金属材料实习报告总结Word下载.docx
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AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司的系列图形设计软件,在机械图形设计领域应用非常广泛,对加速工程和产品的、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低本钱、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。
它的应用及开展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。
该软件具有如下特点:
(1)具有完善的图形绘制功能。
(2)有强大的图形功能。
(3)可以采用多种方式进行二次或用户定制。
(4)可以进行多种图形格式的转换,具有较强的数据交换能力。
(5)支持多种硬件设备。
(6)支持多种操作平台(7)具有通用性、易用性,适用于各类用户此外,从AutoCAD2000开始,该系统又增添了许多强大的功能,如AutoCAD设计中心(ADC)、多文档设计环境(MDE)、Inter驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部翻开和局部加载的功能,从而使AutoCAD系统更加完善。
AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项非常重要的工具。
在此次工业仿真实习中,我主要学习了AutoCAD的根本知识和根本操作,图形与打印,工程图绘制实例等。
在学习AutoCAD后发现,它对图形的阅读和分析能力要求很高,需要一定的识图能力,尤其是几何作图能力。
通过学习掌握了AutoCAD的一些根本操作,能够画出一些简单根本的零件图和装配图。
然而在最后绘制零件图中发现了很多问题,对于画图技巧、快捷键的使用还不能掌握,一些命令容易混淆,有些特殊字符,如“£”、“a”、“g”等等希腊字母的输入,难以掌握,画图速度极其慢,图形打印功能也不能很熟练的运用。
尽管这次实习已经结束,但是我的学习却不能随之停止,在今后我一定要继续勤加练习,熟记常用的命令,灵活运用功能键,掌握运用操作技巧,把学以致用的原那么贯穿整个学习过程,使自己对绘图命令有深刻和形象的理解;
对自己的要求也要有所提高,不能只局限于会作图,要到达准确而又快速。
同时也要注重画图细节,例如,画图层次要清楚,粗线要清楚,文字书写要标准等。
让AutoCAD成为真正有用的工具。
二:
常铝企业参观
江苏常铝铝业股份成立于20年12月,是以常熟市铝箔厂为主体发起设立并控股的铝企业,于20年8月21日在深圳证券交易所挂牌上市。
公司属有色金属(铝)压延业,主营业务为铝箔、空调器用涂层铝箔、铝板带材的研发、生产和销售。
公司具备从铝锭熔铸、热轧(含连铸连轧)、粗精轧、精整、热处理、涂复和精剪等铝及深的生产设施,具有铸轧、热轧坯料10万吨,各类铝合金带箔及毛料15万吨、亲水涂层铝箔5万吨的年生产能力。
此次常铝参观,让我发现自己对工厂的了解很少,很多机器和设备都不曾见过,有大型的行车吊运,滚车运输,焊机焊接,还有很多知识在课堂中难以学到.
(1)热轧
热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。
工序工艺过程:
铸锭、锯切、铣面、均质化退火、焊和、热轧在轧制过程中出现开口现象,主要是变形不均匀导致的,应锯切.
铣面主要是去除外表杂质。
(2)冷轧
冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷工序工艺过程:
原料准备、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整
(3)热轧和冷轧的比拟:
热轧板硬度低,容易,有较好的韧性和延展性。
冷轧板硬度高,相对困难些,但是不易变形,强度较高。
随后,参观了该厂的实验室,主要有电镜室,金分析室,力学性能室,长度硬度试验室,涂层试验室
扫描电镜是用极细的电子束在样品外表扫描,将产生的二次电子用特制的探测器收集,形成号运送到显像管,在荧光屏上显示物体。
(细胞、)外表的立体构像,可摄制成照片金相显微镜可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的结构及集成电路、微颗粒、线材、纤维、外表喷涂等的一些外表状况拉伸试验机可用于金属、非金属材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,在细微局部进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。
在老师和工厂技术人员的带着下学到了很多知识,对于一些工艺印象深刻,只是作为工科的学生,此次认识实习的时间远远不能够对生产做深入地了解,只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,并且由于对专业知识的缺乏,很多内容不是完全理解,希望在学习相关的知识后能够再一次企业参观,相信那时的收获必定很多。
三:
常熟国检金属材料检测中心参观
常熟国检金属材料检测中心(CMC)位于长三角地区的常熟市,CMC是金属材料专业特色实验室,是国家质检总局确立的区域性中心实验室。
该检测中心配备了能满足金属材料、铁矿、铁合金以及金属制品测试所需的制样、检测仪器设备90台(套),价值1000余万元,拥有理学公司ZSXPREMIUSX荧光光谱仪、法国JY公司JY-132直读光谱仪、美国PE公司PE3300RL等离子发射光谱仪、美国LECO公司TCH600高频红外氧氮氢联测仪、LECOCS600高频红外碳硫仪、美国INSTRON公司558520T材料试验机、德国CISS公司AXIOVERT200MAT蔡斯大型金相显微镜等先进的检测设备,还投资20.0万元建立了网络管理系统。
此次实习主要参观了四种仪器:
直读光谱仪,X射线荧光光谱仪,材料试验机,等离子发射光谱仪电感耦合等离子体(ICP)
(1)直读光谱仪:
适合于户外名种应用,不管是用于压力容器内局部析、管道原位分析还是工场分析都没有任何问题。
该光谱仪设计到达最高的分析精度,新的双光谱室能应用最理想的谱线,36个测量信道使这台仪器能分析Fe、Ni、Cu、A1、Ti等多种基体。
该光谱仪装备了超高灵敏度的光电倍增管,在全量程范围内使检测器的动态范围能鉴别出成分的最微小的差异。
曲面的第二个窄缝能清楚地别离出相邻的谱线,这一点对包括高含量的合金成分分析在内进行高精度分析
(2)X射线荧光光谱仪:
具有重现性好,测量速度快,灵敏度高的特点。
能分析F(9)~U(92)之间所有元素。
样品可以是固体、粉末、熔融片,液体等,分析对象适用于炼钢、有色金属、水泥、陶瓷、石油、玻璃等行业样品。
无标半定量方法可以对各种形状样品定性分析,并能给出半定量结果,结果准确度对某些样品可以接近定量水平,分析时间短;
适应范围广,操作快速方便,不受试样形状和大小的限制,不破坏试样,分析的试样应该均匀。
(3)等离子发射光谱仪电感耦合等离子体(ICP):
是目前用于原子发射光谱的主要光源。
ICP具有环形结构`温度高`电子密度高`惰性气氛等特点,用它做激发光源具有检出限低`线性范围广`电离和化学干扰少`准确度和精密度高等分析性能.主要应用于难熔合金的元素含量分析;
高纯有色金属及其合金的元素微量分析;
金属材料、电源材料、贵金属研究和生产用微量元素分析;
电子、通讯材料及其包装材料中的有害物质元素含量检测;
医疗器械及其包装材料中的有害物质及化学成分
(4)材料试验机:
是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。
用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。
由于下雨的缘故,有一些仪器没能参观,感觉很是遗憾,参观完检测中心,发现大多都是高精密仪器,对于其工作环境的要求也应该很高,因此要做好仪器保养与维护工作。
实结
实习对我们来说就是一门必修课,是我们从学校迈向社会的一座桥梁,是我们把理论与实践结合起来的平台。
实习是我们的一次实际掌握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会到车间的气氛。
同时也更加到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
本学期的实习已经结束,留给我们思考的问题却是很多。
通过实习发现自己掌握的专业知识远远缺乏,所以仍需要认真努力的学习书本知识,也要阅读大量的相关课外书籍,扩展知识面。
在以后的学习中也要注重实践,要知道“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”。
虽然这次只是认识实习,但是同样可以教会我们很多东西,它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机,可以从中学到很多书中无法学到的知识。
从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器,让我感到好奇而又兴奋。
实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步成形,虽然工件很简单,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着们的汗水,每一刀都刻着我心情。
不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底;
更不要小看这简单的操作,正是这简单的操作,构成了实践和理论的结合。
这些机器成的工件简单也不错,但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。
认识实训仅仅是两个半天,但是我们能学到的却很多,对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会开展的责任,对国家的责任。
这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。
与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。
在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。
说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是
金工实习的操作在这里都几乎没有用处。
前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。
当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。
而之后的内容那么是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但但凡其中所遇到的相关问题几位都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。
而且和工人们在一起很开心。
通过这次实践,我所认识到的最重要的是:
我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。
在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。
本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。
在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16m