机械制造与自动化机械制造自动化的发展Word格式.docx

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专业：

机械制造与自动化

年级：

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学历形式：

完成时间：

二0一三年四月十五日

摘要

制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。

由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。

因此，机械制造自动化在中国的机械制造业中的显得尤为重要。

机械制造自动化,主要是指在机械制造业中应用自动化技术,实现对加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动化生产过程,加快生产投入原料的加工变换和流动速度,节约人力资源。

机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段,是未来机械制造业技术发展的主要方向和核心。

科技的进步发展,是不断开发、应用、实践的结果。

大力推广科技成果,加快科学技术商品化,正确判断、识别并坚持机械自动化技术的发展走向,对于机械自动化技术的发展至关重要。

随着我国机械制造业的快速发展,对于机械自动化技术的发展至关重要。

回顾我国机械自动化技术近些年的发展,是一项理论课题,也是一项实践性课题,具有非常重要的理论意义和现实意义。

总结了几个方面着重介绍我国近些年来机械自动化技术发展历程中出现的一些经验。

关键词：

发展,技术,发展

前言.....................................................1

第一章如何发展机械制造自动化技术........................2

1.1实用机械自动化技术..................................2

1.2低成本机械自动化技术................................2

1.3现代机械自动化技术..................................3

1.4配套发展机械自动化技术...............................3

第二章机械制造技术的特点................................5

2.1机械制造技术是一个系统工............................5

2.2机械制造技术是一个综合性技术........................5

2.3机械制造技术是市场竞争要素的统一体..................5

2.4机械制造技术是一个世界性技术........................5

第三章机械自动化在我国的特点及作用......................6

3.1机械自动化的特点....................................6

3.2机械自动化的作用....................................6

第四章机械自动化的产生..................................7

第五章机械自动化的现状..................................8

5.1管理方面............................................8

5.2设计方面............................................8

5.3制造工艺方面........................................8

第六机械自动化的发展历程...............................9

第七章机械自动化的发展趋势和方向........................10

7.1机械自动化的发展趋势...............................10

7.2机械制造技术的发展方向............................10

结论....................................................12

致谢....................................................13

参考文献................................................14

前言

随着工业技术的飞速发展机械化生产以走进各大小企业，与之息息相关的就是各式各样的机器。

而机器是由机械零件装配而成,机器的失效是由个别零件的失效而造成的,其根本原因是零件丧失了其应具备的使用性能。

而通过研究与生产实践证明,零件的失效大都从表面开始,零件表面质量的高低是决定其使用性能好坏的重要因素。

因此,正确地理解零件表面质量内涵,分析机械加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素,通过改变这些因素从而改善工件表面质量，提高产品的使用性能及对未来机械行业的发展具有重要的意义。

随着机械行业在社会中占得地位越来越重，人们对机器的使用要求越来越高，一些重要零件在高压力、高速、高温等高要求条件下工作，零件表面的任何缺陷,不仅直接影响零件的工作性能,而且还可能引起应力集中、应力腐蚀等现象将进一步加速零件的失效,这一切都与加工表面质量有很大关系。

一个零件的失效或者突然间损坏，其原因除了少数因设计不周而强度不够，或者是由于偶然的事故引起超负荷而造成了失效或损坏以外，大多数都是由于磨损、受到外界环境的腐蚀或疲劳破坏。

磨损、腐蚀和疲劳损坏都是发生在零件的表面,或是从零件表面开始的。

因此,加工表面质量将直接影响到零件的使用性能，因而表面质量问题越来越受到各方面的重视。

第一章如何发展机械制造自动化技术

首先先介绍机械自动化技术的应用与发展是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。

就如何发展机械制造自动化技术从四方面进行阐述。

机械自动化,主要指在机械制造业中应用自动化技术,实现加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动生产过程,加快生产投入物的加工变换和流动速度。

机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。

机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的发展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。

如何发展我国的机械自动化技术,应实事求是,一切从我国的具体国情出发,做好各项基础工作,走中国的机械自动化技术发展之路。

1.1实用机械自动化技术

结合生产实际,注重实用发展机械自动化技术。

先进制造技术的全部真谛在于应用。

发展机械自动化技术,应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。

只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产,才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。

我国发展机械自动化技术,应结合实际,注重实用,即对国民经济产生实际效益。

那种盲目搞自动化、自动线的做法,全年生产任务只需1~2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正,对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。

我们要的是效益,而不单纯的是速度。

1.2低成本机械自动化技术

发展投资少、见效快的低成本自动化技术。

发展低成本自动化技术,潜力大,前景广,投资省,见效快,提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果,适合我国现阶段的发展需要和国情。

20世纪90年代美国麻省理工学院提出的精节生产LP（LeanProduction）模式,就是以最小的投入,取得最大的产出的具体表现。

借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。

我国机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,应以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CAD/CAM技术,充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性,共同构成一个以人为中心,以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统,为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。

通用机的局部自动化改装有重要意义。

近期内我国对成本低、维修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的,因为有广大的乡镇企业市场,有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。

1.3现代机械自动化技术

结合中国国情,发展现代机械自动化技术。

实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。

当机械的操作采用自动控制器后,生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制（传统）自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。

只有建立了自动化工厂后,生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全面提高,达到自动化的高级理想阶段。

中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程,不可能一蹴而就。

当前,中国机械制造业同世界先进水准也存在阶段性差距。

在我国这种国情下,普遍发展应用计算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”,并不具备必要的基础技术、经验和投资能力。

因此,要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化CIMS技术,一定要慎重行事。

而且全盘自动化或高度自动化的CIMS技术也并非我国机械制造业的当务之急,只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。

应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。

我国现阶段,在产品数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中,自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。

而在大批量的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等生产中,采用刚性自动化（自动单机和自动线）则是合理可行的,能取得较好的经济效益;

对于品种稍多的成批生产,应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元,实现成组自动化;

而单件小批量生产,应从推广成组技术入手,适当发展采用数控机应酬或加工中心,有针对性地建立一些揉性制造单元FMC（FlexibleManu-facturingCell）,可取得较好的经济效果。

我国作为一个发展中国家,考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。

我国消化吸收国外柔性制造系统（Pseudo-FMS）,是要确保必要的生产柔性的前提下,优化人机界面,不过分追求自动化,尽可能建立较为完善的信息系统,充分发展计算机管理的效益。

系统中先进的自动化装备和普通设备并存,系统的某些环节允许人工干预。

这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。

我国目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上,要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发,发展创新,形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说,进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究,以适用为前提,急需什么就解决什么,取得实践经验再推广应用。

1.4配套发展机械自动化技术

抓好基础,注重配套发展机械自动化技术。

发展应用机械自动化技术,要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作,既要发展主机,也要配套发展自动化元件及控制系统。

可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基础。

研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用机械自动化技术的关键。

自动化生产时,在系统的结构、质量（重量）、体积、刚性和耐性等方面对现代机械自动化技术有着重要的影响,机械技术应利用其它高新技术来更新,实现与适应现代机械自动化技术的发展;