外墙防水施工方案Word文件下载.docx

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地下室一层战时为人防地下掩蔽室，住宅之间为地下车库。

“SZ”外墙内保胶粉聚苯颗粒保温系统系列产品除了具有良好的保温性能满足冬季采暖期间的热舒适性指标外，还能满足建筑物的夏季制冷期间对隔热性能的要求，以及必须满足内保温所必须的安全要求和强度要求。

胶粉聚苯颗粒保温系统应用技术第二章第一节胶粉聚苯颗粒保温系统外墙内保温简介胶粉聚苯颗粒保温系统外墙内保温层是指由界面剂、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆及耐碱玻纤网布等材料在现场成型的墙体保温技术，它有效的解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，其构造为：

胶粉聚苯颗粒保温系统材料的性能第二节．

、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件：

1聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成～㎜大小的颗粒要求每㎏。

立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8

项目单位指标

3—堆积密度㎏/m

—㎜粒度

贮存：

严禁烟火。

聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；

运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。

2、界面剂主要技术性能及存运条件：

本系统所采用的界面剂是贵阳盛筑节能建材有限公司生产的干粉界面剂，型号是SZ—001,施工现场加30％～40％的水，搅拌后涂抹即可使用，是一种高分子水泥基干粉界面剂，该产品具有一定的渗透性，以充分浸润基层材料，防止空鼓、增加粘结性能。

均匀粉状材料/外观

≥原强度MPa

结压剪粘≥MPa耐水

强度

≥耐冻融MPa

贮存：

-10℃～40℃条件下干燥贮存，贮存期为6个月，防晒、按非危险品办理运输。

、保温胶粉料性能及存运条件：

3．

保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。

项目单位指标

≥h初凝时间4

≤h终凝时间12

合格—安定性

≥MPa拉伸粘结强度（常温28d）

≥（浸水拉伸粘结强度MPa常温28d浸水7d）

通风干燥条件下贮存6个月，运输可按非危险晶办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。

4、抗裂砂浆性能指标

项单指

可操作时可

用在可操作时间内拉伸粘结

MP

抗

拉伸粘结强常28dMP

砂

，浸水28d常温浸水拉伸粘结强度（≥MPa

7d）

≤—压折比

5、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件

项目单位指标

外观

—合格

长度、宽度

50-100M

、

孔普通型网中心

4*4㎜

6*6加强型

距

普通型单位

≥160

面积质加强型量断裂普通型

8/m，

≥500

㎜N/50

≥1250

力强、（经≥普通型3000㎜N/50

）纬向

经、纬耐碱强力保留率（≥90％

）向

≤经、纬向％）5（断裂伸长率

普通型塑涂

≥20g/㎡，

量普通型

符合JG719玻璃成分％其中ZrO2TiO6±

2

的规定±

个月，12贮存：

存运应立码，不宜平推。

通风干燥条件下贮存期为

100米/卷或50米/卷，可按非危险品办理运输，运输中防划、折、损坏。

第三节胶粉聚苯颗粒保温系统施工工艺

一、胶粉聚苯颗粒保温系统施工工艺流程

基层墙体处理（清理灰尘、油污、浮浆、冲洗并

吊垂直、套方、弹控制

搅拌SZ-101界面

涂刷101界面结合

做控制点、冲筋（间距不大于

搅拌

SZ-102胶粉聚苯颗粒

抹第一遍102保温浆料

抹第二遍抹103

102

24小时后搅拌

SZ-102

胶粉聚

保温浆料10厚，收边、报验合格下一工

72

小时后搅拌

SZ-103抗

抗裂砂浆厚，贴网格布并压入抗裂砂报验合格下一

三、施工工作内容施工准备：

、劳动力和施工机具设备的准备1①施工机具计划与配置

机具名称单位

数量机具名称

单位数量

台强力搅拌机

运料斗车12

24台

水桶滚刷电锤

只

60米尺方50铅坠水泥钉12

24把

把把

12只

若干

搅灰机切割机

台

抹刀123剪刀

50把

把30

②主要劳动力需用计划：

职称组长、小组长

人数10人

技术工杂工

50人

20人

注：

对进场工人在开工前应进行至少3天以上的技术培训和安全教育，否则不能上岗，特别是组长、小组长和搅拌站负责人

2、配置搅拌站：

（在安全、开阔和运输方便的地方）

①安一台搅102胶粉料和聚苯颗粒的搅拌机，一台搅103抗裂砂浆搅灰机（含台称一把，水池一个，量桶一只。

）；

②设置施工配合比公告牌内容1、界面剂：

水=1：

即1袋界面剂：

8公斤水；

3、胶粉料：

聚苯颗粒：

水=1公斤：

8L：

～公斤水即1袋胶粉料：

1公斤水；

30～20袋聚苯颗粒：

4、抗裂砂浆：

水：

1：

即1袋抗裂砂浆：

公斤水

5、说明：

本工程依据的规范是JG158-2004GB50411-2007，在低于5℃和风力大于10m/s时不能施工。

③搭设拌料棚（保障施工安全、文明施工和堆放材料）；

④严禁在地面上人工搅拌胶粉聚苯颗粒保温浆料，严禁使用过时灰（超过2小时）。

6、在保温施工前清扫干净四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小时内重新搅拌使用；

7、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。

窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致；

8、墙内侧面基层的垂直度和平整度已验收合格：

9、窗框已安装完毕，并经验收合格；

10、施工所用脚手架搭设牢固；

11、主体结构的各种接缝应提前做好处理，在保温层施工中应注意做好相应的各种接缝；

12、作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于l0m/s；

13、施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋已处理完毕；

14、已备案材料进入施工现场的登记、报验己完成→下一工序。

（注：

进场材料的复检是单位工程在2万平方米以内复检三组，单位工程在2。

）万平方米以上复检六组．

材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；

所抽检材料的单位重量、体积与合格证标明的是否一致，在合理误差范围内；

检查包装有无破损；

检查材料是否在有效期内。

二）、施工作业；

1、墙体基层处理检查基层墙体其垂直度和平整度是否在5以内呻合格呻清理墙体（打爆、剃浮浆、除油污、清灰尘、冲洗、润湿墙体，用C30膨胀细石砼堵墙壁上的所有的孔眼、清理墙脚500宽并扫干净以便一次性把保温做到位和清理利用落地灰），报验→合格→下一工序；

2、弹控制线、做控制点

在要做保温的墙壁上，按设计要求用事先做好的20*20*30的保温浆料小块做点。

注意：

所做的点应是从土建所弹的50控制线量过去（50-设计厚度）后吊垂线所做的控制点，然后根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，作墙面保温层厚度灰饼，每个点之间的距离（横、竖、斜向）不超过，拉通线做整个面的点且是已经控制了房间和门窗的大小头，如果房间和门窗的大小头不在允许范围内

（房间大小头在5毫米以内门窗边的大小头在3毫米以内）以书面材料上报监理、甲方要求处理，否则不能施工；

测量灰饼厚度，并作记录，如果厚度不足30厚，则查明原因，上报监理、甲方要求处理。

报验→合格→下一工序；

、界面结合层施工3．

干粉界面剂与水的比例为100:

30-40，在大桶里先加入7公斤水再加入一袋001干粉界面剂用电动搅拌器搅拌均匀，在湿润了的墙体基层上用已搅拌好的界面剂涂抹（拉毛）1厚（注：

此工序可先做一天后再施工第一遍保温层，也可在施工第一遍保温层时即涂抹1厚界面剂然后随即做第一遍保温层）；

涂抹不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。

4、第一遍保温浆料施工

按照料浆所需水灰比：

1～1：

1），在强力式搅拌机内先加入25公斤水，再加入一袋102干粉胶粉料搅拌5分钟均匀后再加入一袋聚苯颗粒搅拌8分钟，均匀后，抹保温浆料第一遍20厚。

、浆料必须即配即用，二小时以内必须用完否则不能再用：

、本遍保温层需用力压实其厚度不能低于18不能大于22，这样便于下一工序施工；

、按照所划分的检验批留置测抗压强度和测导热系数及表观干密度的同条件试压件（5个100×

100×

100的和3个300×

300×

30的）。

5、第二遍保温浆料施工

第一遍保温浆料抹好24小时以后在强力式搅拌机内先加入25公斤水，冉加入一袋102干粉胶粉料搅拌5分钟均匀后再加入一袋聚苯颗粒搅拌8分钟，均匀后，抹保温浆料第二遍10厚，本遍保温层需用力压实，用杠尺撖平收光，抹涂方法与普通砂浆相同，完工后要达到；

、墙面的平整度在3以内；

（用米靠尺和舌尺检查）

）用米靠尺和舌尺检查（以内；

4、墙面的垂直度在．

、表面无蜂窝麻面现象，墙面无空鼓、起泡、开裂、脱落现象；

（观察和敲）

、收边、收口做到阴阳角垂直，无大小头出现；

、在外墙上的门边、窗边；

推拉门边、楼板与外墙相交部分等易产生热桥和冷桥的部位按设计、规范及标准图集进行向外包边收口、向内延伸500等方式处理。

、现场负责人与技术负责人、监理已签字认可做下一工序；

6、抗裂层施工72小时后待保温层有一定的强度，即可进行抗裂层施工。

在搅灰机里搅拌003抗裂砂浆（注意：

网格布是从门窗边向四周敷设，严禁在离门窗边100范围内出现搭接，如果门窗边不能一次性做好抗裂砂浆则必须预留出200宽的网格布和离门窗边200宽不做抗裂砂浆以便二次施工的接头顺直），本层施工完后网