砌筑工程施工方案已改Word文件下载.docx

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专业监理工程师（签字）

审核意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

专项施工方案会签表

工程名称

新杭镇2014-1号商住用地-西侧组团工程

专项方案名称

砌筑工程

编制说明：

本专项施工方案结合该工程现场实际情况，针对本工程特点，依据设计及建筑施工规范，在符合现行国家标准的前提下编制而成。

编制人：

审核人：

施工企业审批意见：

审批人：

砌

筑

工

程

专

项

施

方

案

安徽联邦建筑安装工程有限公司2016年12月

砌筑工程施工方案

一、工程概况

本工程位于安徽省广德县新杭镇流洞。

基础采用人工挖孔灌注桩基础，流动商住楼，地上4层、6层。

张磊担任项目经理，王金山担任项目技术负责人。

砌体及砂浆：

采用部位

种类

砖或砌块强度等级

砂浆强度等级

±

0.000以下

混凝土普通砖

MU15

M10水泥砂浆

一层、顶层

煤矸石烧结空心砖

MU10

M10混合砂浆

其余楼层

M7.5混合砂浆

二、施工准备

1、材料

1.1砌块：

砌块的强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；

有出厂合格证明及试验报告。

1.2水泥：

宜采用32.5普通硅酸盐水泥；

应有出厂合格证明和试验报告方可使用；

不同品种的水泥不得混合使用。

1.3砂：

宜采用中砂，不得含有草根等杂物。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。

1.4水：

应采用不含有害物质的洁净水。

1.5石灰膏：

熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

1.6其他材料：

拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合设计要求。

2、作业条件

2.1砌体砌筑前应做好砂浆配合比、技术交底及配料的计量准备；

2.2砌块在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后空心砖含水率宜为10%-15%，不得即时浇水淋砖，即时使用。

2.3砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术员进行技术复线，检查合格，方可施工。

2.4楼层外墙砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求；

2.5砌体施工：

应设置皮数杆，并根据设计要求，砌体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；

2.6根据皮数杆最下面一层砖的标高，用水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

三、施工方法

1、拌制砂浆

1.1根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±

2%以内；

砂、石灰膏配料精确度控制在±

5%以内。

1.2砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

1.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

2、组砌方法

2.1采用三顺一丁的砌法。

弧形砖墙采用全丁的砌法。

2.2砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

2.3砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。

如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1米，末端应有90°

弯钩。

2.4隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用立砖斜砌挤紧。

3、砖墙砌筑

3.1排砖撂底：

外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。

根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。

所砍的砖或丁砖应排在窗口中间，附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

3.2盘角：

砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

3.3挂线：

采用单面挂线；

如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；

小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

3.4砌砖：

采用三一砌砖法。

三一砌法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。

操作时砖块要放平、跟线。

经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

3.5预制块（木砖）预埋：

木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，预制块（木砖）数量按洞口高度确定；

洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。

预埋预制块（木砖）的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。

3.6临时留设的施工洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm，洞口顶部设置预制过梁，不可设钢筋砖过梁，墙体接槎留阳槎，留槎要求按规范要求执行。

3.7墙体与柱联接处按构造要求设置2φ6＠500拉结筋，每边伸入墙内不少于500mm。

3.8砌筑时试摆砖。

外墙排砖从大角开始,内墙排砖以轴线交点为起点，遇构造柱时从柱边开始排列。

3.9砌体工程工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不大于4m。

3.10砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

3.11墙每天可砌筑高度，不超过1.8米，如遇雨天施工时，减少砂浆的稠度，每日可砌筑高度不超过1.2米，收工时，砌体顶面应予覆盖。

四、质量控制措施

4.1砌筑砖砌体时，根据气候条件，砖提前1～2天浇水湿润，砖含水率控制在10～15%，严禁砌筑前临时浇水的施工方法，以避免砖表面存有水膜。

4.2施工现场抽查砖的含水率的简化方法可采用现场断砖，砖截面四周融水深度为15～20mm视为符合要求。

4.3砌筑砂浆采用机械搅拌,自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于2分钟。

4.4砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。

砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3～4小时内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2～3小时内使用完毕。

4.5墙中的管道，沟槽和预埋件等于砌筑时正确留出或预埋。

需在墙体上开电线管槽的，采用开槽机，开槽深度不深于5厘米。

墙槽洞口等必须填粉M10级以上水泥砂浆或C10级以上细石砼。

4.6当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施，并在气温突然下降时及时采取防冻措施。

4.7每个墙体的尺寸和位置要进行实测实量，随时检查、复核。

五、砌体工程安全技术

5.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全网设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

5.2墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。

5.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超高3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

5.4在楼层施工时，堆放机具、堆块等物品不得超过使用荷载。

如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。

5.5不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

5.6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

5.7砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

5.8用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；

吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

5.9砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于l0m；

装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

5.10冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

5.11如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

5.12在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩戴安全帽。

5.13工人垂直往上或往下转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。

5.14不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

5.15砖石块不得往下掷。

运砖石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。

5.16已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；

对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设临时稳定支撑，以保证其稳定性。

5.17在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

5.18大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀沉降等现象。