毛石挡土墙施工方案三篇Word文件下载.docx

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要求：

毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80％，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：

2水泥砂浆找平，厚度为20mm.

挡墙砌筑：

在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；

砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；

挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；

做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。

泄水孔：

设计要求高度2m（1.5m）设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。

四、确保工程质量的技术组织措施

质量目标：

工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。

1、土方开挖

基础开挖边坡按设计图纸要求留置，或及时做护坡处理，避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。

基础应按施工组织设计划定顺序，分片分段组织开挖，机械开挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼垫层施工前人工清挖，及时组织验收浇垫层砼，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。

2、土方回填

当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。

回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。

现场的土要进行过筛，有机质含量不能超过5%，含水量不能过高或过低，必须符合压实要求。

土方回填应分层进行，并用蛙式打夯机进行夯实。

填土厚度不应大于30cm，回填土应按规范要求分层进行密实度试验，当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。

3、挡墙砌筑

挡墙砌筑避免出现通缝，砂浆砌筑饱满，毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1

表1

项次

项目

允许偏差（mm）

备注：

检验方法（用经纬仪）

基础

墙

1

轴线位置

20

15

2

墙面垂直度

每层

全高

30

毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2

表2

基础和墙砌体顶面标高

±

25

4、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施

（1）对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。

同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批，不足者也为一批。

必须检验项目：

安定性、凝结时间、强度。

3天或7天检验结果合格后方可使用。

（2）砂检验

按同产地、同规格分批验收，以400m3为一批、不足的按一批验收。

颗粒级配、含泥量、泥块含量。

（3）碎石检验

按同产地、同规格分批验收，以400m3~为一批、不足的按一批验收。

颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。

五、确保安全施工的技术组织措施

1、安全保证目标

一般工伤事故频率不超过3‰，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大生产交通事故，职工安全培训教育达100％；

专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100％，特种作业人员培训教育达100％，持证上岗人员达100％，单位建筑施工安全达标100％。

2、安全管理组织机构

3、安全管理措施

为切实保证现场施工人员的安全，为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针，根据《建筑安全工作规程》结合本标工程特点，特编制如下保证安全的管理制度：

①专职安全管理

项目设立专职安全员，各施工队设立兼职安全员，施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度，发生隐患，立即整改。

安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时准确齐全。

②土方工程安全施工方案:

土方施工时，操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离机械挖土时，要保持间距大于10m，多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性，按要求放坡，随时注意边坡稳定情况。

③脚手架安全施工方案:

搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。

立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm。

同时在纵横向均设扫地杆。

脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。

拆除脚手架，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。

拆除脚手架前，把存在脚手架上的材料等物清理干净。

拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。

④施工现场安全标志及管理：

施工现场道路平整畅通，通行危险地段设置警告标志。

大门口和建筑物明显位置，出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。

进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时，必须佩戴安全带。

强制执行安全违章罚款制度。

⑤施工用电、大中型机械设备管理:

非机电作业人员不准动用机电机械设备。

机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

现场电源必须按施工平面布置图，严禁乱拉乱接电线。

加强夜间施工照明管理，确保施工区施工部位的规定亮度。

对于大型机械设备的安全、拆卸，必须持有《许可证》方可从事专业施工。

机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机操作人员操作。

严禁无关人员进入作业区和操作区。

施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。

遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。

篇二：

1适用范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。

2施工准备2．1材料：

2．1．1石料：

其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。

风化石严禁使用。

2．1．2砂：

宜用粗、中砂。

配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；

等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。

2．1．3水泥：

一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。

如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

2．1．4水：

应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2．1．5其它材料：

拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

2．2施工机具：

应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

2．3作业条件：

2．3．1基槽：

土方已完成，并办完隐检手续。

2．3．2已放好基础轴线及边线；

因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架（一般间距15～20m，转角处均应设立），以此作为砌石依据，并办完预检手续。

2．3．3基槽应清理干净，表面不能有浮土。

2．3．4砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

3操作工艺3．1工艺流程砂浆搅拌

作业准备→试排撂底→砌毛石→验收

3．2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。

3．3砂浆拌制：

3．3．1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±

2％以内，砂，掺合料为±

3％以内。

3．3．2宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：

水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；

水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；

掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。

3．3．3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

3．3．4基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变

更时，还应制作试块。

3．4毛石砌筑：

3．4．1毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。

3．4．2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。

砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。

3．4．3基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

3．4．4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。

当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。

3．4．5基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；

外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

3．5冬雨期施工：

3．5．1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。

3．5．2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。

3．5．3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体

上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

4质量标准4．1主控项目：

4．1．1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：

同一产地的石材至少应抽检一组。

砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。

检验方法：

料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。

4．1．2砂浆饱满度不应小于80％。

每步架抽查不应少于1处。

观察检查。

4．1．3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。

石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9-3-1项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体

基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱

1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查

2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30302520

外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；

内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。

4．2一般项目

4．2．1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。

外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；

4．2．2石砌体的组砌形式应符