1、无中线时,巷道全宽偏差不得超过-50+200mm。净高:有腰线时,腰线至顶、底板距离偏差不得超过0+100mm;无腰线时,巷道全高偏差不得超过-50+200mm。(2)架棚支护巷道架工字钢棚巷道有中线时,中线至任一帮距离偏差不得超过0+50mm;无中线时,巷道全宽偏差不得超过-30+50mm。有腰线时,腰线至顶、底板距离偏差不得超过-30+50mm;无腰线时,巷道全高偏差不得超过-30+50mm。架U29棚巷道无中线时,巷道全宽偏差不得超过-50+100mm。有腰线时,腰线至顶、底板距离偏差不得超过-30+100mm;无腰线时,巷道全高偏差不得超过-30+100mm。(3)料石砌碹支护巷道无中
2、线时,巷道全宽偏差不得超过-50+50mm。2、巷道掘进坡度偏差不得超过1。3、巷道水沟水沟误差应符合以下要求:位置(中线至内沿距离)50mm,上沿标高(腰线至上沿距离)20mm,深度30mm,宽度30mm,壁厚-10mm。1、测点布置(1)从迎头向外50m拉中线进行检查。每10m布置一个检查点,共布置5个。(2)已掘巷道进度大于50m,迎头50m布置3个检查点,其余巷段抽查2个检查点。(3)炮掘耙斗作业面,耙装机距迎头大于20m时,耙装机前布置2个检查点,耙装机后布置3个检查点。2、巷道规格测量(1)巷道宽度量测中线至巷道一帮的距离和巷道全宽。(2)巷道高度有腰线巷道向上量测腰线到巷道支护的
3、锚杆外露端(或钢棚棚梁下缘)的距离,和腰线向下至巷道底板的距离。无腰线巷道量测巷道全高。拱形巷道分别量测墙高和拱高。(3)巷道坡度尺量相邻两测点由腰线至轨面(或底板)距离之差与两测点距离之比。 二、支护材料基础设施和基础管理标准侏罗系煤层巷道支护材料1、顶板支护(1)锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆,杆体直径不得小于18mm,长度不得小于1800mm,用25mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于600mm。(2)锚索直径不得小于15.24mm,长度不得小于6000mm,用25mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于1200mm,锚索托盘规格250mm250mm16mm。(3)W钢带宽度220mm,厚度3mm
4、。与钢带配套使用的锚杆托盘必须选用拱形托盘,并配合使用球形垫,托盘规格110mm110mm10mm。(4)网选用10号铁丝编织的菱形网,网孔规格50mm50mm。2、煤柱侧巷帮支护(1)锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆,杆体直径不得小于18mm,长度不得小于1700mm,用25mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于600mm。(2)护帮必须选用W短节钢带,规格450mm220mm4mm ,且必须在螺母与短节钢带间加垫片,垫片板规格100mm100mm8mm。(3)网选用10号铁丝编制的菱形网,网孔规格50mm3、工作面侧巷帮支护(1)锚杆必须选用玻璃钢锚杆,杆体直径18mm,长度不得小于1700mm
5、,用25mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于600mm。(2)配套使用的塑钢托盘直径200mm,厚度50mm。(3)网选用塑钢网,网孔规格50mm4、角锚杆支护材料(1)角锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆,杆体直径不得小于18mm,长度不得小于1800mm,用25mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于600mm,安装角度斜向上与巷帮成6575。(2)托盘采用可调心的拱形托盘,并配合使用球形垫,托盘规格110mm1、支护材料必须有产品合格证和合格检验报告。2、严禁使用混凝土托板、铸铁托板和钢筋梯等已淘汰的或不合格的支护材料。3、加强进矿支护材料质量管理,严格进行质量验收,同时加强对支护材料的领用和库存管理
6、,严禁过期或不合格的产品下井使用。4、掘进巷道必须设支护材料码放场,支护材料必须分类上垛、挂牌,码放整齐。同类支护材料堆放不超过2垛。备用支护材料距离迎头不超过200m,树脂药卷、锚杆托盘等支护材料必须用固定材料围拦好或放在专用箱内。二、支护材料基础设施和基础管理标准石炭系煤层巷道支护(1)锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆,杆体直径22mm,长度不得小于2000mm,用28mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于600mm。(2)锚索直径不得小于17.8mm,长度不得小于8000mm,用28mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于1200mm,锚索托盘规格250mm(3)W钢带宽度250mm,厚度3mm。与钢
7、带配套使用的锚杆托盘必须选用拱形托盘,并配合使用球形垫,托盘规格130mm130mm(4)网选用8号铁丝编织的菱形网,网孔规格50mm280mm4mm ,且必须在螺母与短节钢带间加垫片,垫片板规格110mm(3)网选用8号铁丝编制的菱形网,网孔规格50mm(1)锚杆必须选用玻璃钢锚杆,杆体直径22mm,长度不得小于2000mm,用28mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于600mm。(1)角锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆,杆体直径22mm,长度不得小于2000mm,用28mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于600mm,安装角度斜向上与巷帮成6575(2)托盘采用可调心的拱形托盘,并配合使用球形垫,托盘
8、规格130mm架棚巷道支护1、工字钢棚选用11#矿用工字钢,拉杆直径16mm。2、U型钢棚选用U29型钢,卡缆24mm,拉杆直径16mm。2、严禁使用不合格的支护材料。3、掘进巷道必须设支护材料码放场,支护材料必须分类上垛、挂牌,码放整齐。备用支护材料距离迎头不超过200m。三、支护质量基础设施和基础管理标准临时支护质量1、巷高在2.6m以上的机掘巷道必须配备机载前探支护装置。2、炮掘巷道或巷高2.6m以下的机掘巷道必须配备滑移式丝杆前探支护装置。3、滑移式丝杆前探支护装置的前探梁必须用10#槽钢制作,长度不得小于4米。1、严禁空顶作业,必须使用前探支护。巷道在完成截割或爆破工序后,要求立即采
9、用安全可靠的前探支护装置对新暴露出的顶板进行临时支护,保证工作面人员作业安全。2、巷高在2.6m以上的机掘巷道必须使用机载前探支护装置;炮掘巷道或巷高2.6m以下的机掘巷道必须使用滑移式丝杆前探支护装置。3、前探支护装置必须接顶严实,未接触部位要木料楔紧。滑移式丝杆前探支护装置前探梁必须用10#槽钢制作,长度不得小于4米。锚杆1、锚杆间排距允许偏差均为-100+100mm。2、锚杆外露长度为螺母外1030mm。3、锚杆应与井巷轮廓线或层理面、节理裂隙面垂直安装,安装角度允许偏差为154、锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%,设计值85125kN。5、锚杆的预紧扭矩侏罗系煤层巷道不得小于15
10、0Nm,石炭系煤层巷道不得小于200Nm。6、托盘紧贴壁面,未接触部位要楔紧,托板与顶板接触面积不小于60%。1、用卷尺测量锚杆间排距和外露长度,锚杆间排距允许偏差为-100+100mm,锚杆外露长度为螺母外1030mm。2、每条巷道必须配备1台风动扳手,安装锚杆必须用风动扳手进行紧固螺母。3、锚杆安装后托板必须密贴顶帮,排列上下呈线,锚杆必须打在限位孔内,顶板钢带大设在同一平面内。4、每条巷道必须配备2把力矩扳手,用力矩扳手检查锚杆的预紧扭矩。5、每条巷道必须配备1台锚杆拉拔试验机,用锚杆拉拔试验机检查锚杆的抗拔力。锚杆抗拔力试验取样数量应按下列规定:巷道每20m30m,锚杆在300根以下,
11、取样不少于1组;300根以上,每增加1根300根,相应多取样1组,设计或材料变更,应另取样1组。每组不得少于3根。6、每条巷道必须配备半圆仪,用半圆仪检查锚杆安装角度,角度的允许偏差为锚索1、锚索间排距允许偏差均为-100+100mm。2、锚索外露长度为锁具外150250mm。3、锚索应与井巷轮廓线或层理面、节理裂隙面垂直安装,安装角度允许偏差为4、锚索的预应力不得小于设计值的90%,设计值50100kN。5、托盘紧贴壁面,未接触部位要楔紧,托板与顶板接触面积不小于60%。1、用卷尺测量锚索间排距和外露长度,锚索间排距允许偏差为-100+100mm,锚索外露长度为锁具外150250mm。2、每条巷道必须风动或电动配备2台风动或电动锚索涨拉机具,涨拉锚索的预紧力不得小于设计值的90%。网1、网必须铺平、铺展,紧贴顶帮,搭接长度200mm,连网要孔孔相连,双丝双扣,绑扎牢固,绑死扭结不少于3圈。2、在巷道顶角处帮网、顶网不得搭接,必须铺设整体网;1、用目视、手压的方法检查网是否铺平、铺展,紧贴顶帮,并检查是否按要求绑扎和在巷道肩角部位铺设整网,满足网支护质量的基础设施标准为合格,不满足为不合格。2、用卷尺测量网的搭接长度,搭接长度达到200mm为合格,小于200mm为不合格。架棚1、水平巷道棚子的前倾、后仰
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