065 4.煤泥离心机 TLL-700刮刀卸料离心机 50 2台 备用 5.浮选入料缓冲池 6.矿浆准备器 XK-160

8、0 300 3台 7.浮选机 XJZ-14 450 3台 8.加压过滤机 2台 9.尾煤浓NZG-30 30m 缩机 10.尾煤压滤机 XMZ750/2000*1500 3台 3 主要工艺设备选型 1.设备选型依据（1）所选设备的型号和台数，应与设计厂型相匹配，尽量采用大型设备，充分估计到机组间的配合与厂房布置的紧凑，便于生产操作。（2）所选设备的类型应适合原煤特性与产品质量要求。（3）应选用高效率、低消耗、成熟可靠的产品。（4）尽可能选用同类型，同系列的设备产品，便于检修和备件的更换。优先选用具有“兼容性”的系列设备，便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和改扩建。（5）在设备选用的过程中

9、，贯彻国家当前的技术经济政策，考虑长远规划。2.不均匀系数 根据选煤厂设计规范不均衡系数选取如下：（1）由矿井直接来煤，从受煤仓至配（原）煤仓的各环节，设备的处理能力不均衡系数取。（2）由标准轨距车辆来煤，从受煤仓至配（原）煤仓的各环节，设备的处理能力不均衡系数应不大于，当采用翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽的卸车能力相适应。对煤泥水系统和重介质悬浮液系统，水量取，干煤量取；设备选型主要依据设备的单位负荷定额来计算，对于一些没有单位负荷定额资料的设备，则可以根据设备铭牌所提供的处理能力来计算，或者根据经验公式来计算。筛分设备的选型计算是依据筛分机的单位符合定额计算。先计算出分级产品所需要的筛分机面积，再根据面积选择筛分机。计算公式如下：（20）式中：F-所需筛面面积，m2；Q-入料量，t/h；k-不均衡系数；q-单位负荷定额 t/（m2 h）。确定了所需的筛分面积后，可使用下式确定所需的筛分机台数：式中：n-所需的筛分机台数；F-筛分机单台有效面积。对于原煤的预先筛分作业，不均衡系数 k取。单位负荷定额确定 q 为 45 t/（m2 h）。对于产品脱介作业，由于采用的工艺为不分级入选，则可以根据单机处理能力来选型。重介质旋流器采用泵给料的三产品旋流器，重介质旋流器采用单台处理