丰汇煤矿精品工程文档格式.docx

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（2）专人负责检查规程及措施的有效性、可操作性以及完好和整洁、无缺页、少字、涂画等现象。

二、各类软管

1、风水软管自永久管路的分水（风）器接出后，必须规范吊挂在巷道帮上，风水软管吊挂与永久管路在同一侧，吊挂高度1.5～2m，每3m设一个挂钩，每挂钩必须固定，挂钩必须都在一条直线上。

2、吊挂时，按软管的直径，由细到粗自上而下吊挂，直到软管的分风（水）器，分风（水）器向前至风动工具的软管可以拖地，但必须捋顺，严禁多处打弯，分水（风）器向前至风动工具的软管不超过8m，否则必须延长风水主软管；

所有软管垂度必须一致。

3、各类风水软管不得跑冒滴漏，每个接头必须用正规“U”型销，并插到底。

4、凡是需要转向、改向或旋转使用的风水管、截止阀和风水包头连接时受张力的，要加相匹配的90°

弯头。

三、机电设备

1、耙装机的固定方法

（1）平巷和小于5°

（含5°

）的斜巷：

用4个卡轨器牢固地固定在轨道上，卸料槽尾部支两根撑柱和一个吊点，吊点用锚杆和Φ15.5mm的钢丝绳固定，钢丝绳两端（均匀受力）与卸料槽尾部连接牢固，钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡（钢丝绳不松弛、受张力即可），保证耙装机的稳定，所有钢丝绳必须用交代包好，防止散股。

（2）大于5°

的斜巷：

除用好4个卡轨器、支腿、吊点外还必须在巷道两帮底角各打2个固定点（用Φ18锚杆固定）用直径15.5mm的钢丝绳将耙装机台车立柱拉紧。

2、耙装机对钢丝绳直径规格的要求：

PD－30B（17kW）主钢丝绳Φ15.5，副钢丝绳Φ12.5；

PD－60B（30kW）主钢丝绳15.5，副钢丝绳Φ15.5；

P－120A（55kW）主钢丝绳Φ18.5，副钢丝绳Φ15.5。

3、耙装机扒斗与主钢丝绳的连接：

（1）所有主钢丝绳必须插接绳扣。

（2）P－120A（55kW）主钢丝绳的绳扣与耙斗通过连接销子牢固连接。

（3）PD－30B（17kW）、PD－60B（30kW）主钢丝绳的绳扣与耙斗通过卸扣牢固连接。

4、耙装机扒斗与副钢丝绳的连接：

（1）所有副钢丝绳必须插接绳扣。

（2）副钢丝绳的绳扣与耙斗通过卸扣（马镫子）牢固连接。

（3）所有绳扣必须使用套环（绳皮子）其型号为0.4～0.8mm，保证钢丝绳弯曲处成一定弧度，对钢丝绳起保护作用，不易折断。

5、耙装机钢丝绳的要求：

（1）执行《DBJ14－WB12～19》第101条中钢丝绳表面上每米长度内的尖刺数目不多于钢丝总数的25％。

（2）钢丝绳需要接绳时必须进行插接，插接长度不少于绳径的15～20倍。

6、耙装机回头轮滑子的轴销端头使用防退螺母或加防退销子，避免螺母退丝后造成卡绳或拉坏滑子。

7、回头轮倒楔锚固深度：

回头轮倒楔规格要统一，长800mm,厚20～50mm，不得用钎子或锚杆代替，岩石（稳定岩石）锚固深度迎头不少于600mm，帮部不少于400mm；

煤层锚固深度迎头不少于800mm，帮部不少于600mm；

软岩（遇水膨胀）、破碎带、断层区域采用不少于1800mm树脂锚杆（一卷Z2850树脂药卷）作回头轮固定点。

8、耙矸的有关规定:

（1）耙装机距迎头的距离严禁超过作业规程规定，并且严禁积矸，耙装机前方只能存一茬炮的矸石；

直径大于400mm的矸石必须破碎，才能装车。

（2）出矸时，回头轮要分别挂在巷道顶板及两帮，严禁在巷道某一侧由出矸形成一道大于1m的深沟。

不再使用的倒刹、外露较长（打废）的锚杆及钎子必须锯掉，不用的倒刹孔必须喷浆进行封闭。

9、耙装机的警戒：

（1）迎头施工与装岩平行作业时，回头轮距迎头不小于8ｍ，并且在距回头轮2ｍ处悬挂“严禁进入耙装区域”的提示牌。

开耙装机前，司机必须向迎头人员发出信号，等回信号后方可送电开机。

耙装机上边严禁存矸。

（2）耙装机在出矸时，机身两侧及后边3ｍ范围内，除司机以外，严禁有其他人，并在机身后3m外悬挂“严禁进入耙装区域”的提示牌，提示牌长400mm、宽300mm

用3mm的铁皮制作，提示牌刷白漆，印红字，提示牌的拉绳用ø

6mm的钢丝绳，长度与巷道长度相匹配，两端用膨胀螺丝固定在帮上。

10、喷浆罐

（1）喷浆罐下必须垫规格为3000×

2000×

3mm的铁板，以便于清理。

（2）喷浆管自喷浆机接出后，吊挂在喷浆机靠近巷道的一侧，吊挂高度1.5～2m，每3m设一个挂钩，每挂钩必须上下两点固定，挂钩的上下两端必须在一条直线上，直到距离喷头6m处。

喷浆管自喷浆机接出3m范围、距喷头3m范围内都必须用旧喷浆管进行包扎保护。

当喷浆机靠近风水管侧时，喷浆管可以与风水软管吊挂在一起。

（3）喷浆扒料时，使用专用扒子，扒子规格：

手把长度500mm，扒块长150mm，宽100mm，厚2mm，喷浆完毕后，必须立即清理干净。

（4）喷浆罐每班进行检修，主要检查胶合板与摩擦盘密封程度，使用标准压脚，不得用木刹代替，严禁跑风、漏料。

（5）喷浆完成后应及时清理，保持清洁卫生，并吹净料箱内的所有机料。

（6）喷浆罐摆放位置：

外沿距轨道的距离不得少于500mm。

（7）所有管线上不得挂有喷浆料。

11、管路

（1）管材的选取

a:

主运输大巷的供水管路采用φ219x10的热轧无缝钢管，洒水管路采用φ108x4.5的热轧无缝钢管。

b:

主要轨道巷的压风、供水管路一律采用φ159x6的热轧无缝钢管

c:

其余岩集巷道中的压风管路采用φ110x6的聚乙烯管材，洒水管路采用φ108x4.5的热轧无缝钢管

（2）管路的安装高度

安装后的管路最低点距人行道底板净高不低于1.8米。

（3）管路的固定方式

主运输大巷的管路采用10#槽钢作托管梁（动压区可采用废旧复新锚杆吊挂，但必须确保管路平直），U型卡固定，间距4.5米。

主要轨道巷的压风、供水管路采用废旧复新锚杆吊挂，镀锌钢带卡箍固定，间距4.5米，风上水下。

其余岩集巷道中采用8#槽钢作托管梁，U型卡固定，间距4.5米，水上风下，同时对压风管路中间补加一处固定点。

（4）闸阀及支阀的要求

闸阀、支阀手柄一律向上或斜向上布置，闸阀间距为500米。

支阀间距为100米，交叉点处应留出分支管路的闸阀，在皮带巷及回风巷中每50m设一支阀。

12、电缆

1、电缆的悬挂

在水平巷道或倾角在300以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂，吊钩统一采用50x5的扁钢加工，防腐后，刷银粉，电缆钩间距统一为2米，在道岔及巷道转弯处电缆钩应加密。

在倾角300以上的井巷中，电缆应用夹子，卡箍或其它夹持装置进行敷设，夹持装置应承受电缆重量，并不得损伤电缆。

水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，在直巷内要有5%左右，在道岔与拐弯处要有10%左右。

d:

电缆原则上与管路分帮悬挂，不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。

e:

电缆与压风、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300mm以上的距离。

f:

电力电缆应与束管、通讯、监控、信号线分挂在巷道两侧，带电的电缆不得盘圈，但采、掘机组供电电缆不受此限。

g:

井下巷道内新敷设的电缆，每隔一定距离和有分路的地点，均应悬挂注有电缆编号、型号、规格、电压、用途、走向、长度、责任单位等标志牌，以便识别。

h:

四小线及高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，确因条件限制，四小线可同时占用一个电缆钩。

i:

电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密用黄泥封堵管口。

j:

电缆敷设排列：

应按照四小线、高压电缆、低压电缆从上到下排列，电缆不得有交叉现象。

2、电缆的连接

井下存放的电缆二端应有可靠的防潮封堵，闲置一月以上的必须升井。

电缆的连接必须采用与电气性能相符，且具有阻燃和“MA”标志产品连接装置。

电缆连接装置不应设在有淋水地点，连接装置应略高于电缆敷设高度，应单独进行固定，金属连接装置都应设置局部接地极。

对每个电缆连接装置应注有编号、用途、截面、区段长度及维护人的标志牌，标志牌应打印规范，准确无误。

13、其它

（1）掘进头使用的断路开关、真空磁力起动器、照明综保等机电设备必须上架，摆放平整、布置合理，开关架与开关必须匹配，并刷灰漆。

（2）小型电器必须上板，必须在帮上固定牢靠。

（3）掘进巷道内缆线布置合理，无交叉、无打结，防止电缆在设备喇叭嘴处有拉紧现象发生。

（4）掘进头不设置备用设备及闲置设备。

四、顶板管理

（1）控顶距：

工作面最大（小）控顶距要符合规程规定。

（2）临时支护：

严禁空顶作业，临时支护材质和数量等形式必须在作业规程中明确规定，并且必须严格按照规程执行。

（3）架棚支护：

架棚巷道背板（木刹）、拉杆或撑木的位置、数量应符合规程规定，顶帮接实打牢；

棚子扎角必须符合规程要求，并严禁前倾后仰；

炮掘工作面距迎头10rn范围内必须采取加固措施，加固方法在作业规程中明确规定。

（4）锚网喷支护：

支护锚杆规格、形式、安装角度，金属网规格、连接方式，喷射混凝土厚度、标号，围岩涌水的处理，喷层的养护时间都必须与规程规定一致。

五、爆破管理

（1）炸药和雷管必须分别存放在木质专用箱内，放在迎头120米以外,并上锁。

炸药（雷管）箱必须存放在顶板完好、避开淋水、电器设备等方便存放的地点，并且炸药箱和雷管箱放置距离不小于15m。

炸药箱规格长×

宽×

高＝0.8×

0.5×

0.5m，外表刷漆处理，颜色为黄色，在箱体正面必须有标志牌，标志牌四角固定在箱体上，规格300×

200mm，白底红字。

雷管（大）箱规格长×

高＝0.6×

0.4×

0.4m，外表刷漆处理，颜色为黄色，在箱体正面必须有标志牌，标志牌四角固定在箱体上，规格300×

（2）爆破母线必须采用双芯信号线，长度不低于120m，不得有破口及明接头，整根母线接头不超过2个。

爆破母线随用随挂，应与电缆、电线、信号线分别挂在巷道两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持300mm以上的距离。

爆破母线不用时，必须收到专用绕线辊上，绕线辊固定在距离放炮地点120m以外的巷道地板上，并刷红白相间颜色的漆，线辊由直径150mm的钢管与3mm的扁钢焊接而成,线辊的内径为150mm,线辊的外轮径直径为350mm。

（3）放炮警戒地点应设警戒栏（或警戒绳），警戒栏悬挂规范，设有标志牌，规格300×

200mm，白底红字，警戒时，标志牌面向人员撤离一侧；

警戒栏用6分钢管制作，长度与警戒地点巷道宽度匹配，刷红白相间漆，两侧由专用架固定；

警戒栏设置的距离必须满足：

直巷不小于120m,弯巷不小于100m。

（4）坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度：

每次放炮都必须填写记录，班组长、保安员、放炮员必须在记录上签字，记录本统一管理，编号存放；

“一炮三检”制度：

装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点20m范围内风流中的瓦斯。

六、一通三防

1、避灾路线标识牌:

白色反光色边框，浅绿反光色板面，字体为红色反光色，用木螺丝四角固定牢固，吊挂高度距底板1.8米。

2、巷道长度标识牌：

安设高度为1.8米，安设高度一致，正反面，每50米安设一个，蓝底白字。

3、瓦斯检查牌板:

挂在距工作面50米处，距地板1.6米。

4、密闭说明牌:

密闭中央，四角固定。

5、风门说明