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异步电动机的机械特性可视为两部分组成,即当负载功率转矩Tz<

Tn卫时机械特性近似为直线,称为机械特性的真线部分,厶^又可称为工作部分,因电动机不论带何种申负载均能稳疋运行;

当S>

Sm时,机械特性为一曲线,称为机械特性的

分,

、[/

在某一转差率Sm时转矩有一最大值Tm,称为异步电机的最大转矩,Sm称为临界转差率。

Tm是异步电动机可能产生的最大转矩。

如果负载转矩Tz>

Tm,电动机将承担不了而停转。

亠起动转矩Tst是异步电动机接至电源

曲线部分,对恒转矩负载或恒功率负载而言,为电动机这一特性段与这类负载转矩特性的配合,使电机不能稳定运行,而对于通风机负载,则在这一特性段上却能稳定工作。

在本实验系统中,通过对电机的转速进行检测,动态调节施加于电机的转矩,产生随着电机转速的下降,转矩随之下降的负载使电机稳定地运行了机械特性的曲线部分。

通过读取不同转速下的转矩,可描绘出不同电机的M-S曲线。

五.实验设备

1.MEL系列电机系统教学实验台主控制屏。

2.电机导轨及测功机、

(MEL-13MEL-14。

转矩转速测量

3.电机起动箱(MEL-09)

4.—-「心亠」…

5.

相鼠笼式异步电动机

相绕线式异步电动机

M04

M09

主控制屏三相交流电源输出

图5-7鼠笼式异步电机的M-SW绘接线图

u

MLL-13

6.实验方法

1鼠笼式异步电机的M-S曲线测绘

被试

电机为三

相鼠笼式

异步电动

机M04,

接法。

G为

涡流测功

机,与

M04电机同轴安装一

按图5-7接线,其中电压表米用指针式或数字式均可,量程选用300V档,电流表采用数字式,可选0.75A量程档。

起动电机前,将三相调压器旋钮逆时针调到底,并将MEL-13中“转矩控制”和“转速控制”选择开关扳向“转速控制”,并将“转速设定调节旋钮顺时针调到底。

实验步骤:

(1)按下绿色“闭合”按钮开关,调节交

流电源输出调节旋钮,使电压输出为220V,起

动交流电机。

观察电机的旋转方向,是之符合要求。

(2)逆时针缓慢调节“转速设定”电位器、经过一段时间的延时后,M04电机的负载将随之增加,其转速下降,继续调节该电位器旋钮电机由空载逐渐下降到200转/分左右(注意:

转速低于200转/分时,有可能造成电机转速不稳定。

(3)在空载转速至200转/分范围内,测取&

9组数据,其中在最大转矩附近多测几点,填入表5-9。

表5-9U=220V丫接法

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

转速

14

13

12

93

60

40

20

(r/mi

31

85

03

29

n)

转矩

0.

(N.m)

19

46

49

48

41

39

(4)

当电机转

,速下降到200转/分时,

W时

针回调“转速设定”

'

旋钮,转速开始上升,直到

升到空载转速为止,

在这范围内,读出8-9组异

步电机的转矩

T,

n,

填入表

5-10

表5-10

U=220V

丫接

2・

91

~转速

65

92

99

06

32

28

2•绕线式异步电动机的M-S曲线测绘

丫接被试电机采用三相绕线式异步电动机M。

9,

前,絆调节8电接法用电压表和4中流只勺选噩阻

相并联(最大值为45Q)。

MEL-13的开关和旋钮的设置同前,调压器退至零位。

只旋钮顺时针到底),顺时针调节调压器旋钮,使电压升至180V,电机开始起动至空载转速。

逆时针调节“转速设定”旋钮,M09的负载随之增加,电机转速开始下降,继续逆时针调节该旋钮,电机转速下降至200转/分左右。

在空载转速至200转/分范围时,读取8-9组绕线电机转矩T、转速n记录于表5-11o

表5-11U=180V丫接法

RS=0Q

RS=5Q

1.

1.;

34

33

15

08

76

50

(r/min)

22

58

77

98

11

25

90

Rs=2Q

7.实验分析

按照转差率划分电机有三种运行状态:

(1)、0VSV1,电磁转矩T和n都为正,方向相同,为电动机状态。

(2)、0>

s,电磁转矩T和n方向相反,为发电机状态。

心、O

一(3)、1<

s,电磁转矩T和n方向相反,为制动状态。

通过这次实验可以看至匸表5-9中可知在在空载转速至200转/分范围内转矩,转速都没有怎么变化;

由表5-10可知转速开始上升到空载转速时,转速升高转矩降低;

由表5-11,5-10对比可知,当外接电阻不变时,电压变小,对应的转矩转速都要减小;

由表5-12,5-13对比可知当电压不变时,外接电阻增大对应的转矩,转

速反而减小。

启动转矩先增大后减小,机械特性变软。

一一

由、M-S曲线可知,最后一组实验使电机运行在机械特性稳定的部分。

8.思考题

1.电机的降速特性和升速特性曲线不重

合的原因何在?

答:

由于电机的转动是转子和定子间的磁耦合来完成的,而磁有磁滞效应,就是磁场的变化上升轨迹和下降轨迹并不重合,所以电机的升降速曲线也是不重合的。

实验二三相异步电动机的起动与调速

通过实验掌握异步电动机的起动和调速的方法。

二.实验项目

1•异步电动机的直接起动。

2.异步电动机星形一一三角形(Y-厶)换接起动。

3.自耦变压器起动。

4.绕线式异步电动机转子绕组串入可变电阻器起动。

5.绕线式异步电动机转子绕组串入可变电阻器调速。

1.MEL系列电机系统教学实验台主控制屏(含交流电压表)

2.指针式交流电流表。

3.电机导轨及测功机、转矩转速测量(MEL-13MEL-14

4.电机起动箱(MEL-09。

5.鼠笼式异步电动机(M04。

6.绕线式异步电动机(M09。

四.实验方法

1.三相笼型异步电动机直接起动试验

按图3-5接线,电机绕组为△接法。

起动前,把转矩转速测量实验箱(MEL-13中“转矩设定”电位器旋钮逆时针调到底,“转速控制”、“转矩控制”选择开关扳向“转矩控制”,检查电机导轨和MEL-13的连接是否良好。

仪表的选择:

交流电压表为数字式或指针式均可,交流电流表则为指针式。

a.把三相交流电源调节旋钮逆时针调到底,合上绿色“闭合”按钮开关。

调节调压器,使输出电压达电机额定电压220伏,使电机起动旋转。

(电机起动后,观察MEL-13中的转速表,如出现电机转向不符合要求,则须切断电源,调整次序,再重新起动电机。

b断开三相交流电源待电动机完全停止旋转后,接通三相交流电源,使电机全压起动,观察电机起动瞬间电流值

注:

按指针式电流表偏转的最大位置所对应“Xsq-—电流表受起动电流冲击,电流表显示的最大值虽不能完全代表起动电流的读数,但用它可和下面几种起动方法的起动电流作定性的比较。

c.断开三相交流电源,将调压器退到零位。

用起子插入测功机堵特孔中,将测功机定转子堵住。

d•合上三相交流电源,调节调压器,观察

的读数值计量。

“转

W

图3-5异步电机直接起动实验接线图

电流表,使电机电流达2〜3倍额定电流,读取电

转矩值Tk,填入表中,注意

试验时,通电时间不应超过10秒,以免绕组过

对应于额定电压的起动转矩Tst和起动电流

K、

压值4、电流值I热。

.

I比按下式计算:

Tst占)%

1K

式中Ik:

起动试验时的电流值,A;

Tk:

起动试验时的转矩值,N.m;

1st4Un)Ik式中UK:

起动试验时的电压

K

值,

V;

UN:

电机额定电

压,

V;

测量值

计算值

UK(V)

Ik(A)

T(N.m)

Tst(N.m

Ist(A)

130

1.20

0.53

1.47

2.15

2•星形一一三角形(丫-△)起动

按图3-6接线,电压表、电流表的选择同前,开关S选用MEL-05

a.起动前,把三相调压器退到零位,三刀双掷开关合向右边(Y)接法。

合上电源开关,

逐渐调节调压器,使输出电压升高至电机额定电压UN=220V断开电源开关,待电机停转。

II!

b待电机完全停转后,合上电源开关,观察起动瞬间的电流,然后把S合向左边(△接法)丄电机进入正常运行,整个起动过程结束,观察起动瞬间电流表的显示值以与其它起动方法作定性比较。

3•自耦变压器

MEL-05

图3-6异步电机星形-三角形起动

降压起动一按图3-5接线。

电机绕组为△接法。

a.先把调压器退到零位,合上电源开关/

调节调压器旋钮,使输出电压达110伏,断开电源开关,待电机停转。

、、

b.待电机完全停转后,再合上电源开关,

使电机就自耦变压器,降压起动,观察电流表的瞬间读数值,经一定时间后,调节调压器使输出电机达电机额定电压UN=220伏,整个起动过程结束。

4.绕线式异步电动机转绕组串入可变电阻器起动。

图3-7绕线式异步电机转子绕组串电阻起动实验接线图

转子实验线路阻'

[图刷形开关机定子绕组调形电阻采

用MEL-09的绕线电机起动电阻(分0,2,5,15,*五档),MEL-13中“转矩控制”和“转速控制”开关扳向“转速控制”,“转速设定”电位器旋钮顺时针调节到底。

a.起动电源前,把调压器退至零位,

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