机电的工程调试方案标准版模板Word文档格式.docx

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冬夏分设循环泵,夏季供冷水,冬季供热水,冬季空调用热水采用一次泵变流量系统。

夏季冷水输送采用一、二次泵系统,一次泵采用定流量泵,与冷冻机对应设置,并设有备用泵;

二次泵采用变频调速技术调节水量。

室内空气调节设计参数,如下表:

房间名称

夏季

冬季温度(℃)

新风量(m3/h.P)

温度(℃)

湿度(%)

办公用房

29

65

18

30

商业用房

26

20

公共卫生间

12

10~12次换气

库房

3~5次换气

冷冻机房

按事故通风计

热力站

消防泵房

配电间、室

5~8次换气

变电室

40

机组,其余季节采用通风换气方式

工艺设备用房

满足工艺温湿度和洁净度要求

注:

冬季室内不加湿;

夏季湿度仅为设计参数,不控制。

1.2.3给排水系统及消防系统

给水系统:

本工程给水从室外供水主干线Ф300管线上供给,地下设备层和一层、二层的生活给水,由室外供水直供。

高层供水由位于地下室的无负压增压稳流供水装置给水。

排水系统:

高层的排水采用密闭式污水收集提升系统排水,合计X套;

地下层采用污水提升泵将污水排至室外,合计X套;

其余部位采用重力流排水。

消火栓系统:

X台消防泵,X套稳压装置,X套水泵接合器,建筑高点设消防稳压水箱,管道成环状管网布置,泵房位于地下室。

自动喷洒系统:

X台喷淋泵,X套稳压装置,X套水泵接合器,泵房位于地下室。

地下一层(设备层)、首层、商业、附属楼等处,为湿式系统,合计X套湿式报警阀。

设备夹层为预作用喷淋系统,合计X套预作用报警阀。

固定消防炮灭火系统:

X台水炮泵,X套稳压装置,X套水泵接合器,泵房位于地下室。

1.2.4调试计划

本工程调试计划20XX年X月X日开始,20XX年X月X日结束。

总工期为XXX天。

项目调试进度计划见下表

序号

内容

时间

备注

1

用电设备单机调试

2

通风系统调试

3

排烟系统调试

4

排烟排风新风系统风量检测、平衡调试

5

虹吸雨水系统灌水、通水试验

6

排水系统灌水、通水试验

7

给水系统试压、冲洗

8

消火栓系统试压、冲洗

9

喷淋系统试压、冲洗

10

排水立管通球试验

11

给水系统消毒

地下室变频给水设备单机调试

13

地下室无负压供水设备单机调试

14

消防水池进水

15

消防水泵单机调试

16

屋顶消火栓试射

17

自喷系统湿式报警阀、雨淋阀、预作用阀调试

消防系统联动调试

调试内容及计划可根据工程实体内容增加和删减。

2.调试的依据及目的

2.1调试的依据

相关设计图纸;

设备厂家提供的说明书、技术文件;

设计院提供整定值及具体要求;

相关规范标准规程

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2011

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2011

《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2001

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》GB50498—2009

《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300—2001

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-1995(2005) 

《压缩机、风机、泵安装施工及验收通用规范》GB50275-98 

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB231-98 

《通风与空调施工质量验收规范》GB50243-2002

2.2调试的目的、要求

在新建的通风、给排水、消防、建筑电气等各系统安装结束,正式投入使用前,需同设计施工和建设单位联合组成调试小组,对系统进行测试调整,这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格、能否保证系统使用功能等方面都是必不可少的环节,也是施工单位交工前的重要工序。

通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。

空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不少于8小时,通风系统的连续试运转不小于2小时。

给排水系统调试,主要是进行给水系统试压、冲洗、消毒;

排水系统灌水、通水、通球试验;

给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象,给水流量、压力等是否满足使用要求,排水是否顺畅、渗漏,水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求。

系统调试所使用的测试仪器,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。

通过系统测试和调整发现设计、施工和设备存在的问题和缺陷,应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施,使系统更完善,从而使各类设备在运行中达到经济和实用的目的。

3.调试程序及技术要求

3.1电气照明系统调试

3.1.1系统要求

1)电气管线敷设完毕,穿线完毕。

 

2)各种灯具接线完,各种开关面板接线完。

3)管线经过绝缘电阻测试合格。

4)配电箱安装完毕,且经过绝缘测试合格。

5)桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。

6)母线敷设完毕,绝缘测试合格。

7)配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。

8)各种高低压配电柜安装完毕,测试合格

3.1.2调试方法

1)先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。

2)再检查各灯具是否测试合格及接线准确。

3)将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。

4)选择好顶层最左端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。

接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。

2.5 

然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。

5)所有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关,配电间上锁;

然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决;

6)由上往下逐层开始各回路送电,边送边查看,发现问题及时解决;

有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。

7)在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。

3.2电气动力系统调试

3.2.1系统要求 

1)各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。

2)相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。

3)配电控制箱已经安装完毕,且已通过绝缘测试。

4)桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘则试合格。

5)母线敷设完毕,绝缘测试合格。

6)配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。

7)各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。

3.2.2调试方法

1)先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

2)再检查各动力配件组成部分如:

母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。

3)将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到上,逐层逐区域调试。

4)选择好顶层最左端的动力配电箱,先引来临时电源,把配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路动力控制开关,再开启相关的动力设备,正常,打开另一路照明控制开关。

5)然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。

6)所有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关,配电间上锁;

由上往下逐层开始各回路送电,边送边查看,发现问题及时解决;

3.3机械通风及排烟系统调试

(一)调试内容

正压送风系统、排烟系统阀门、管道、风机的检查、测试、调试,并将检查、测试、调试结果作好记录。

(二)调试方法

1)步骤

风管检查→风口检查→风阀检查→静压箱或消声器检查→软接头检查→风机检查→风机调试→风阀调试。

测试仪器仪表如下:

仪器仪表名称

规格型号

数量

用途

数字式微压计

0~500Pa

测试风压差

倾斜式微压计

数字式风速仪

0~50m

测量风速风量

探针式风速仪

2)通风、排烟管道、风口及阀门的检查

检查风管断面、风口、阀门几何尺寸规格型号安装位臵是否符合设计要求、安装是否牢固;

风管、风口、阀门连接是否平整、严密可靠;

当阀门宽度超1200㎜时应设臵独立吊架,阀门开启方向应与气流方向是否一致,静压箱、消声器等安装支、吊架、减振装臵是否符合设计或规范要求,牢固可靠;

采用200W普通灯泡进行漏光量检查,每10m允许有一个漏光点,每30m最多允许有4个漏光点;

检查软接头安装是否牢固,落地式风机安装:

基础是否平整,减振装臵安装是否正确,吊装安装的风机,检查吊架是否牢固,减振装臵安装是否正确,风机安装是否平整牢固,进出风方向是否与设计方向一致;

风机机组安装水平度偏差不应>

1‰;

叶片根部无损伤,叶片紧固螺母无松动,电动机转向正确,风机风管内无污渍杂物;

盘车无卡阻现象

3)启动风机

在确认风机已具备启动条件后:

第一次启动风机必须通知生产厂家、建设单位、监理

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