中山市石岐区康华路20号商业楼冲孔灌注桩施工方案Word格式.docx

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有一栋3层别墅、一栋4层砼结构楼房。

西侧:

有三栋4层砼结构楼房。

北侧:

为康华路。

第二节场地及地形情况

(一)地形地貌

场地地貌单元属珠江三角洲冲淤积平原区。

场地平整,车辆及施工设备进出便利。

根据地质勘察报告,场地内地质情况自上而下依次为:

第四系人工填土、海陆交互相沉积土、残积土层,下伏基岩为燕山期花岗岩,依据其成因、工程地质特征,共分6个工程地质层,详细描述如下:

1、人土填土层(旷)

(1-1)填土:

灰白色、灰黄色,松散,由石米与砂质粘性土组成,土质较均一,为人工回填土。

该层场地所有钻孔均揭露到。

2、第四系海陆交互相堆积层(旷)

根据其特征可分为:

(2—1)淤泥、(2-2)细中砂个亚层:

(2-1)淤泥:

深灰色、灰黑色,流塑,主要由粘粒组成,含有机质,味臭,夹贝壳碎屑,刀切面光滑,稍有光泽,干强度高,韧性低,该层场地所有钻孔均揭露到。

(2-2)细中砂:

浅黄色,灰色,饱和,松散。

成分主要为石英质细中砂,其次为粉砂,

级配一般。

该层场地所有钻孔均有揭露;

进行标准贯入试验6次,击数6.00~10.00击,平均7.3击,标准值6.0击;

3、残积层(Qel)

(3-1)砂质粘性土:

红黄色、黄色。

湿。

饱和,可塑一硬塑。

由粘粒和砂粒组成,大于2mm粒径颗粒的质量占总质量的5~10%,遇水易软化崩解,为花岗岩风化残积土。

该层场地均揭露到,平均厚约7.90m;

取土样6件,进行标准贯入试验6次,击数14.0—23.0击,平均18.0击,标准值15.9击:

4、燕山期花岗岩风化层(Y52)

场地下伏地层为燕山期,岩性为花岗岩。

层位较稳定。

(4-1)全风化花岗岩:

褐黄色,岩芯呈坚硬土柱状,岩石结构已全部破坏,但尚可辨,遇水易软化崩解。

该层场地均有揭露。

(4-2)强风化花岗岩:

褐黄色,岩芯呈半岩半土状,岩石结构大部分已破坏,矿物成分发生显著变化,长石、云母已风化成次生矿物,原岩结构可辨,风化裂隙发育。

具中低压缩性,干钻不易钻进。

该层场地钻孔均有揭露。

依据《岩土工程勘察规范》判定为软岩,岩体完整程度判定为破碎,岩体基本质量等级判定为V级。

第二章编制依据

第一节相关法律、法规

《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等

第二节相关标准、规范、规程、图集

1、中山市石岐区康华路20号商业楼设计图纸及配套设施工程桩基工程设计图纸,工程地质资料。

2、《工程测量规范》GB50026-2007;

3、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003;

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

6、《基桩高应变动力检测规程》JGJ106-97;

7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;

8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;

9、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011;

10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

11、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011;

12、《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-2005;

13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;

14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

第三节相关规范文件

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质「200987」号。

第三章施工计划

第一节施工进度计划

总体施工工期安排,详见施工进度计划横道图。

第二节材料计划及实验准备

一、本桩基工程根据设计要求主要使用材料为

1、混凝土:

C35水下砼。

2、钢筋:

HPB300Φ8盘圆、HRB400E16、18钢筋。

3.焊条:

HPB300、HRB400E采用E50焊条。

二、购买材料前应进一步按图核对实际材料用量,并分批购进,以防造成浪费。

(1)零星材料

现场使用的零星材料将由现场材料员就近采购,用五十铃货车运输;

(2)大型材料(水泥、钢筋)

本工程项目部按施工进度上报公司材料设备部工程进度所需材料名称、数量等,公司材料设备部集中采购的材料,将由供应商组织运输到现场,由项目部材料设备部按照到场验收的方式验收材料的质量、数量、批次等,部分量小的材料则由项目部材料部直接购进。

为了确保进场材料按质按量达到计划要求,采取以下保证措施:

1、设立由班组长、施工员、材料员组成的材料供应班组,材料员任组长,专门负责各种材料特别是主材的动态采购工作,做到预见早、计划快、进场及时,供应量及质量均满足要求;

2、所有必需的材料均在开工前进场完毕,需要检验的主材有开工2天前进场完毕;

3、所有的主材均准备两个以下的供应商;

4、所有的主材均按规定做好进场后的抽检工作;

5、所有的进场材料均做好分类保管、防潮、防雨工作;

6、所有的进场材料一旦发现不合格,即及时清退;

7、对需要加工的钢材及时组织足够的力量进行加工。

三、本桩基工程材料进场计划

序号

材料名称

单位

进场计划

1

C35水下砼

m3

分批进场

2

钢筋

T

四、本桩基工程根据设计要求主要实验计划:

1.原材料物检:

钢筋

2.混凝土抗压强度检验:

标养。

3.桩身完整性检测试验:

超声波、小应变。

4.桩竖向承载力检测试验:

高应变,抗拔。

第三节主要施工设备计划表

设备名称

型号

额定功率

数量

桩机

JK6

75KW

4

泥浆泵

SNS-H300

25KW

对焊机

BX1-500-1

70KW

弯曲机

GW40

3KW

切断机

GQ40

交流电焊机

BXZ-300

23KW

3

汽车吊

YQ-2525吨

/

潜水泵

40WQ15

2.0KW

泥浆车

第四节劳动力配备

1、配备经验丰富、技术业务精湛、事业心、责任感强的工程技术人员,全面负责和加强对本工程的生产指挥和技术管理工作。

2、调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个桩基工程顺利完成。

3、根据本工程的情况及特点,又针对性的组建项目班子,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、人员、技术等准备工作及策划工作)并且以无条件满足工程需要为前提。

4、根据施工要求、组织好施工力量。

各分项工程由技术负责人全面负责,并配备专职安全员2人,测量员2人和桩基班、电工班、运输班、钢筋班、杂工班等。

5、劳动力人员配备

工种

人数

任务

桩基操作

12人

操作桩基冲孔

钢筋工

4人

钢筋笼加工制作及绑扎

混凝土工

6人

桩混凝土浇筑

测量

2人

桩心定位及桩位复测

电工

1人

施工用电

第五节技术准备

一、通过学习图纸、熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到目的的标准,明确工艺流程,掌握和了解设计图纸细节,进行图纸自审。

二、编制专项施工方案,进行三级审批。

三、技术交底

开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。

技术交底采用三级制即:

设计人员→项目工程师→施工员→班组长。

项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。

施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。

班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。

第六节质量安全目标

一、质量目标

本桩基工程质量目标为合格,各分项工程验收均一次性通过。

二、安全目标

1、伤亡控制目标:

针对桩基础工程,杜绝在混凝土灌注桩工程中发生机械伤害、触电、物体打击、中毒、火灾的死亡、重伤安全生产责任事故。

2.文明施工目标:

文明施工达到合格以上等级。

3.安全达标目标:

按照《建筑施工安全检查标准》要求,桩基础工程安全检查保证项目达标率为95%。

第四章施工工艺技术

第一节桩基技术参数

桩身长度:

按照勘探的地质报告,参考超前钻资料,综合现场冲孔入岩深度确认桩长。

桩径大小:

800、1000、1400mm。

桩顶标高:

使用甲方所提供±

0.00,按照图纸要求控制桩顶标高。

桩参数如下图所示:

桩编号

混凝土强度等级

单桩竖向承载力特征值Ro(KN)

单桩竖向抗拔承载力特征值Rto(KN)

桩尺寸

截面形式

桩配筋

D

H

H1

H2

通长纵筋

L1

加劲箍

螺旋箍

Ln

GZJ1-Φ800KF

C35

5000

600

800

100

A

1016

按实际

16@2000

Φ8@250

4000

GZJ1-Φ800

GZJ1-Φ1000

7800

1000

1216

GZJ1-Φ1400

11000

1400

1200

1818

6000

第二节工艺流程

1、桩基布置及施工顺序

本工程桩基施工拟采用JK6型冲机4台(备用一台800mm、1000mm、1400mm、桩均配备备用桩锤一个),高压泥浆泵SNS-H3004台。

2、施工工艺流程

冲孔灌注桩施工工艺流程图

第三节施工方法

1、挖设循环系统

按照泵吸反循环冲进成孔要求,每台桩机施工前必须挖设一个沉淀池,每个沉淀池容量为35m3。

2、埋设护筒

1)护筒的制作

孔口护筒起导正冲具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表杂填土坍塌保持孔内水头高度及固定钢筋笼等作用。

护筒内径应大于钻头直径200mm。

护筒是要反复回收使用的设施,在材料的选用和结构设计上要求有一定的强度和刚度,不易损坏变形,便于运输、安装、埋设和起拔拆卸。

常用的护筒多为钢板护筒,用5mm左右钢板卷制,两侧设置两个起拔吊环,上部设置一个进出水口,面积30cm×

40cm。

2)护筒的埋设

场地平整后放线定桩位,定位后要在每个桩位中心点打入一条φ16×

800mm的钢筋做桩位标记,并用混凝土固定好。

桩位放线后会同

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