冬季混凝土施工专项方案Word文档下载推荐.docx
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《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001
《混凝土泵送施工规程》JGJ10-95
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004
（5）《施工组织设计手册》
（6）本单位现有人员、机械设备、施工技术情况等。
1.2概述
根据规范的有关规定，当连续5天日平均气温稳定低于5℃或日最低气温稳定在-3℃以下时，均按照冬季施工。
XXXX工程区域属温带半湿润地带，年内四季分明，气候变化较大，多年平均气温12.6℃，1月份气温最低，平均为－3.5℃，极端最低温度为-22.8º
C，多年平均风速1.9m/s，最大风速16m/s。
XXXX工程于20XX年X月开工。
施工过程中，由于地质情况变化石方开挖量和施工难度增加、上游百草坪水库放水导致基坑被淹、村民干扰阻工等种种因素影响了工程进度。
为确保年度总体施工进度目标，结合“奋战一百天、全面完成目标任务”的劳动竞赛活动，本年度元氏Ⅰ标段部分建筑物需进行冬季混凝土施工。
冬季施工计划工作量：
XXX倒虹吸5仓，包括1个底板、2个墙体、2个顶板；
XXX倒虹吸15仓，包括1个底板、9个墙体、5个顶板；
XXX14仓，包括1个底板、7个墙体、6个顶板。
混凝土浇筑总方量17780m3。
冬季混凝土施工起止日期暂定：
20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日。
施工时根据气温情况、工程进度情况相应调整。
1.3冬期施工经济技术指标
表1-1拟投入的主要设备、材料表：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
混凝土拌和机
HES50E
座
2
HLS90
3
JS1000
4
JS1500
5
混凝土罐车
9m3
辆
6
装载机
ZL50
台
7
混凝土布料机
架
8
电热棒
4000kw
个
30
9
燃煤炉
10
保温被
条
8300
11
彩条布
m2
7500
12
塑料膜
12000
13
热风机
5KW
14
温度计
15
脚手架管件
T
60
16
土工膜
8000
1.4拟投入的主要人员
计划投入的劳动力为：
管理人员40人，混凝土拌合站30人，渠道倒虹吸施工现场350人。
第二章施工方案
2.1混凝土骨料的储备与保温
混凝土进入冬季施工以前，根据冬季混凝土浇筑量做好骨料的储备和保温工作。
骨料储备要集中使用卸料口，仓内骨料要尽量堆高，以减少受冻面积。
骨料仓搭设暖棚。
沿骨料仓外围用脚手管搭设框架（纵横间距1.5m），与原有遮阳棚顶相接。
暖棚四周覆盖土工膜（2布1膜）形成暖棚。
各料仓暖棚高9m，暖棚的平面尺寸依据原料仓大小确定。
料仓暖棚平面示意图如下：
（1）XXX施工区料场保温平面图（图中尺寸不含墙厚，为净尺寸。
标注单位为：
m）。
（2）XXX施工区料场保温平面图（图中尺寸不含墙厚，为净尺寸。
（3）XXX施工区料场保温平面图（图中尺寸不含墙厚，为净尺寸。
2.2混凝土浇筑准备
（1）混凝土施工前，准备好施工期间采用的加热、保温材料等，并按计划搭设好骨料仓及施工现场暖棚。
（2）每次开仓浇筑前按照预先计算的骨料方量提前放进暖棚内，确保骨料保持正温。
（3）在老混凝土上浇筑混凝土前，检测其温度，如为负温，采用暖风机加热至正温，加热深度不小于10cm或以浇筑仓面边角（最冷处）表面测温为正温（大于0℃）为准，经检验合格后方可浇筑混凝土。
（4）根据工程需要配足施工人员。
全体工作人员全部到位。
各工区负责人和技术人员现场指挥生产，及时调配劳力和机械设备。
（5）对参与冬季施工的机具，如钻机、拌和楼、搅拌车、汽车吊、翻斗车、铲车等，进行检修和更换防冻液，确保机械设备正常运作。
2.3混凝土拌和的温度控制
2.3.1原材料及拌和机的加热保温措施
为提高混凝土温度，首先考虑用热水拌和混凝土，水的加热采用电棒加热法。
封闭水箱，将热电棒插入绝缘的贮水箱内，水箱内设温度计，以便于及时观察和控制水温。
拌和用水的水温不宜太高，一般不宜超过60℃，施工时可根据混凝土入仓温度适当调整。
当水温达到60℃还不能满足入仓温度为5℃时，可提高水温（最高不超过80℃），但必须改变拌合加料顺序，以免水泥假凝。
在混凝土拌和前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰块排除，使拌和机体处于正温状态。
2.3.2混凝土拌合控制措施
根据实际情况确定搅拌制度，如搅拌桶转数、投料顺序和搅拌时间等。
强制式搅拌机鼓筒的转速为6～7r/min,叶片转轴的转速为30r/min。
绝不能用增大转速的方法来缩短搅拌时间。
搅拌混凝土前要合理投料，投料顺序与材料加热条件相适。
当拌合用水的温度超过60℃时，必须改变拌合投料顺序，先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间、温度降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，以避免水泥假凝（施工组织设计手册）。
混凝土搅拌时间应比常温季节适当延长20%～25%，延长时间由试验确定，一般延长12～15s为宜。
对搅拌好的混凝土，经常检查其温度及和易性，若有较大差异，检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误，以便及时调整。
2.3.3混凝土出机温度计算
混凝土出机温度取决于各种组成材料拌和前的温度。
混凝土出机温度要满足规范规定的最低浇筑温度与混凝土运输、装卸、浇筑、振捣过程中温度损失之和；
同时考虑混凝土入仓后，由于模板和保温材料吸收部分热量而引起的温度降低。
一般情况下，混凝土的出机温度不低于5℃。
混凝土出机口理论温度可按下式计算：
T0=〔0.84（MCTC+MSTS+MgTg）+4.2TW（MW-MSWS-MgWg）+C1（WSMSTS+WgMgTg）
-C2（WSMS+WgMg）〕/〔4.2MW+0.84（MC+MS+Mg）〕
式中
T0——混凝土拌和后的温度，℃；
MW、MC、MS、Mg——水、水泥、砂、石的质量，kg；
TW、TC、TS、Tg——水、水泥、砂、石的温度，℃；
WS、Wg——砂、石的含水量，%；
C1——水的比热容，当TS及Tg＞0℃，C1=4.2KJ/（Kg·
℃）；
当TS及Tg≤0℃时，C1=2.1KJ（Kg·
℃）。
C2——骨料中冰的溶解热，当Ts及Tg>
0℃时，C2=0；
当TS及Tg≤0℃时，C2=335kj/（Kg·
0.84、4.2——分别是水泥、砂、石的比热容和水的比热容，KJ/（Kg·
计算如下：
假定混凝土出机温度（T0）为10℃。
每立方混凝土所需各种材料：
水泥248kg、砂640kg、石子1320kg、水130kg、砂含水率3.8%、石子含水率忽略不计（0%）。
（1）气温在+5℃时（各种材料均按与外界温度相同计算），需要加热水的温度：
10=[0.84×
（248+640+1320）×
5+4.2×
（130-640×
3.8%-0）TW+4.2×
（3.8%×
640×
5+0）-0]/{4.2×
130+0.84×
（248+640+1320）}
最后TW=32.04℃
结论：
在气温为+5℃的环境下，加热拌合水至32.04℃就能使混凝土出机口温度达到10℃。
（2）气温在0℃时，需要加热水的温度：
0×
（248+640+1320）+4.2×
0-0]/[4.2×
130+0.84（248+640+1320）]
最后TW=54.08℃
气温在0℃以上时，加热拌合水至54.08℃就能使混凝土出机口温度达到10℃。
2.4混凝土运输设备的保温
（1）一般要求：
对参与冬季施工的机具，如拌和站、混凝土运输车、汽车吊、混凝土泵车、翻斗车、铲车等，经常检修和更换防冻液，确保机械设备正常运作。
混凝土拌合物出机后，必须及时运输到浇筑地点，防止热量散失，尤其不得出现冻结现象，如果出现冻结必须在浇筑前进行加热搅拌。
（2）运输车辆保温
对混凝土运输车车罐周身包裹保温被，同时工作停顿或结束时，立即用蒸汽或热水将运输车辆清洗干净，当恢复运输时再将罐车进行加热。
（3）混凝土输送泵保温：
为减少混凝土在输送过程中的温度损失，用保温被包裹泵送管道。
（4）混凝土布料机保温：
混凝土布料机封闭用棉被苫盖，再用铅丝捆绑结实。
（5）确保运输路况：
为减少混凝土在运输过程中散热，尽量减少倒运次数，随时维护施工路线，保证运输路线畅通，无堵塞，无坑坑洼洼，缩短混凝土运输时间。
（6）温度损失计算
冬季施工的混凝土运输过程中温度损失比较大，温度的降低值和装载混凝土的容器、运输时间、外界气温和运输的混凝土温差、外界的气象条件等因素有关。
混凝土运输过程中的温度损失按下式计算:
Tu=a（T0-Ta）t
式中Tu——混凝土运输过程中的温度损失，℃；
T0——混凝土开始运输时的温度，℃；
Ta——外界温度，取-4℃；
a——容器系数，取0.13；
t——运输时间，取1h。
采用混凝土罐车运料，将混凝土出机温度带入上式后，确定混凝土运输过程中的温度损失为2.0℃。
2.5混凝土浇筑时的温度控制
根据《水工混凝土施工规范》，平均气温在-15℃～10℃时，可采用综合蓄热法或暖棚法进行保温施工。
根据实际情况，该工程在气温较低时采用暖棚法结合综合蓄热法施工。
2.5.1混凝土暖棚施工
暖棚法施工工艺流程：
（1）混凝土浇筑过程温度损失
当预计施工期的日平均气温在0℃以上时，混凝土可在露天浇筑。
在日平均气温在-5℃以下时，需要在暖棚内浇筑。
采用暖棚法施工，混凝土筑过程中从入仓、平仓振捣到外表面覆盖材料保温过程中的温度损失值可按经验公式估算。
估算公式为：
式中
——混凝土浇筑过程中的温度损失，
；
——混凝土入仓温度，℃；
——外界或暖棚内气温，℃；
——平仓振捣到表面覆盖时间，取2h。
假定混凝土出机温度为10℃，运输损失温度2℃，则TP=8℃；
设棚内气温TC=5℃，则混凝土浇筑过程中的温度损失TJ=1.0℃。
（2）混凝土施工暖棚的形式
根据施工进度，对需要冬季施工的倒虹吸底板、顶板处搭设暖棚。
暖棚采用简易脚手架结合简单的桁架作为支撑，外部苫盖土工膜（2布1膜）保温材料。
高度高于建筑物顶高2～3m，长宽尺寸大于建筑物尺寸1m，或者根据现场施工方案再做调整。
暖棚顶部设置下料孔，悬挂串筒用于下料。
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