外墙砖改造施工方案Word文件下载.docx
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中砂或细砂,用前过筛。
(3)面砖:
面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀,必须与原有的外墙
砖符合,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷.釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.主要机具
磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平
锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
3.施工前对施工现场进行围挡隔离,并放置施工告知书。
3、脚手架的搭设
(1)脚手架钢管的尺寸采用Φ48*3.5钢管,钢管有产品质量合格证,并有质量检验报告,钢管表面平直光滑、没有裂缝,钢管上严禁打孔,钢管必须涂有黄色漆。
(2)搭设双排落地脚手架,立杆纵距不得大于1.8米,立杆横距1.05米,步距为1.8米,在二层底部满挂安全兜网,作业层铺脚手板,外围挂密闭网。
(3)本工程搭设的双排脚手架主要以防护、拆除施工、粘贴施工操作为主,在脚手架上堆放材料应严格控制数量,禁止超过脚手架的使用荷载。
4、外墙面层拆除
(1)外墙面层拆除时,从上至下层,严禁破坏砖墙、梁、窗户等结构。
(2)拆除过程中如发现砖墙、梁变形或出现裂纹,应立即停止,与甲方监理共同商讨出解决方案后才能进行施工。
(3)面层拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤等工具进行逐段拆除,部分采用机铲拆除,同时清除基层,漏出结构分段验收合格后方能进入下一步施工工序,对墙体结构有缺陷的地方要进行及时修补。
(4)拆除后产生的垃圾分区域集中堆放,采用绿网覆盖并洒水,防止产生扬尘,并及时清运出场。
五、外墙面砖施工
工艺流程:
基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。
(1)、基层处理:
基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1:
3水泥砂浆找平,当厚度或垂直度偏差超过30mm时,需采取钉钢丝网等技术进行补救。
将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等用钢丝刷刷洗干净,光滑的基体表面应进行凿毛处理,凿毛深度为0.5~1.5cm,不同界面处(砖墙与混凝土构造柱交接处)要涂刷界面剂或钉挂钢丝网每侧宽300mm。
(2)、刷界面剂:
将墙面的灰尘清洗干净后,满刷界面剂一遍。
以增加抹灰层与墙面的粘结,减少抹灰层的空鼓脱层。
(3)、基层抹底灰:
提前一天湿润后,先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,其配合比为1∶3,并掺20%水泥重的107胶,薄薄的抹一层,用抹子压实。
第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。
底子灰抹完后,隔天浇水养护。
(4)弹线排砖:
在基层抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,弹出面砖控制线。
(5)浸砖:
外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。
浸泡的时间应根据当地气温情况确定,要掌握浸泡及阴干的时间,外墙面砖要隔夜浸泡,然后取出阴干备用
(6)粘贴:
粘贴面砖时砂浆应饱满,并应一次成活,不宜多敲、移动,特别砂浆收水后不能再纠偏挪动。
粘贴面砖的砂浆采用l:
2的水泥砂浆,厚度7~lOmm。
粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。
粘贴时,先将面砖背面满批砂浆,根据面砖控制线贴到墙面,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘接牢固,并用靠尺将面砖在垂直及水平方向找平找方。
(7)勾缝:
用l:
1水泥砂浆进行面砖勾缝,分两次进行,头一遍勾缝厚度7mm,第二遍按设计要求的色彩,配置彩色水泥砂浆勾成凹缝,凹进面砖深度约为3mm。
(8)清理:
面砖勾缝后,用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净,以免影响面砖的整体清洁、美观。
(9)检查、修补:
面砖铺贴好并待砂浆收干后,在降、拆脚手架之前,应对面砖逐块进行敲击检查,如发现起壳,应及时进行处理,不留隐患。
六、脚手架的拆除
(1)拆除现场必须设置警戒区,张挂醒目的警戒标志,警戒区内严禁非操作人员通行或者脚手架下施工。
地面监护人员必须履行职责。
(2)如遇强风、雨等天气不得进行脚手架拆除,夜间实施拆除作业,必须有良好的照明设备。
(3)所有高处作业人员,必须挂好安全带,严格按高处作业规定执行和遵守劳动纪律。
(4)拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清理脚手架的材料、物件及垃圾时,所有的清理物应安全运送到地面,严禁高处抛掷。
(5)不允许立面拆除或上、下步同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。
七、材料控制
1.材料控制:
材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退场。
建立健全的材料检验、报验制度。
二检不合格的产品坚决退场。
本分项分部工程需要二检的材料主要有:
水泥、砂、外墙面砖。
水泥:
本工程使用325号普通硅酸盐水泥,必须有出厂合格证,安定性必须符合要求。
二检7天强度和28天强度合格。
一般来说,7天强度合格后就能够使用。
砂子:
粗砂或中砂,用前过筛。
现场抽样检测合格后使用。
外墙砖:
应表面平整,颜色一致。
表面尺寸,吸水率,抗冻性都必须符合规范要求。
二检合格后才能使用。
在外墙砖粘贴工程施工前,应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配。
能满足设计要求后方可使用。
2、面砖粘贴质量指标及检验手段
(1)、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。
安装镶贴牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
(2)、表面应平整、洁净、颜色一致,不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。
(3)、整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。
(4)、接缝应填嵌密实、平直,宽度均匀一致,灌浆严密,色泽一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。
5、执行检查验收制度
(1)自检:
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
(2)互检:
经自检合格的分项工程,在项目部技术负责人的组织下,由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时予以解决。
(3)交接检:
上下工序班组经过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经分项工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项目技术负责人要亲自参与监督。
6、容易出现的质量问题:
(1)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧;
面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
(2)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;
或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。
应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。
(3)分格缝不匀,墙面不平整:
主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理又不够认真;
同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。
由于弹线排砖不细,每张外墙砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成分格缝不匀。
应把选好相同尺寸的外墙砖镶贴在一面墙上。
非整砖甩活应设专人处理。
(4)阴阳角不方正:
主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
(5)墙面污染:
主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由于其它工种和工序造成墙面污染等。
可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。
八、安全施工管理
外墙施工是本工程安全施工管理中的重点。
针对外墙安全施工的重要性,我公司制定了严格的外墙施工外墙砖粘贴安全操作制度:
1、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。
2、粘贴外墙砖操作工人上外架作业时必须系好安全带。
3、在外架上作业时,不准往下或向抛材料和工具等物件。
4、在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
5、禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。
6、外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
7、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
8、工具用好后要随时装入工具袋。
9、脚手板两端间要扎牢,防止探头板。
10、脚手架超载危险:
11、从事外墙砖粘贴的人员,必须身体健康,严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、阗痫病、深度近视眼在500度以上人员,以及经医生检查认不适合高空作业的人员,不得从事登高作业。
对登高作业的人员要每年体格检查一次。
(1)在平台、屋沿口操作时,面部要朝外,系好安全带。
(2)外架上作业不要用力过猛,防止失去平衡而附落。
(3)遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止作业。
(4)外墙砖粘贴不允许夜间施工。
4月2日