3吨一拖二串联中频无芯感应熔炼炉Word文档格式.docx
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本设备组成范围:
变压器→二次铜排→中频电源→电容器柜→炉体→液压倾炉系统→远程操纵台→辅件
→水泵
3吨电源冷却
板式交换器
3吨电容柜冷却
水池→水泵
3吨电炉
横流式散热塔→水池
3吨水冷电缆
１吨电炉
1吨水冷电缆
1吨电源冷却
1吨电容柜冷却
设备安全可靠,符合国家标准及相关法规。
设备具有自动化水平高、技术先进、成熟、控制精准可靠、制造工艺成熟、运行安全平稳、完善的保护系统、布局合理、管理维修方便。
设备启动性能100%（包括重载）
配置要求：
1台２２00KW一拖二串联逆变中频电源、2台３吨钢壳磁轭、液压炉体（2台炉体能同时工作）、1台12脉冲整流变压器、全套水冷却系统（包括1吨中频熔炼炉水冷却）。
乙方根据甲方提供的场地优化设计,并坚固安全环保等要求。
设备具有过电压、过电流、炉衬、水温、水压、短路、接地等保护系统,操作面板上具有工作参数显示屏、显示工作状态的各个参数,并且有故障、温度等指示。
三、技术标准及参数
1、标准:
设备制造严格按照国家标准规范进行
GB５９５９.3-88《电热设备的安全—对感应和导电加热设备以及感应设备的特殊要求》
GB1０0６6．3-88《电热设备基本技术条件——感应电热设备》
GＢ10063.3－88《电热设备的试验方法——无芯感应电炉》
GB４０８6-85《中频无芯感应加热用电控设备技术条件》
JB/Ｔ４2８0-９３《中频无芯感应炉》
JＢ/T8６６9-1９97《中频感应加热用半导体变频装置》
GB/Ｔ14５49-9３《电能质量——公用电网谐波》
GB/T3924－1999《中频加热装置用变压器》
GB/DＧ2294－88《中频电压互感器技术条件》
GＢ/DG2２9４-88《中频电流互感器技术条件》
JB/Ｔ１0358-200２《工业电热设备用水冷却电缆》
JB／T21６２-2007《冶金设备用液压缸》
２、参数
电源
工作形式：
串联逆变（可控硅）双供电（一拖二）
整流形式:
6相１２脉
输出功率:
220０KW
电源效率≥98％
启动方式：
零电压扫频启动
启动率：
100％（含重载）
额定频率：
350Hz
交流电压:
5７5Ｖ
直流电压：
750Ｖ
中频电压:
直流电流：
１６５０A×
2
交流电流:
1350A×
输入频率:
50Hz
逆变形式:
串取（可控硅）
外形尺寸：
２２０0mm×
3６0０mｍ×
1000mm（高×
宽×
厚）
重量:
13６0KG
循环水量：
８0吨／ｈ
炉体
额定容量：
３0００KG
最大容量：
330０KG
额定功率:
22００KW
频率:
3５0Hz
功率因数：
≥０.９5
工作方式：
2台炉同时工作,1台熔炼、1台保温
熔化率：
3吨/小时
工作温度:
1650℃
装料高度：
1500mm
装料直径:
880mm（上口）
装料直径：
780mm（下口）
倾炉最大角度:
95°
炉衬厚度:
１０mm
出线方式:
侧出线
70吨／h
倾炉方式：
液压
单位电耗：
53５度/Ｔ（铸铁）620度/T（铸钢）
工作电压:
工作电流:
３3０0Ａ
外形尺寸:
2700×
２00０×
2650
重量：
4８０0KG
变压器
24５0KVA
一次电压:
10ＫV
二次电压：
5７５V/6相50Hz
一次相数：
３相
二次相数：
6相1２脉
输出形式:
三△三Y
液压缸：
工作压力:
１0Mpa
直径：
Φ70柱塞缸
行程:
１1０７ｍm
3流量:
＞2６L/Ｍin
液压站：
工作压力：
10Ｍpａ
液压泵:
双泵双电
形式：
卧式
容量:
6０0L
控制台
方式：
电动（动作指示灯）
冷却水
系统
电源：
板式变换器
炉体：
横流式散热塔
四、工作制度及运行条件
1、工作制度:
满足6—8—12—24小时连续循环工作。
2、运行条件：
A、海拔不超过2０00m
B、温度范围－10—4０℃，平均温度不高于25℃
C、室内安装
Ｄ、使用地区湿度＜90％
E、周围有微量导电尘埃无爆炸性气体及腐蚀性气体
F、没有明显震动及颠簸
G、供电条件：
一次10KV
H、供水条件:
硬度＜10
PＨ值:
7-8.5
溶解性固体：
<
３00ｍｇ／L
碱度：
6０mg/L
硫酸离子：
100mg/L
铁含量:
＜<
2ｍｇ/L
可溶性SiO2：
＜6mg/L
电导率：
50０uｓ/cm
I、最高进水温度：
＜35℃
J、最低进水温度:
＜5℃
K、进水压力：
0．25~０.3Mpａ
L、出水温度:
＜55℃（炉体）,<
45℃（电源）
Ｍ、液压最高工作压力:
1６Mpa
N、液压工作压力：
９Mｐa
O、液压油泵流量：
>
２6L/Mｉn
P、应急进水温度：
３５℃
Ｑ、应急进水压力：
＜3５℃
Ｒ、应急进水流量：
30m³
/h
五、配置说明
①1台22０0KW中频电源、2台3吨中频炉体、工作时,两台炉体同时工作,功率自由分配。
中频控制柜
名称
生产厂家
控制板
山东日照润兴科技或西安电炉研究所
柜壳
乐清保利亚电器
整流可控硅
英国WEＳTCODE（西马公司）
逆变可控硅
英国WＥSＴCODＥ（西马公司）
可控硅散热器
湖水台基半导体
续流二极筐
英国WESＴCODE（西马公司）
熔断器
库柏西熔
滤波电容
宁波和荣
谐振电容
GE
阻容保护电容
西安华超
阻容保护电阻
苏州恒德电气
断路器
德力西
电抗器
自制
显示仪表
日本横河
B炉体
连接铜排
青岛宏泰
感应圈铜管
上虞江盛铜业厚度≥5mm材质：
T２
感应圈
自制双环并绕Ｈ级绝缘
感应圈绝缘柱
感应圈绝缘层
西安友缘机电
感应圈栽丝
自制62黄铜
感应圈导电铜板
T2青岛宏泰
炉壳材质
普碳钢
磁轭
磁轭材质
武钢产0．3Q1４0矽钢片
磁轭夹具
不锈钢自制
进出水胶管
美国GATＥS公司
水冷圈材质
T２上虞江盛铜管
短路环材质
T2上虞江盛铜管
液压缸
山西榆次油研
水冷电缆
铜绞线
Ｔ２沈阳纬达铜业
卡箍
自制不锈钢ＩCR18Ｎi９Tｉ
接头材质
Ｔ２
通水胶管
美国GＡTES公司
电源和炉体
循环水路
无锡方舟
液压缸体及泵站
液压站
连接高压油管
包头液压
操作台
ＦPL远程
操作面板
德国西门子或美国AB
G炉衬顶出机构
液压油管
包头液压件
Ｈ炉衬检测装置
自制不锈钢
I整流变压器
浙江江山电炉变压器厂
六、设备配置表
序号
数量
备注
1
中频电源柜
１台
2２００ＫW,３５0Hｚ双供电
２
电容器柜
2台
非标GＧD
3
进线控制柜
标准GGD
4
2套
３吨钢壳、磁轭、液压炉含手动旋转炉盖，不含除尘装置
５
液压系统
1套
液压泵站及连接管道
6
倾炉用
7
低压电器控制柜
1台
控制液压、水系统等
8
8根
９
坩埚模
２个
≥８mm钢板
１０
炉衬
2份
石英砂及中性材料各一份
１1
筑炉工具
1只气动炉衬振动器，1只电动筑炉底振动器，1只炉壁打夯板
１2
炉衬顶出机构
包括油缸、连接油管、控制阀和框架式安装推出机构
1３
炉衬检测装置
14
电源冷却用
1套3吨，1套１吨
15
中频电源水泵站
3吨、１吨各1套双机双泵
16
补水罐
2个
3吨、1吨各１个不锈钢或镀锌材质
17
电炉用横流式冷却塔
３吨、１吨电炉共用1台塔
１8
炉体水冷泵站
１套
双机双泵
19
应急发电机
３吨、1吨２台电炉共用
20
应急泵
3吨、1吨２台电炉共用
与备用水管道连接
２１
整流12脉变压器
3吨炉专用
22
自动控制显示系统
PLCＴWPS（西门子）
2３
安装材料
水冷却系统所需管道、阀门、弯头等及人工，液压系统所需管道、接头等及人工,电源系统所需铜排标准件、电缆等及人工，管道材料为不锈钢
２4
１吨炉转换开关
电动、水冷
25
炉口、炉底、浇筑块等
备用
26
主板
1块
２７
２快
2８
2快
２9
数字示波表
维修用
七、甲、乙双方分工
1、乙方负责供货范围内设备安装、调试及连接（包含材料和人工）。
2、乙方负责提供设备平面图、基础图、水路连接图、原理图。
3、乙方负责甲方的设备使用操作规程培训。
4、乙方负责提供设备所需配件、型号及生产厂家。
5、甲方负责设备的土建基础施工。
6、甲方负责设备的卸车、吊装、就位工作。
7、甲方须配备乙方现场安装，提供调试工作所需的工具和方便。
８、甲方负责设备运行所需的蒸馏水、软水液压油等介质。
9、甲方负责安装设备所用的氧气、乙炔、电焊机等辅助设备。
八、设备、安装、调试、
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