掘进基础建设标准剖析Word格式文档下载.docx

掘进基础建设标准剖析Word格式文档下载.docx

《掘进基础建设标准剖析Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《掘进基础建设标准剖析Word格式文档下载.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

无中线时，巷道全宽偏差不得超过-50～+200mm。

净高：

有腰线时，腰线至顶、底板距离偏差不得超过0～+100mm；

无腰线时，巷道全高偏差不得超过-50～+200mm。

（2）架棚支护巷道

①架工字钢棚巷道

有中线时，中线至任一帮距离偏差不得超过0～+50mm；

无中线时，巷道全宽偏差不得超过-30～+50mm。

有腰线时，腰线至顶、底板距离偏差不得超过-30～+50mm；

无腰线时，巷道全高偏差不得超过-30～+50mm。

②架U29棚巷道

无中线时，巷道全宽偏差不得超过-50～+100mm。

有腰线时，腰线至顶、底板距离偏差不得超过-30～+100mm；

无腰线时，巷道全高偏差不得超过-30～+100mm。

（3）料石砌碹支护巷道

无中线时，巷道全宽偏差不得超过-50～+50mm。

2、巷道掘进坡度偏差不得超过±

1‰。

3、巷道水沟

水沟误差应符合以下要求：

位置（中线至内沿距离）±

50mm，上沿标高（腰线至上沿距离）±

20mm，深度±

30mm，宽度±

30mm，壁厚-10mm。

1、测点布置

（1）从迎头向外50m拉中线进行检查。

每10m布置一个检查点，共布置5个。

（2）已掘巷道进度大于50m，迎头50m布置3个检查点，其余巷段抽查2个检查点。

（3）炮掘耙斗作业面，耙装机距迎头大于20m时，耙装机前布置2个检查点，耙装机后布置3个检查点。

2、巷道规格测量

（1）巷道宽度

量测中线至巷道一帮的距离和巷道全宽。

（2）巷道高度

有腰线巷道向上量测腰线到巷道支护的锚杆外露端（或钢棚棚梁下缘）的距离，和腰线向下至巷道底板的距离。

无腰线巷道量测巷道全高。

拱形巷道分别量测墙高和拱高。

（3）巷道坡度

尺量相邻两测点由腰线至轨面（或底板）距离之差与两测点距离之比。

二、支护材料基础设施和基础管理标准

侏罗系煤层巷道支护

材料

1、顶板支护

（1）锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆，杆体直径不得小于18mm，长度不得小于1800mm，用￠25mm的钻头钻眼，锚固长度不得小于600mm。

（2）锚索直径不得小于15.24mm，长度不得小于6000mm，用￠25mm的钻头钻眼，锚固长度不得小于1200mm，锚索托盘规格250mm×

250mm×

16mm。

（3）W钢带宽度220mm，厚度3mm。

与钢带配套使用的锚杆托盘必须选用拱形托盘，并配合使用球形垫，托盘规格110mm×

110mm×

10mm。

（4）网选用10号铁丝编织的菱形网，网孔规格50mm×

50mm。

2、煤柱侧巷帮支护

（1）锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆，杆体直径不得小于18mm，长度不得小于1700mm，用￠25mm的钻头钻眼，锚固长度不得小于600mm。

（2）护帮必须选用W短节钢带，规格450mm×

220mm×

4mm，且必须在螺母与短节钢带间加垫片，垫片板规格100mm×

100mm×

8mm。

（3）网选用10号铁丝编制的菱形网，网孔规格50mm×

3、工作面侧巷帮支护

（1）锚杆必须选用玻璃钢锚杆，杆体直径18mm，长度不得小于1700mm，用￠25mm的钻头钻眼，锚固长度不得小于600mm。

（2）配套使用的塑钢托盘直径200mm，厚度50mm。

（3）网选用塑钢网，网孔规格50mm×

4、角锚杆支护材料

（1）角锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆，杆体直径不得小于18mm，长度不得小于1800mm，用￠25mm的钻头钻眼，锚固长度不得小于600mm，安装角度斜向上与巷帮成65～75°

。

（2）托盘采用可调心的拱形托盘，并配合使用球形垫，托盘规格110mm×

1、支护材料必须有产品合格证和合格检验报告。

2、严禁使用混凝土托板、铸铁托板和钢筋梯等已淘汰的或不合格的支护材料。

3、加强进矿支护材料质量管理，严格进行质量验收，同时加强对支护材料的领用和库存管理，严禁过期或不合格的产品下井使用。

4、掘进巷道必须设支护材料码放场，支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。

同类支护材料堆放不超过2垛。

备用支护材料距离迎头不超过200m，树脂药卷、锚杆托盘等支护材料必须用固定材料围拦好或放在专用箱内。

二、支护材料基础设施和基础管理标准

石炭系煤层巷道支护

（1）锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆，杆体直径22mm，长度不得小于2000mm，用￠28mm的钻头钻眼，锚固长度不得小于600mm。

（2）锚索直径不得小于17.8mm，长度不得小于8000mm，用￠28mm的钻头钻眼，锚固长度不得小于1200mm，锚索托盘规格250mm×

（3）W钢带宽度250mm，厚度3mm。

与钢带配套使用的锚杆托盘必须选用拱形托盘，并配合使用球形垫，托盘规格130mm×

130mm×

（4）网选用8号铁丝编织的菱形网，网孔规格50mm×

280mm×

4mm，且必须在螺母与短节钢带间加垫片，垫片板规格110mm×

（3）网选用8号铁丝编制的菱形网，网孔规格50mm×

（1）锚杆必须选用玻璃钢锚杆，杆体直径22mm，长度不得小于2000mm，用￠28mm的钻头钻眼，锚固长度不得小于600mm。

（1）角锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆，杆体直径22mm，长度不得小于2000mm，用￠28mm的钻头钻眼，锚固长度不得小于600mm，安装角度斜向上与巷帮成65～75°

（2）托盘采用可调心的拱形托盘，并配合使用球形垫，托盘规格130mm×

架棚巷道支护

1、工字钢棚选用11#矿用工字钢，拉杆直径16mm。

2、U型钢棚选用U29型钢，卡缆￠24mm，拉杆直径16mm。

2、严禁使用不合格的支护材料。

3、掘进巷道必须设支护材料码放场，支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。

备用支护材料距离迎头不超过200m。

三、支护质量基础设施和基础管理标准

临时

支护

质量

1、巷高在2.6m以上的机掘巷道必须配备机载前探支护装置。

2、炮掘巷道或巷高2.6m以下的机掘巷道必须配备滑移式丝杆前探支护装置。

3、滑移式丝杆前探支护装置的前探梁必须用10#槽钢制作，长度不得小于4米。

1、严禁空顶作业，必须使用前探支护。

巷道在完成截割或爆破工序后，要求立即采用安全可靠的前探支护装置对新暴露出的顶板进行临时支护，保证工作面人员作业安全。

2、巷高在2.6m以上的机掘巷道必须使用机载前探支护装置；

炮掘巷道或巷高2.6m以下的机掘巷道必须使用滑移式丝杆前探支护装置。

3、前探支护装置必须接顶严实，未接触部位要木料楔紧。

滑移式丝杆前探支护装置前探梁必须用10#槽钢制作，长度不得小于4米。

锚杆

1、锚杆间排距允许偏差均为-100～+100mm。

2、锚杆外露长度为螺母外10～30mm。

3、锚杆应与井巷轮廓线或层理面、节理裂隙面垂直安装，安装角度允许偏差为±

15°

4、锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%,设计值85～125kN。

5、锚杆的预紧扭矩侏罗系煤层巷道不得小于150Nm,石炭系煤层巷道不得小于200Nm。

6、托盘紧贴壁面，未接触部位要楔紧，托板与顶板接触面积不小于60%。

1、用卷尺测量锚杆间排距和外露长度，锚杆间排距允许偏差为-100～+100mm，锚杆外露长度为螺母外10～30mm。

2、每条巷道必须配备1台风动扳手，安装锚杆必须用风动扳手进行紧固螺母。

3、锚杆安装后托板必须密贴顶帮，排列上下呈线，锚杆必须打在限位孔内，顶板钢带大设在同一平面内。

4、每条巷道必须配备2把力矩扳手，用力矩扳手检查锚杆的预紧扭矩。

5、每条巷道必须配备1台锚杆拉拔试验机，用锚杆拉拔试验机检查锚杆的抗拔力。

锚杆抗拔力试验取样数量应按下列规定：

巷道每20m～30m，锚杆在300根以下，取样不少于1组；

300根以上，每增加1根～300根，相应多取样1组，设计或材料变更，应另取样1组。

每组不得少于3根。

6、每条巷道必须配备半圆仪，用半圆仪检查锚杆安装角度，角度的允许偏差为±

锚索

1、锚索间排距允许偏差均为-100～+100mm。

2、锚索外露长度为锁具外150～250mm。

3、锚索应与井巷轮廓线或层理面、节理裂隙面垂直安装，安装角度允许偏差为±

4、锚索的预应力不得小于设计值的90%，设计值50～100kN。

5、托盘紧贴壁面，未接触部位要楔紧，托板与顶板接触面积不小于60%。

1、用卷尺测量锚索间排距和外露长度，锚索间排距允许偏差为-100～+100mm，锚索外露长度为锁具外150～250mm。

2、每条巷道必须风动或电动配备2台风动或电动锚索涨拉机具，涨拉锚索的预紧力不得小于设计值的90%。

网

1、网必须铺平、铺展，紧贴顶帮，搭接长度200mm，连网要孔孔相连，双丝双扣，绑扎牢固，绑死扭结不少于3圈。

2、在巷道顶角处帮网、顶网不得搭接，必须铺设整体网；

1、用目视、手压的方法检查网是否铺平、铺展，紧贴顶帮，并检查是否按要求绑扎和在巷道肩角部位铺设整网，满足网支护质量的基础设施标准为合格，不满足为不合格。

2、用卷尺测量网的搭接长度，搭接长度达到200mm为合格，小于200mm为不合格。

架棚

1、水平巷道棚子的前倾、后仰