作业指导书文档格式.docx
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1.建筑工程中的土方工程包括场地平整,基坑(槽),路基及一些特殊土工构筑物等的开挖、回填、压实等内容。
2.土方施工前必须查清施工地区地下物埋芷的情况,如:
地下管道电缆设备、煤气等有毒物品,以及地下水位。
3.挖掘土方时要注意从上而下进行,不可掏空底脚,以免塌方,在同一坡面上作业时,不得上下同时开挖,也不得上挖下运。
如果必须上下层同时挖土时,一定要岔开进行,以防落土伤人。
4.在了解了土质情况和地下水文情况后,便可进行开挖。
当无地下水,在天然湿度的土中开挖基槽,不放坡直立壁挖方深度一般是这样规定:
(1)在堆填的砂土和砾石土内深度为1m。
(2)在亚砂土或亚粘土内深度为1.25m。
(3)在粘土内深度为1.5~2.0m。
(4)在特别密实的土内深度为2.0m。
5.在开挖基槽、基坑(无地下水和附近无较大机械震动情况下),人工开挖深度超过1.5~2.0m不加支撑时,应按土质和深度情况进行放坡。
6.根据土质情况,其性质计算稳定性确定放坡坡度。
(1)沟槽深度虽不足1.5m,但土质稳定性较差,适当放坡。
(2)挖土放坡可放成斜坡,或按施工需要阶梯形槽壁。
(3)在挖土中遇有大部分土层发生变化时,可按土质变化情况调整下层的坡度。
(4)若机械挖掘,放坡深度是在5m以上。
7.在基坑或沟开沟时,若因受场地的限制或土方量太大不能放坡,可设置支撑。
(1)天然含水量的粘性土,地上水很少、坑沟深度在5m以内,可不连续支撑或连续支撑。
(2)松散的和含水量很高的粘性土,可用连续支撑方法支撑。
(3)松散的和含水量很高的粘性土,地下水很多且有带走土粒可能的,用板桩法支撑。
(4)用于固壁支撑的木料,不得糟、朽、断裂、板料厚度过不小于5cm,撑木直径不小于10cm。
支撑方法应根据土质及土方工程具体情况,事先研究制定,确保安全。
8.坑深度很大,应根据设计而定。
9.2m以上深在坑(槽)或管沟上下人员时,应用梯子上下。
10.槽边堆土及其它材料,机具的距离不得小于1m。
11.非机电人员不得擅自动用机电设备。
12.在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明。
二、基础工程
1.钢筋绑扎应先检查槽帮有无坍塌隐患,处理后再施工。
2.绑钢筋时应搭设脚手架,脚手板高度超过2m时,应由架子工按规定搭设。
3.模板安装和拆除时,模板的操作平台、铺板、上下扶梯、防护栏杆及小型工具等必须齐备整洁,并牢固可靠。
4.模板吊装拆前时,必须使用卡环或可靠的安全保险吊钩,遇恶劣天气(六级以上强风、大雨、大雾)禁止吊装作业。
5.基础浇筑前应检查槽帮有无发生坍塌危险,发现问题要及时处理。
6.使用振捣棒必须设漏电保护装置。
操作人员应戴绝缘手套、穿胶靴,湿手不得接触开关,电源的线不得有破皮。
7.非机电人员不得擅自拆改机电设备。
8.在运输混凝土时槽边应加档车横木,防止小斗车滑放基坑。
9.向沟槽内回填土时,应先检查槽壁是否安全可靠,用小车向槽内卸土时,不得撒把,槽喧应加档车横木,并招呼槽内的操作人员躲避。
10.使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置,要有专人负责移动,并放在适宜地点,下班后夯机必须用防雨材料盖住,并拉闸断电。
11.机配砂石回填,运输车辆应设专人指挥,槽边应加档车横木。
三、钢筋机械加工
1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁洒后作业。
2.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。
3.钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查,照明灯具必须加网罩。
4.钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固。
人工绞磨拉直,不准用胸肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
5.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
6.人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体,切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
7.采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
8.钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业,切长料时应有专人把扶,切短料时要钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径少而结束切割。
9.多人合运钢筋,起落、转、停运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
四、模板制安
1.模板作业场地的布置,木料、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。
2.作业场地应搭设简易作业棚,修有防为火通道,配备必需的防为火器具,四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。
3.模板木材应堆放平稳,元木垛不得小于3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不超过4m,每增加0.5m应加设横木。
垛距不得小于1m,作业场地应避开高压线路。
4.下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。
5.制作中应随时细致选料,木模不得使用腐朽,扭裂和大横节疤等木料。
6.制作中应随时检查工具,发现松动、脱落现象,应立即修好。
7.用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。
8.在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。
9.在基坑内吊送木材和工具时,应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
10.用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固,支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。
11.支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢,操作时要搭设脚手架和工作平台,整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。
12.用机械吊装模板时,应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。
起吊后下面不得站人或通行。
模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
13.高处作业应将所需工具放在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
14.在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。
斧头刀口处应配刃口皮套。
15.拆除模板时,应制订安全措施按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或有机械大面积拉倒,拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。
16.拆除模板不得双层作业,3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用设备拉紧,缓慢送下。
五、混凝土机械
1.搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚,严禁洒后操作。
2.搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上,上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全,必须检查操作平台是否可靠,确保安全可靠后方可使用。
3.所有用电设备的操作人员,用电完毕后,必须关闭电源。
如发生突然停电,应先切断各自电源,防止突然来电造成机械伤人。
4.现场电工在下班时,必须关闭所有用电设备电源,并将配电箱锁好,防止下班时非操作人员乱开设备,造成人身安全。
5.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫付起前后轮轴,空试转作一切正常方可使用,使用停机后,鼓筒清洗干净,筒内无积水。
6.使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套,震捣设备应有开关箱,有漏电保护器。
7.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
8.浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有防身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。
9.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管理的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
10.浇灌框架,梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
11.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇梁,洞口临边应设防护措施,搭设操作平台,以防坠落。
12.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
13.夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。
14.操作人员必须注意自身安全。
15.向搅拌机内倾倒水泥时,为减少粉尘飞扬应加设护板,水泥纸片及线绳应清理干净。
16.机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有人停留和通过。
17.结束作业时,应将料斗放下,落放斗坑或平台上。
18.汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时,运送、卸料,应由专人指挥。
六、振捣器
1.插入式震捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠。
电动机未接零严禁开机使用。
2.大林体积砼中作业时,电源总开关应放置在干燥处,多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管。
配电盘(箱)的接线宜使用电缆线。
3.操作人员应掌握一般安全用电知识,操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
4.振捣器停止使用时,应立即关闭电动机。
搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。
不得用软管和电缆线拖拉,扯动电动机。
电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥,明亮处,不允许电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通车,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。
5.振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50m,软管不得有断裂。
6.振捣器起动时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免损坏发生危险。
7.严禁杉振捣棒拔钢筋和模板,或将振动棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。
8.用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。
振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
9.在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
10.作业后,必须做好清洗,保养工作,振捣器要放在干燥处。
七、机械操作与保养
1.建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养。
接点不少于两处。
2.对电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零,对产生振动的设备其保护零线的连3.每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内,应装设过负荷、短路、漏电保护装置。
4.焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃易爆物品,进线处必须设置防护罩,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。
5.机械操作要束紧袖口。
机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。
6.电动设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金