GRC线条方案Word文档下载推荐.docx

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5、国家标准《建筑施工安全检验标准》

6、国家现行技术标准施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程。

二、工程概况

1、工程名称：

桐城金色阳光项目

2、工程地点：

桐城市

3、工程内容：

GRC构件、制作与安装

4、工程质量：

优良

三、施工项目管理组织

1、项目管理组织结构

根据该工程的规模和特点，建立以公司工程部经理为项目经理的管理层，推行项目法施工，设立项目经理部，承担整个过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理等工作。

建议健全班组责任制，员工岗位责任制及质量技术管理制度。

2、项目经理部管理职责

项目经理管理职责：

1）认真贯彻执行公司及有关质量管理制度，主管本项目经理部的全面工作，对本项目经理部的施工质量负责。

2）根据该工程性质与特点认真做好施工准备，施工组织设计，制订工程质理目标与质量保证措施，工程竣工时做好施工总结。

3）支持和督促本项目经理部的各类人员认真执行本岗位的质量职责，把好施工质量关，认真组织好自检、互检、专检，做好原始记录，建立并逐步完善项目经理部的质量保证体系。

4）贯彻执行技术标准、工艺规范和操作规程，搞好施工过程的质量控制。

项目施工负责人职责：

1）认真贯彻执行专业技术标准和设计文件，严格执行技术操作规程、验收规范及质量标准。

2）随时审查施工现场、根据该工程性质及特点，及时提出技术施工方案和变更方案。

3）组织施工人员，每道工序认真做好技术交底工作。

项目联系人职责：

1）负责项目各工作环节的协调工作，保证工程的顺利进行。

2）掌握工程施工进度，及时跟进工程进度的申报和工程进度款回收；

3）负责跟甲方的关系协调与沟通，跟进甲方对工程进度与质量要求的信息反馈和工程业务信息反馈。

施工管理员职责：

1）掌握本工程施工技术标准、工艺规范和操作规程，制定本工程的质量保证措施，对本工程质量负责。

2）对工人班组做好施工技术、质量、安全交底，搞好施工过程控制。

3）坚持贯彻“谁施工、谁负责”的方针，把住施工质量关，把质量问题消灭在施工过程前，搞好文明和安全施工。

质安员管理职责：

1）负责本项目所管辖工程的质量、安全的检查，监督和管理，对项目经理负责。

2）负责检查，监督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施和安全措施的实施。

严格彻执行《施工及验收规范》和安全规程。

3）按甲方认定的效果和样板对安装质量进行验收评定，对不合格部分要及时修补，确保工程质量合格。

材料（设备）员管理职责：

1）熟悉本项目施工进度，及时做好供料计划，供料计划要有明确的供料时间、规格、数量、要求。

2）根据施工进度，及时调入所需材料和设备工具。

3）所调入的材料必须有出厂合格证，并存入工程竣工资料中。

四、GRC半成品制作

一、模具的制作：

1、产品制模

1）放样：

找出施工设计图中饰件图样，按照1：

1的比例放出饰件大样图，依照大样图形状做出模型。

2）修整：

根据设计图样其比例的协调性、对称性、美观性进行修整打磨：

打磨成型后的模型要求：

表面光滑（无缺陷、无浮尘），比例协调均匀，轮廊清析。

2、翻制模具

1）将琉璃钢原材料按一定的比例调制成可塑性状态，然后用毛刷在成型的模型表面涂刷（并增加5cm宽的返边），每涂刷1mm厚加贴纤维布一层，以此琉璃钢达到5mm即可。

2）待琉璃钢干固后，在其表面和返边用型钢固定成型。

3）单一饰件的模具制作成型需要2-3天，对此工程批量饰性的模具开发需要提前20天准备。

二、产品制作：

1、原材料的准备：

特种高强度水泥，无杂质纯净的陶粒沙、纤维网、纤维丝、钢筋（直径6mm，直径4mm）。

2、制作工艺：

1）将水泥、砂按1：

1的比例加水拌制成流动性较好的可塑状态；

2）将制成的模具放置在水平地面上，用专用的喷浆机把搅好的砂浆均匀地涂在模具内，涂5mm厚铺设纤维网一层，预设安装焊接钢筋位后，涂5mm厚再铺设纤维网一层，涂至15-20mm（按饰件要求适当的调整产品厚度）。

3）产品制做完成后，在模具内保养2.5-3个小时左右，产品即可出模，经洒水保养1-2天，经检验合格后便可用于工程安装。

4）同一模具一天可翻三次产品，对本工程，需提前20天备货。

三、产品说明：

本产品具有一定的耐碱功能，防水、防火、防冻等，产品的重量每平方在35公斤左右，其中，每平方的产品有4--6个预埋点，并且采用Φ10×

100的膨胀螺栓焊接，足够它的拉力及牢固性。

五、饰件安装技术方案

1、安装准备

1）方案交底：

项目经理部组织项目相关技术人员对设计图纸施工内容，饰件的安装位置，施工方案要点、难点，施工质量验收标准及施工质量的工艺关键，劳动组织，工程进度、安全、质量等。

2）工人技术培训：

产品的特点，施工的方法及保证施工质量的要点（饰件安装的位置标高，垂直度、水平度及饰件的接口接缝平整度）。

2、样板确定

1）样品的确定：

按施工图放样制成样品送于甲方项目部及与我方专业技术人员共同确认确定，以共同确认的样品效果定为工程安装的GRC产品标样。

2）样板工程：

组织安排技术工人安装完成一部分饰品由甲方及设计依据和整理样板工程未确定工程样板并作为GRC安装验收的标准。

3、物资准备：

1）材料准备

①原材料准备：

本项目需提前2天订购产品原材料，组织开模及产品生产计划；

②模具准备：

按工程各种不同规格形状的GRC饰品编制开模清单，饰件以米计量的饰品按1.4米/条开模，以个、块计量的饰品按每个或每块开模，同一规格形状的GRC饰品开模数量按工程的进度需增加模具数量。

③GRC产品的准备，按每天生产计划构件产品200平方米生产量，生产完成此区段的GRC产品需10天完成，从备货准备到工程开工，需2天，产品的生产量可根据工程进度的需要适当的调整增加模具其加大生产量。

4、现场准备

1）交通运输道路安排：

产品材料从工厂到施工现场的道路要畅通，运输路线要保证正常状态，如遇意外情况发生，要寻求其他运输路线，保证材料供应及时。

2）工作面清理：

①安装部位的主体工作已完成；

②墙面的抹灰已完成；

③GRC产品的安装依据（标高参照物，轴线位置）已具备。

3）材料、工具堆放场地安排：

将GRC产品和相关的施工机具，协商甲方安排一个安全、方便施工的地方堆放整齐，每日施工结束后，要将施工机具及时放回临时仓库。

二、安装技术

1、安装程序

①饰件的轴线及水平定位②打膨胀螺栓③焊接固定④接缝填补打磨光滑⑤检查验收。

2、饰线安装：

我方将生产的GRC产品饰线（有预埋焊接钢筋），先在现场安装的（墙身）位置放好准线，固定方法采用双重固定：

首先在饰线安装上边缝打入膨胀螺；

在确定垂直及水平的情况下固定焊接在一起，并同时在产品中部打入小口找出钢筋，然后把产品与膨胀螺丝焊接并满焊用矿物防渗胶泥补平，打磨光滑平整，与墙身形成一个装饰整体。

3、自检合格后，报经甲方和监理检验确认后方可使用，不允许不合格产品用于工程；

三、质量检查验收

1、材料的检验

GRC构件所用水泥须提供出厂合格证或检验报告：

GRC构件须表面光滑、无裂痕、砂眼。

严把工程材料关，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。

2、饰品安装质量的检验。

1、饰件安装的质量要求，墙体的膨胀螺丝需在安装前进行拉拔试验，保证安装牢固。

线条与预埋件焊接须满焊，钢筋搭接长度≥30mm。

1）饰件安装的水平、垂直度偏差必须符合规划要求；

2）接缝填补必须平整光滑，表面无明显疤痕。

2、上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行重点控制。

3、实行自检、互检、专检制以特殊工序过程监控与跟班检制；

分部分项工程验评制和隐藏工程验收制。

六、施工保证措施

一、质量保证措施

1、目标考核：

对本工程质量实行目标管理，确保工程优良，以此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。

2、明确管理体系：

在公司建立质量保证体系，在技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。

3、加强技术交底：

加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度建立岗位责任制，熟悉施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

4、实行岗位责任制：

质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实，由质检员行使质量否决权和奖罚权。

5、加大奖罚力度：

将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

6、严格执行材料进场检查制：

严格执行各项材料的检验制度，加强材料进场的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用，杜绝无证材料的使用，不同材料必须合理分类，堆放整齐。

7、坚持三检制度：

质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制，隐蔽工程必须经监理，质监单位验收合格后，方可组织下道工序施工。

8、成品保护制度：

在施工过程中，后插入的工序，应采取切实可行的措施，如覆盖、防护等进行保护，以免污染或破坏上道工序。

二、工期保证措施

1、施工班组组织

1）以项目经理为中心，进行统一调度工程进度控制管理。

2）及时落实材料，机具，劳力的进场和调度、管理，做好工序安排，提前做好工作面的准备工作。

3）施工班组组合：

由4人组成一个安装流水施工班组，以提高工作效率，每天完成15-20㎡饰件安装。

4）施工工期及人员：

开工第一天由两至三个施工班组组成一个施工队进场，展开工作三天后根据甲方工期需要，适当的增加施工班组，完成合同工期。

2、进度计划管理措施

1）本工程施工工期以满足甲方要求的工期为目的，密切配合总包工程施工计划。

2）土建施工完成到安装面后，其备饰品构件安装条件，可以提供一定数量的工作面，并提供相对应的完成面标高准线，即进场进行饰品构件安装施工。

3）每周安排计划，下达班组和个人的定额和完成的工程量指标，明确责任

4）每天班组对进度和质量实行自检，提出完成计划的具体措施。

每周召开协调会，与总包和其它分包单位协调工序及施工进度，及时解决延误施工工期的原因。

3、工期控制措施

1）严格按操作规程和质量标准做到一步达标，确保一次验收俣格率100%，避免返工影响工期。

2）强化按功取酬

在加强质量安全和文明施工管理的基础上，实行用工承包制，多劳多得，优质优价，并以此拉开工人收入差距，调动全体员工的工作积极性。

3）强化工期的严肃性

在不同专业和不同工种的任务之间，确定相互交接的日期和方式，各班组保证工程进度不在本工序造成延误，通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

如未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，对责任人进行处罚，责令其迅速采取补救措施。

4）严格执行奖罚制度

对各个工种、工序制定严格的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。

5）保证劳动力配置

在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级，实现工程合理配置。

对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工及实行双班作业。

6）材料配置

按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工，建立有效的材料市场调查和采购，供应部门。

7）施工工具配置

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