中空玻化微珠保温技术交底大全Word格式文档下载.docx
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底
容
交底容：
一、工程概况
根据*******楼工程设计图纸及相关设计文件，设计为外墙外保温工程，保温材料为30mm厚中空玻化微珠保温。
1、外墙面保温主要构成:
基层处理
满涂界面砂浆（填充墙用水淋湿）
30mm厚中空玻化微珠保温浆料保温
7厚1：
3水泥砂浆（掺5%防水剂和水泥重量1%的抗裂剂）压入耐碱玻纤网格布一层
面层材料
2、外墙线条涂料面层：
13厚1：
3水泥砂浆（掺5%防水剂和水泥重量1%的抗裂剂）
3水泥砂浆（掺水泥重量1%的抗裂剂）
3、1~6层外墙面层为防古砖，在完成保温层后需满挂钢丝网，再进行防古砖粘贴，6层以上外墙为涂料面层不需钢丝网，外墙涂料施工按相关规执行。
二、中空玻化微珠保温系统材料介绍
项目
性能指标
抗冲击强度
30kg沙袋冲击5次，无裂纹、脱落
系统抗拉强度/MPa
≥0.10Mps，且破坏位置不得位于各层界面
燃烧性能级别
应符合A级要求
以硅酸盐水泥、聚合物胶粉、添加剂、膨胀玻化微珠等搅拌混合而成的干粉料；
使用时加水配成膏体，抹在工作面上，硬化后形成保温层。
保温系统性能及参数如下：
中空玻化微珠无机保温工程分项工程质量技术交底卡
三、主要施工技术
1、施工指导思想
“精心组织、专业施工、用户满意”是项目部施工指导思想。
针对本工程的特点，项目部应确立以质量、安全、文明生产为主的施工目标，通过加强施工的事前准备、事中控制和事后检查、监督等管理工作，努力使工程质量达到优良，顺利实现各项施工管理预期目标。
2、施工流水线划分
（1）、根据保温工程施工工艺，本工程为一栋高层，采取以流水施工为主，依次施工、平行施工、穿插施工、多栋楼层同时施工的多种施工方式。
（2）、根据主体工程竣工及验收的先后时间，合理安排保温工程进场施工的区域。
（3）、将施工队伍划分为若干施工小组，每个组3-5人配合施工。
3、保温施工工艺流程
墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→抹界面砂浆→抹第一遍保温砂浆→稳定后抹第二遍保温砂浆→检验平整度、垂直度→画分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→抹第一遍抗裂砂浆→网格布、锚栓固定→抹第二遍抗裂砂浆→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工
4、各施工段施工工序周期
界面砂浆（15~30分钟）→保温砂浆第一层（15mm后表面初期硬化约48h）→第二层保温砂浆达到设计要求（72小时养护）→抗裂砂浆第一层（1.5mm厚24h）→铺网锚固→抗裂砂浆第二层达到设计要求（72小时养护）→刷腻子→刷涂料→清洁墙面
5、施工条件
Ⅰ、结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。
Ⅱ、门窗框与墙体连接处的缝隙按规嵌塞。
Ⅲ、外墙表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。
Ⅳ、样板已完成并验收合格。
Ⅴ、脚手架搭设完成并验收合格。
横竖杆与墙面、墙角的间距应能保证满足保温层厚度和满足施工要求。
Ⅵ、施工环境温度不低于5℃，严禁雨天施工
Ⅶ、施工时，应避免暴晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
Ⅷ、墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。
Ⅸ、墙体外保温施工各道工序程序可以做出样板，经业主代表和监理部门认可后方可能施工。
Ⅹ、在保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量，安装好容积约500L搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。
搅拌机地点应选择背风向，靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进出料通道，应用顶棚，地面应平整坚实。
Ⅺ、施工用双排脚手架搭设牢固、布局合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。
6、施工要点：
Ⅰ、基层检查
施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其他影响施工的附着物，如不符合，应作相应的预处理措施。
ⅰ、基层强度：
一般用目测敲打等方式检查，合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂和脱落现象。
ⅱ、基层的平整度：
一般用2m靠尺和契开塞尺检查基层表面的平整情况，抹灰允许偏差2—3mm，阴阳角的垂直与方正应用200mm方尺和2m托线板等工具进行检查，允许偏差2—3mm。
ⅲ、基层的干燥程度：
基层含水率应低于10%，水泥砂浆基层在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。
ⅳ、基层酸碱度：
Ph值应小于10。
ⅴ、基层其他问题：
浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。
其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。
墙面上各种预埋件、水暖设备应按设计要求及早安装定位，外露金属件应做防锈处理，生锈区域应用砂子打磨出金属面后，立即刷一层防锈涂料。
Ⅱ、做标志贴饼，冲筋找平
1）检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。
2）依据基层表面平整度、垂直度的实测结果和保温层的设计厚度来确定灰饼厚度，操作时先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定。
灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆的同种材料，以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。
3）在清理干净的墙面，用配好的保温浆料压抹第一层（厚度不低于10mm），使浆料均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度达到了规质量要求后，再在表面进行收平压实。
4）保温浆料厚度大于3cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。
5）保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面，涂刮厚度为2-3
mm，同时贴铺抗碱网格布使其具有很好的防渗抗裂性能。
同时对后续装饰工程形成很好界面层，增强装饰装修效果。
Ⅲ、界面砂浆的配置与施工
1）界面砂浆的配置
根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，加水量是界面砂浆重量的21%~23%。
用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合8—10分钟，使之成为均匀膏状物。
配合比界面砂浆：
中砂：
水泥：
界面剂=1：
：
1：
1（重量比）；
水可根据施工要求增减水量。
2）界面砂浆的施工
界面砂浆在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进行一次浇水湿润，浇水深度一渗入墙体8—10mm为宜，注意墙体不可喷水过量。
用配合好的界面砂浆料滚刷墙面，滚刷厚度为1—3mm，不能太厚。
配合好的界面砂浆料在2小时用完。
Ⅳ、保温层保温砂浆的配置与施工
1）保温砂浆的配置
根据预施工的面积计算所需保温砂浆的重量和所需水的用量。
先将保温砂浆和水用搅拌器搅拌2~3分钟，成为均匀膏状物，然后再慢慢加入中空玻化微珠料搅拌8~10分钟，使之成为膏状物。
配合比:
聚合物胶粉料:
中空玻化微珠颗粒:
水=1:
1.3:
1（重量比）;
可根据施工要求增减水量。
2）保温砂浆的施工
第一遍保温砂浆抹厚度不宜超过10mm，此后每遍施工厚度不宜超过15mm，相隔时间≧72小时。
涂抹时应压紧压实，抹灰顺序按照从上至下，从左到右的施工顺序至设计要求厚度，用大杠在墙面上来回填抹去高补低，落地灰去除结块杂质后及时搅拌利用，参量不得超过1/6，配合好的保温砂浆应在4小时用完。
Ⅴ、抗裂砂浆浆料的配置与施工
1）抗裂砂浆浆料的配置
加水量是抗裂砂浆重量的21%~23%，用搅拌器混合8—10分钟，成为膏状物。
水泥：
砂浆：
抗裂剂=1：
3：
0.1（重量比）;
2）抗裂砂浆浆料的施工
保温层72小时养护后且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后进行是施工，抹第一遍抗裂砂浆1.5mm要求满抹。
待抗裂砂浆固化后，24小时后开始进行铺钉网格布施工，要求平整度与保温浆料平整度一样。
3）墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强型网格布，根据设计要求门窗侧面需用网格布翻包，可用耐碱网格布进行翻包。
将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，仅以盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
单网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100
mm纵向80mm的搭接长度要求。
4）抹第二遍抗裂砂浆
随即抹第二遍抗裂砂浆，砂浆厚度约为3.5mm，要求平整、顺直拉细毛，进行下道工序。
网格布的抗裂砂浆饱满度要达到100%，不得漏网。
抹面砂浆表面要搓成麻面。
抹完抗裂砂浆24小时后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合规要求的应进行修补。
7、各部位保温做法
所有保温部位保温层厚度为30mm，空调百叶围不做保温，仅水泥砂浆抹灰。
外墙上窗台线条、外墙空调阳台及所带线条均不做保温层，仅水泥砂浆抹灰，具体详见后附图。
8、窗洞口、侧边保温部位的处理：
按川07J123_中空玻化微珠无机保温砂浆构造进行，详见附图，即窗洞侧边、窗台板均按保温做法施工。
四、施工机具
1、手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机、空压机。
2、电动冲击钻，8mm×
12cm（钻头），射钉枪。
3、常用工具：
铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2—3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。
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