外墙砖改造施工方案Word文件下载.docx

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中砂或细砂，用前过筛。

（3）面砖：

面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须与原有的外墙

砖符合，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷.釉面砖的吸水率不得大于10%。

2．主要机具

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平

锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

3.施工前对施工现场进行围挡隔离，并放置施工告知书。

3、脚手架的搭设

（1）脚手架钢管的尺寸采用Φ48*3.5钢管，钢管有产品质量合格证，并有质量检验报告，钢管表面平直光滑、没有裂缝，钢管上严禁打孔，钢管必须涂有黄色漆。

（2）搭设双排落地脚手架，立杆纵距不得大于1.8米，立杆横距1.05米，步距为1.8米，在二层底部满挂安全兜网，作业层铺脚手板，外围挂密闭网。

（3）本工程搭设的双排脚手架主要以防护、拆除施工、粘贴施工操作为主，在脚手架上堆放材料应严格控制数量，禁止超过脚手架的使用荷载。

4、外墙面层拆除

（1）外墙面层拆除时，从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、窗户等结构。

（2）拆除过程中如发现砖墙、梁变形或出现裂纹，应立即停止，与甲方监理共同商讨出解决方案后才能进行施工。

（3）面层拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除，同时清除基层，漏出结构分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体结构有缺陷的地方要进行及时修补。

（4）拆除后产生的垃圾分区域集中堆放，采用绿网覆盖并洒水，防止产生扬尘，并及时清运出场。

五、外墙面砖施工

工艺流程：

基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

（1）、基层处理：

基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1:

3水泥砂浆找平，当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术进行补救。

将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等用钢丝刷刷洗干净，光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度为0.5～1.5cm，不同界面处（砖墙与混凝土构造柱交接处）要涂刷界面剂或钉挂钢丝网每侧宽300mm。

（2）、刷界面剂：

将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂一遍。

以增加抹灰层与墙面的粘结，减少抹灰层的空鼓脱层。

（3）、基层抹底灰：

提前一天湿润后，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。

第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。

底子灰抹完后，隔天浇水养护。

（4）弹线排砖：

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。

（5）浸砖：

外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。

浸泡的时间应根据当地气温情况确定，要掌握浸泡及阴干的时间，外墙面砖要隔夜浸泡，然后取出阴干备用

（6）粘贴：

粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，特别砂浆收水后不能再纠偏挪动。

粘贴面砖的砂浆采用l：

2的水泥砂浆，厚度7～lOmm。

粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。

粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向找平找方。

（7）勾缝：

用l：

1水泥砂浆进行面砖勾缝，分两次进行，头一遍勾缝厚度7mm，第二遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。

（8）清理：

面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。

（9）检查、修补：

面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。

六、脚手架的拆除

（1）拆除现场必须设置警戒区，张挂醒目的警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行或者脚手架下施工。

地面监护人员必须履行职责。

（2）如遇强风、雨等天气不得进行脚手架拆除，夜间实施拆除作业，必须有良好的照明设备。

（3）所有高处作业人员，必须挂好安全带，严格按高处作业规定执行和遵守劳动纪律。

（4）拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清理脚手架的材料、物件及垃圾时，所有的清理物应安全运送到地面，严禁高处抛掷。

（5）不允许立面拆除或上、下步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。

七、材料控制

1.材料控制：

材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。

建立健全的材料检验、报验制度。

二检不合格的产品坚决退场。

本分项分部工程需要二检的材料主要有：

水泥、砂、外墙面砖。

水泥：

本工程使用325号普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证，安定性必须符合要求。

二检7天强度和28天强度合格。

一般来说，7天强度合格后就能够使用。

砂子：

粗砂或中砂，用前过筛。

现场抽样检测合格后使用。

外墙砖：

应表面平整，颜色一致。

表面尺寸，吸水率，抗冻性都必须符合规范要求。

二检合格后才能使用。

在外墙砖粘贴工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配。

能满足设计要求后方可使用。

2、面砖粘贴质量指标及检验手段

（1）、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。

安装镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

（2）、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。

（3）、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。

（4）、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。

5、执行检查验收制度

（1）自检：

在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

（2）互检：

经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时予以解决。

（3）交接检：

上下工序班组经过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参与监督。

6、容易出现的质量问题：

（1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；

面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；

或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。

应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。

（3）分格缝不匀，墙面不平整：

主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；

同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。

由于弹线排砖不细，每张外墙砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。

应把选好相同尺寸的外墙砖镶贴在一面墙上。

非整砖甩活应设专人处理。

（4）阴阳角不方正：

主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。

（5）墙面污染：

主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其它工种和工序造成墙面污染等。

可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。

八、安全施工管理

外墙施工是本工程安全施工管理中的重点。

针对外墙安全施工的重要性，我公司制定了严格的外墙施工外墙砖粘贴安全操作制度：

1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

2、粘贴外墙砖操作工人上外架作业时必须系好安全带。

3、在外架上作业时，不准往下或向抛材料和工具等物件。

4、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

5、禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。

6、外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

7、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

8、工具用好后要随时装入工具袋。

9、脚手板两端间要扎牢，防止探头板。

10、脚手架超载危险：

11、从事外墙砖粘贴的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、阗痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认不适合高空作业的人员，不得从事登高作业。

对登高作业的人员要每年体格检查一次。

（1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。

（2）外架上作业不要用力过猛，防止失去平衡而附落。

（3）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止作业。

（4）外墙砖粘贴不允许夜间施工。

4月2日