顶岗实习报告Word下载.docx

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四、现场实习内容6

1综合说明6

2工程地质6

3灌浆施工平面布置图7

4灌浆材料和施工设备9

5钻孔灌浆施工11

5.4质量检查16

6施工进度计划17

7资源配置17

8质量保证措施18

9安全保证措施20

10附图21

五、实习心得21

六、写在最后22

锦屏二级水电站工程枢纽引水隧洞实习报告

本次实习的项目为四川锦屏二级水电站工程枢纽引水隧洞现场技术员实习

一、实习目的

本次的目的是理论联系实际，增强学生对社会和专业背景的了解；

使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神；

培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；

本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行，通过本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；

为将来从事专业技术工作打下一定的基础；

进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。

二、单位概况

本次实习单位为中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司。

中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司成立于2005年1月,由原中国水利水电第七工程局成都水电建设工程公司（1994年成立）和基础工程分局合并改制组建而成，由中国水利水电第七工程局有限公司、四川飞亚建设咨询有限公司、及十位自然人分别出资30%、20%及50%，注册资本5000万元。

公司于2007年引进战略人北京国泰永胜投资有限责任公司，注册资本增至6000万元；

2010年注册资本增至10000万元。

2009年实现销售收入9.28亿元。

2008年因中国水电集团公司整体上市的需要，由中国水利水电第七工程局有限公司回购十位自然人股东所持有的2500万股权。

现中国水利水电第七工程局有限公司、四川飞亚建设咨询有限公司、北京国泰永胜投资有限责任公司所持公司股权比例分别为：

52%、31.33%、16.67%。

公司能从事水利水电工程施工、水工建筑物基础处理工程施工、地基与基础工程施工、堤防工程施工、公路工程施工、桥梁工程施工、预应力工程施工、水工隧洞工程施工。

组织结构：

经营决策层：

由公司董事长、总经理、副总经理、总工程师组成；

经营管理层：

由公司机关九部（人力资源部、工程管理部、安全质量部、市场开发部、经营管理部、设备物资部、财务部、审计监察部、总经理工作部）及各项目管理人员组成；

作业层：

由机班长及技术工人组成。

施工种类和领域：

经过原单位几十年的发展和技术积累，目前已形成了包括大坝、堤防、公路、桥梁工程施工及各种钻孔灌浆、高压喷射灌浆、砼防渗墙、岩土锚固技术、预应力砼结构、化学灌浆、灌注桩、软基震冲加固、地质勘察、不良地质处理等工艺在内的一整套较为完整的土建工程及基础处理工程施工体系。

经营规模及业绩：

在市场竞争异常激烈的情况下， 

07、08、09年分别完成建安产值7.23、6.35、9.28亿元。

09年全员劳动生产率为100.44万元/人；

今年预计经营规模仍将保持较强的势头，建安产值将达10亿元以上。

截止09年底，资产总额达7.02亿元，合同存量达26.3亿元。

公司成立15年来，先后参建了三峡、锦屏、紫坪铺、福堂、跷碛、冷竹关、瀑布沟、红叶、西藏羊湖、直孔、广西龙滩、天生桥、重庆彭水、江口、小南海、云南小湾、糯扎渡及苏丹麦洛维、罗赛雷斯、马来西亚巴贡、巴基斯坦高摩赞、汗华等水电站的基础处理工程，承建了直孔水电站大坝、南水北调、重庆小南海水库、贵阳比例坝垃圾填埋场、锦屏公路、贵毕公路等工程及京广高速铁路、南广铁路工程。

公司现有资质等级：

水工建筑物基础处理工程专业承包一级，地基与基础工程专业承包二级，堤防工程专业承包二级，水工大坝工程专业承包二级，水工隧洞工程专业承包二级。

三、工程概况

锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河湾上，是

雅砻江干流上的一座以发电为开发目的的超大型引水式地下电站，是西电东送的骨干电站之一。

该电站利用雅砻江150km长大河湾的天然落差，截弯取直，开挖16.7km长隧洞，利用锦屏一级电站的尾水，集中约310m水头引水发电。

电站共安装八台混流式水轮发电机组，单机容量600MW，总装机容量4800MW，多年平均发电量242.3亿kW×

h，保证出力1972MW，年利用小时5048h。

主要建筑物由首部拦河闸、引水系统、地下厂房三大部分组成，为一低闸、长隧洞、高水头、大容量引水式电站。

电站计划2012年年底首台机组发电，2015年工程竣工。

1.枢纽建筑物及主要参数 

首部闸址位于雅砻江大河湾西端的猫猫滩上距锦屏一级坝址7.5km。

拦河闸主要由泄洪闸和两岸重力式挡水坝段组成，全长165m，最大闸高34m。

闸室上游设30m长的防冲铺盖，下游设60m长的护坦，护坦后设100m长的大块石海漫进行消能防冲。

闸基覆盖层防渗采用上游铺盖面板下设全封闭式混凝土防渗墙，两岸坝接头及绕坝防渗采用水泥帷幕灌浆。

引水系统采用四洞八机布置，主要由电站进水口及事故闸门室、引水隧洞、上游调压室、高压管道、尾水出口事故闸门室以及尾水隧洞等建筑物组成。

进水口采用岸塔式布置，侧向取水，并采用进水口拦污栅和事故闸门分开布置的方式。

引水系统洞线自雅砻江大河湾西端的景峰桥至东端的大水沟，横穿跨越雅砻江大河湾的锦屏山，引水隧洞共4条，洞线平均长度约16.7km，隧洞之间的中心间距60m，一般埋深1500~2000m，最大埋深约2525m。

引水隧洞单洞最大引用流量为465m3/s。

钻爆法施工洞段为马蹄形断面，开挖直径13m，混凝土衬砌段洞径11.8m，喷锚支护段洞径12.6m。

TBM开挖隧洞为圆形断面，开挖直径为12.4m，混凝土衬砌段洞径为11.2m，喷锚支护段洞径12.0m。

每条引水隧洞的尾部对应有一个上游调压室，型式为差动上室式，调压室大井内径为21m，断面面积为346.35m2，升管面积为68.98m2，调压室总面积415.33m2，总高度约为136.8m，上室底高程为1675.0m，底坡1%，长度约为190m，横断面尺寸为12.0×

14.5m（宽×

高）。

尾水隧洞采用单机单洞的布置格局，长约为215~263m，横断面尺寸为9.50×

12.80m（宽×

高）的城门洞型。

尾水出口事故闸门室采用地下埋藏式布置，结构尺寸为351×

13/8×

25.5m（长×

上宽/下宽×

锦屏二级水电站施工中，由于锦屏地质形貌的复杂性，导致其设计中面临众多世界级水电难题。

电站开挖4条引水隧洞，开挖洞径13米，该电站引水系统采用4洞8机布置形式，引水隧洞洞群沿线上覆岩体一般埋深1500－2000米，最大埋深约为2525米，为目前世界上已建、在建工程中综合规模最大、技术难度最复杂的大型水工隧洞之一。

地下厂房位于雅砻江锦屏大河湾东端的大水沟，采用尾部开发方式。

厂房洞群采用主副厂房洞、主变洞两大洞室平行布置，主厂房洞与主变洞之间净间距为45m。

开关站采用地下GIS方案。

主副厂房洞断面采用圆拱直墙型，顶拱采用三心圆拱。

主副厂房洞长352.4m，宽25.80m/28.30m，高为71.20m。

主变洞长314.95m，宽19.80m，最大高度34.00m。

2.主要工程技术特点

（1）深厚覆盖层上闸坝该电站首部拦河闸坝河床覆盖层厚度约5.05～42.08m，在Ⅷ度设防烈度时，其中Ⅲ-1和Ⅲ-2层15m以内的砂层透镜体会发生液化，同时闸基存在较大压缩变形和不均匀沉降问题，基础处理难度较大。

拦河闸坝校核情况下洪峰流量达13980m3/s，泄洪流量为目前国内已建和在建闸坝工程之最，下游消能防冲百年一遇洪水标准下的泄量达9100m3/s，消能防冲采用了长护坦+大块石海曼河床消能的方案，开创了我国深覆盖层闸坝大流量泄洪消能的新思路。

（2）大深埋、超长引水隧洞该电站4条引水隧洞平均长度16.7km，开挖洞径12.4~13m，一般埋深1500~2000m，最大埋深约2525m，为世界上规模最大的水工隧洞工程，技术水平处于世界前列。

（3）TBM施工技术该电站引水隧洞掘进采用目前国内最大直径（12.4m）的硬岩开敞式TBM施工。

在引水隧洞超埋深、超高压大流量地下水所带来的岩爆、大变形和高压水威胁的工程水文地质条件下，以及大量支护及时跟进、长距离皮带机出渣运输、长大隧洞TBM+钻爆法施工组合的通风技术等，均对大直径的TBM施工具有相当大的挑战性和风险。

（4）巨型差动式调压室该电站引水隧洞超长，流量大，流速相对较高，水流惯性大，调压室内的涌浪振幅较大，水位波动的持续时间也较长，衰减缓慢，目前设计采用了水力特性最优的差动式调压室，将能确保电站运行调度的灵活性以及电站的供电品质。

（5）高水头、大容量混流式机组该电站机组单机容量600MW，最大净水头318.8m，最小水头279.2m，额定水头288m，额定转速166.7r/min，为世界上300m水头段单机容量最大的巨型机组，其技术水平处于世界前列。

四、现场实习内容

1综合说明

锦屏二级水电站工程枢纽主要由首部低闸、引水系统、尾部地下厂房等永久性建筑物组成，为一低闸、长隧洞、大容量引水式电站。

电站地处深山峡谷地区，地质条件复杂，工程规模巨大，技术难度高，尤其是四条长16.7Km、最大深埋2525m、开挖直径12.4~13m的引水隧洞，其设计、施工技术水平处于世界前列。

水工隧洞高压固结灌浆的目的是加固隧洞围岩、封闭隧洞周边岩体裂隙，提高隧洞围岩的整体性和抗变形能力，增强围岩抗渗能力和长期渗透稳定性。

本工程引水隧洞高压固结灌浆的目的是通过灌浆在周边形成一定深度的灌浆加固圈，使其成为隧洞承载和防渗阻水的主要结构。

为尽快开展无盖重防渗固结灌浆施工，同时对引

（2）14+530～14+580无盖重防渗固结灌浆试验成果进行复核，选取在1#引水隧洞K13+750~13+810洞段进行生产性固结灌浆试验，试验段长60m。

引

（1）13+750~13+810洞段属于1#洞TBM施工洞段K12+500~K14+500分部工程（分部代码06），按固结灌浆施工单元划分原则，分为两个单元，其中K13+810~13+780单元编号为06-18，K13+780~13+750单元编号为06-19。

2工程地质

引

（1）K13+750~13+780属Ⅲ类围岩，岩性为T2y6灰黑色薄层状大理岩，层理发育。

主要发育有两组结构面：

①N5~10°

ESE∠75~80°

，层理、面平、延伸长，层厚10~15cm；

②N85°

WNE∠70°

，溶蚀裂隙，面光滑，延伸长，局部溶蚀张开，充填铁锰质，泥质胶结，其中在引

（1）13+763形成溶蚀空腔，宽约30cm，可见深度约1m。

该洞段多沿层理在北侧边墙至拱肩构造应力型坍塌。

3灌浆施工平面布置图

3.1灌浆孔位布置图

引

（1）K13+750~13+810分为两个灌浆单元，其中13+780~810单元布孔时按3m排距，每环20个灌浆孔，沿洞周呈发射状布置，两孔中心夹角18°

，孔深入基岩12m；

13+750~780单元布孔按3m排距，每环16个灌浆孔，沿洞周呈发射状布置，两孔中心夹角22.5°

，孔深入基岩12m。

16孔/环，排距3m的布置方式：

同环间两灌浆孔在4米位置距离为3.98米，在8米深位置孔底距离为5.54米，在12米深位置孔底距离为7.10米。

20孔/环，排距3m的布置方式：

同环间两灌浆孔在4米位置距离为3.19米，在8米深位置孔底距离为4.44米，在12米深位置孔底距离为5.69米。