电动吊篮安装使用技术交底Word文件下载.docx

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二、吊篮的安装、调整及使用方法

（一）悬挂机构的安装

将悬挂机构安装于建筑物的顶面。

用塔吊将组件、钢丝绳运至顶面，在技术员选定的位置进行安装。

1、安装顺序

调节座—前座—调整调节座高度—前梁

调节座—后座—调整调节座高度—后梁—中梁—调整前、后座距离—上支柱—加强钢丝绳—螺旋扣组件—张紧加强钢丝绳—钢丝绳—悬挂机构定位—垂放钢丝绳—配重块

2、安装、调整及注意事项

（1）安装面应该选择水平面，安装前在前后座下加垫4cm厚的木跳板，防止压坏屋面。

（2）调整悬挂支架的调节高度，使前梁下侧高于女儿墙高度，高度定1.1m。

（3）前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3～1.3m。

选定为1.1m。

（4）前、后座间距调整至最大距离4m。

（5）两个支架间距应调整至前梁悬伸端点间距比悬吊平台长度小3～5厘米。

悬吊工作平台的长度为4m。

（6）张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3～5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

（7）装夹钢丝绳时，绳夹数量不应少于4个，U形开口在钢丝绳尾端对策，且方向一致。

绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许的拱起，使之产生一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，应立即采取安全措施。

（8）垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。

钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意撒放地面。

（9）悬挂支架定位后，应检查各连接螺栓应可靠坚固，不可有虚紧和松动。

（10）配重块每块25kg，加载配重块数量为36块。

将配重块均匀套置于后座的四根安装杆上，然后用螺栓固定。

（二）悬吊工作平台的安装

悬吊工作平台每标准节的尺寸为2m,根据现场的实际情况工作平台按照2m或者4m的尺寸进行安装。

平台的安装在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装。

前栏片——前栏片——前栏片

底座——底座——底座——提升机安装架

（两端）

后栏片——+后栏片——后栏片

（1）安装前应进行地面的平整，平整好的地面作为安装面。

（2）各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有明显扭曲。

（3）安装两端提升机时应使安全锁支架朝向平台外侧。

（4）装成后应均匀紧固全部螺栓，不得有松动或虚紧。

（三）安全锁及提升机的安装

安全锁及提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支撑中。

安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上。

（四）电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操作开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力推入，严禁猛力硬插操作，以免损坏接插件。

（五）通电、检查

通电前后应做仔细检查，如不符合要求应立即校正，符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。

1、通电前检查及要求

（1）电源应是380V三相接地电源，电源电缆接触应可靠固定绝缘，电源插头处不可直接承受电缆重量。

（2）顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡配重块安装可靠，配重符合要求。

（3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。

（4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

（6）电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

（7）电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。

（8）吊篮施工立面上无明显突出物或其他障碍物。

2、通电后检查及要求：

（1）闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。

（2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转。

（3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。

（4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。

（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

（6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。

放开触头后，可继续启动。

（六）穿钢丝绳

1、穿工作钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，应穿入提升机内。

（1）穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接封头弧锥面及球头是否光滑平整，焊接交界处有钢丝头翘出时，应用锉刀仔细休搓光滑，并将钢丝头插入股绳内。

（2）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时，将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

（3）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳的自动穿绕于提升机中的传动盘上。

如果发现有穿绳阻卡现象，应立即停止穿绳，经检查并排除故障后方可继续穿绳，防止钢丝绳发生阻卡而损坏钢丝绳或提升机。

（4）钢丝绳露出出绳口后，应用手仔细引导钢丝绳穿出，防止绳头与悬吊平台或地面撞击而损坏。

（5）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

（6）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即可停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。

待悬吊平台离地约20-30cm时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

（7）点动升、降按钮时，点动间隔应大于一秒钟，防止因超载控制器延滞作用而造成启动失灵故障。

2、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，应传入安全锁内。

穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

如果发现钢丝绳插不进安全锁内，检查安全锁是否处于完全开锁状态，安全锁和提升机安装位置是否正确，或安全锁摆臂在搬运过程中有否撞变形，须重新调整后再行穿绳，切勿强行插入，以免损坏钢丝绳和安全锁。

（七）重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

重锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面5-6cm处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

（八）吊篮正式使用前的检查和调整

吊篮安装完成，在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进行使用前的检查和调整，经调整正常后方可正式使用。

检查和调整步骤如下：

1、将电箱装换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊平台提升至离地面0.5米左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转向高端，然后按下降按钮，使悬吊平台高端下降，至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置。

2、继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地6-8米处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台降至离地0.5米左右处停止片刻，在下降至地面。

在上升、下降和停止过程中检查：

（1）提升机是否存在不正常声响和噪音过大或电机过热、冒烟和烧焦；

（2）提升机两边是否出现水平倾斜；

（3）在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。

3、按上法将悬吊平台提升至离地3米左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自由滑落，至离地面0.5米左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降至地面。

再滑降过程中检查:

（1）手动滑降过程是否平稳，是否受阻现象；

（2）手动滑降停止时是否有继续滑降现象；

（3）手动滑降是否有失速。

2、3两项检查，需要时可重复进行几次。

如提升机发出异响、噪音过大或电机过热、有冒烟或焦味，悬吊平台明显水平倾斜，制动后悬吊平台仍有滑降及手动滑降受阻现象，通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或两端提升机电磁制动器间隙不等所造成，应立即停机，将悬吊平台手动滑降至地面，检查和调整电磁制动器间隙。

正常情况下，制动器底面与衔铁的间隙，即衔铁与摩擦片的脱开间隙δ=0.5~0.6毫米，且四周间隙应均匀、两端提升机的电磁制动器的间隙应相同。

调整时，先逆时针向将三个紧固螺钉略为松开，然后拧转支撑螺钉调整间隙，支承螺钉逆时针向转动时间隙减小，反之则间隙增大。

调整至符合要求后依次将紧固螺钉紧固。

间隙调整后，需重新进行以上两项检查，直至符合要求。

最后将电机机罩罩好。

如果发现手动滑降是有失速现象，表明提升机电机输入端离心限速装置失效，应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更换离心限速装置后，重新检查至符合要求。

4、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至地面2.5米左右。

先将电箱换开关置于左边位置，按下降按钮检查平台左右安全锁是否在平台倾斜3°

-8°

内锁住安全钢丝绳，再按上升按钮是平台恢复到水平位置，将电箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台右面安全锁是否在平台倾斜3°

内锁住安全和钢丝绳。

5、提升悬吊平台至最高施工位置，提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达到报废标准，则应更换钢丝绳。

（九）限位块的安装

悬吊平台提升至预定最高施工位置时停止，安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5米，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃报警，上升电路切断，启动悬吊平台下降至地面。

（十）在完成安装、调整和试验后，即可正式使用。

吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则。

吊篮操作过程中应避免频繁点动，点动时，二次点动间隔时间应大于1秒钟。

在一般情况下，严谨将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起重运输工具，使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态。

技术负责人：

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