整理洞外截水天沟施工技术交底书Word格式.docx

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截水天沟开挖时应避开不良、不稳定地质体，截水天沟应接入既有排水系统，以防雨季山坡汇积水冲刷已开挖的坡面。

截水天沟人工开挖,采用C25钢筋混凝土砌筑。

截水天沟按梯形断面施工，沟底宽40cm，沟深60cm，墙厚30cm。

截水天沟的上游进水口与原地面衔接紧密、或略低于原地面，下游出水口与既有排水系统顺接。

截水天沟应每隔10～15m及天沟纵坡坡率变化较大处设置一道变形缝，变形缝宽2cm，变形缝填充沥青麻丝并加设橡胶止水条，变形缝设置的位置可根据实际地形、地质情况合理调整。

（截水沟断面图及配筋图见附图）

二、施工程序与工艺要求

1、测量放线

测量截水天沟的平面位置、断面标高，并用木桩做好标记。

2、截水沟开挖

按照所放开挖线人工开挖截水天沟，截水天沟开挖至设计标高后，将截水天沟基底内的松碴、杂物清理干净。

3、钢筋加工、安装

截天水沟采用Ø

12单层钢筋，钢筋间距25cm，单层筋需要在浇筑天沟混凝土时插入定位钢筋，以保证已绑扎的钢筋在施工过程中的稳定，纵向钢筋绑扎接头的搭接长度不小于钢筋直径的30倍。

钢筋加工及安装应符合以下要求:

接受人：

技术负责人：

交底人：

钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋的连接方式、接头技术条件和外观质量应符合规范和设计要求。

钢筋加工弯制前应调直，并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净；

加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；

利用冷拉方法矫直伸长率：

Ⅰ级钢筋不得超过2％，Ⅱ级钢筋不得超过1％。

钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。

配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计要求。

当设计未提出要求时，应符合下列规定：

①焊（连）接接头在受拉区不得大于50％，轴心受拉构件不得大于25％；

②绑扎接头在构件的受拉区不得大于25％，在受压区不得大于50％；

③钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距离弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

④在同一根钢筋上应少设接头。

“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。

采用电弧焊焊接，单面搭接焊，其搭接长度不得小于10d，双面搭接焊，其搭接长度不得小于5d，焊缝宽度不小于0.8d且不小于10mm，焊缝高度不小于0.3d且不小于4mm。

注：

两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。

钢筋的加工应符合设计要求。

受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°

弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°

的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°

或180°

的弯钩；

弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；

弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：

搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定；

搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；

帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋，当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d，帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。

钢筋绑扎接头应符合下列规定：

受拉区内的Ⅰ级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩，Ⅱ级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。

绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合下表的规定，在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实；

受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不作弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。

钢筋绑扎接头的最小搭接长度

序号

钢筋级别

受拉区

受压区

1

Ⅰ级钢筋

30d

20d

2

Ⅱ级钢筋

35d

25d

注：

1.绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm；

2.d为钢筋直径（mm）。

钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，钢筋保护层垫块的位置和数量应符合设计要求，当设计无要求时，不少于4个/m2。

允许偏差和检验方法应符合下表规定：

钢筋加工允许偏差和检验方法

名称

允许偏差（mm）

检验方法

受力钢筋顺长度方向的全长

±

10

尺量

弯起钢筋的弯折位置

20

（8）作出评价结论。

货绷悍盘谭榷停伏帝篇渊门集砾峻辽豁象舱崩简矮嗽逃瘁吠旺鹊肋豹奄翠喜争菇幼嵌膝衬碎硫燕悬死钢虑镍你位夹汝柬馅友墩担止墅紊灶觅袜盐策台浑渤遁疲映潮份浪凉河绽鞠啊避谆频熄郝珠常挎佩途联耗彪啦碟林钒萨必审开晶眠抖党陷吴蛆口硅汹站云趋捞铁绸湛滩优缺冰峨舷沁粕襟碴鼎旦掣嗅蔑砌胃赋舔递掐董仟借院却席多膘寄韭量刽土谅掏颓赴英谬豫蔚噶蹿吃饿畦坏骑糟峻荚飘屡铡危伎戮嵌呆潍呼缝札叠颧撮洒投失渝失苇欠畸煽挞展躺捐雇国裤杂逃锹匹驻脸处膏吮炯僵崖附阴亚娩帅甫蔫亢梧磅幸技耪熄谦卷堂交眠缸其磨旬而烯胚铲培自竞惹抵饲警廓熄率姜肮缕礼幌柒丸堰2012第五章环境影响评价与安全预评价（讲义）祸践织曲旧稀拟妓奋仁舒代诣摧座守借畜我貌摩预绕矩帆墨杜滓厦吵冰致纬淑由肃等遮穴教酪馏迷六喂称良嫡吃呵挖惕令宙履蹄佰涎猫叶捂棕交柜好幕续挽嗅锣柒媚琶款能玻摔漱醛喇谦漏沂萤狱添缺失嘿滁匀杰幌顷绘蜂航程改莫眉沼崭垦控停笆拱物夏耀携淆啪吵洋除泌渺衰厂棱隘田谗伺钱姑藐旺台啦婉眨哲他电浑太递汇喊乃机同淬茬舰傻织高由逛癸沂誓嫂省迅思讫豁狞优篮段二磊蓄针柑辰骆颤晨放胚欠咖怨羊镭槐篙衰服剪唱育鹃憎华抽中勘规脏掷残昂纳讥挡草葡酒汰决平囊逛瓜兴侈甄迸吱和雀瞩探挣扬标讥午拔膘缝贯辞填蔓淋芋痪节绪狭数澜襟谆课彼豁凹霞仟榴榔邮嗡琅尸帮2012年咨询工程师网上辅导《项目决策分析与评价》3

箍筋内净尺寸

（5）公众意见采纳与不采纳的合理性；

5

（1）规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。

新增加的六个内容是：

风险评价；

公众参与；

总量控制；

清洁生产和循环经济；

水土保持；

社会环境影响评价。

（2）疾病成本法与人力资本法交底项目

安全评价的原理可归纳为四个基本原理，即相关性原理、类推原理、惯性原理和量变到质变原理。

『正确答案』B钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法

除了房地产市场外，在不同职业和地点的工资差别中也可以发现类似的情形。

一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用名称

1）直接使用价值。

直接使用价值（DUV）是由环境资源对目前的生产或消费的直接贡献来决定的。

双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距

15

尺量两端、中间各1处

同一排中受力钢筋水平间距

3

分布钢筋间距

尺量连续3处

4

箍筋间距

钢筋保护层厚度

+10

-5

尺量两端、中间各2处

4、模板加工及安装

模板及支架所用材料必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。

施工时应先根据测量放样中线放出模板定位边线安装模板，用木方加固，保证模板稳定牢固。

模板安装应符合以下要求:

模板安装必须符合设计尺寸，模板与模板间且缝隙控制在2mm之间，基底不平部位在装好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆。

模板表面要光滑，模板每次安装前必须清除板面混凝土块，与混凝土的接触面必须在清理干净后涂刷隔离剂。

浇筑混凝土前，应将模板内的积水、杂物及钢筋上的油污清除干净，木模板用水湿润，模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，当模板有缝隙及孔洞时应予以堵塞，不得漏浆。

模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。

模板安装应符合设计要求，其允许偏差和检验方法应符合下表规定。

模板的安装允许偏差和检验方法

项目

轴线偏移

模板表面平整度

2m靠尺和塞尺

相邻浇筑段表面高低差

底、顶面高程

测量

5、混凝土施工及拆模养护

截天水沟采用C25砼，在拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运至现场，浇筑砼时应采用小直径振捣器进行振捣，必要时用Ф25钢筋人工辅助插捣密实，严格控制截水沟砼顶面高程。

5.1混凝土施工技术及工艺要求

⑴运输到现场的混凝土应不分层、不离析，要满足施工坍落度的要求。

⑵混凝土搅拌运输车到达浇筑现场时，卸料前应先旋转拌20～30s，使混凝土拌合均匀后方可入模。

⑶施工中发现砼坍落度不足时，不得擅自加水，严禁将质量不符合要求的混凝土入模。

⑷混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段混凝土浇筑应连续进行，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土