71521部队郑州经济适用房转换层施工方案Word文档下载推荐.docx

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8.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001；

9.《工程测量规范》GB50026-2007；

10.《建筑工程质量检查与验收手册》；

11公司编制的《施工工艺标准》；

12.公司质量/安全及职业健康/环境管理体系文件。

二、工程概况

2.1工程简介

本工程位于郑州市郑东新区，聚源路与祥盛街交叉口。

结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构（局部框支）。

地下室车库为1层，地上22层。

总建筑面积约3.2万m2，其中地上建筑面积26200m2。

±

0.000标高相当于绝对高程92.1m。

本工程12#、13#楼采用框支剪力墙结构体系，转换层设在主楼二层，三层以上为剪力墙结构。

转换层层高5.4m，结构标高为9.35m。

1.框架（支）柱截主要截面尺寸

转换层框支柱截面尺寸主要为1000mm×

1000mm。

2.剪力墙厚度

转换层剪力墙厚度主要为350mm。

3.框架（支）梁主要截面尺寸

转换层框支梁的截面尺寸主要为1000mm×

1800mm、900mm×

1900mm、800mm×

1800mm、350mm×

1050mm、300mm×

600mm、300mm×

500mm、200mm×

450mm。

4.现浇板厚度

转换层现浇板厚度主要为180mm。

5、混凝土标号

转换层混凝土标号：

柱、墙为C50，梁板为C40，

2.2施工重点与难点

1、各类构件截面尺寸大、密且纵横交错，自重大，转换层层高高达5.4m，下部支模架为高支撑系统支模架，支架时按高支撑规范要求搭设。

2、转换层下部局部框架柱及局部电梯井筒体剪力墙在此层收头，上部结构转换为异形短肢墙，所有短肢墙均设置在框支梁上，且轴线有变化，插筋定位难度大。

3、转换层板较厚，为180mm。

4、梁内主筋直径较大（一般为三级直径25钢筋），单根梁最多为76跟通长三级直径25的钢筋，排数较多（3排）。

5、砼一次性浇筑方量大，12#、13#楼转换层部分单根梁最大砼量约80m3；

混凝土为高强度等级、高性能混凝土。

6、转换层为大体积砼施工，混凝土的防开裂、养护、监测等要求提高。

三、施工部署

3.1施工总体安排

1、模板及支撑方案

1）梁、板、柱、墙均采用13mm厚复合木胶板组合。

2）支撑架采用Φ48×

3钢管搭设，搭设方法见支撑系统工程。

在转换层结构未达到要求强度前，下层结构支撑架必须保留，保证结构自重及施工荷载传至地下室基础底板。

2、砼浇筑方案

1）12#、13#楼转换层施工中砼均采取一次性浇筑方案，施工流水段内不留施工缝。

2）砼采用商品砼浇筑，12#、13#楼按楼号分为两个施工段，12#、13#楼转换层砼浇筑均采用一台地泵浇筑，依次浇筑。

3、施工进度安排

12#、13#楼转换层进度安排为30天，其中墙柱钢筋安装7天、转换梁钢筋安装16天、板钢筋安装4天、砼浇筑3天，中间穿插进行搭架及支模施工，水电预埋进行穿插施工。

3.2资源部署

1、机具设备

1.1垂直运输设备:

垂直运输主要采用QTZ50进行。

1.2混凝土施工设备：

混凝土的拌制设备、混凝土运输设备、混凝土泵送设备由混凝土搅拌站提供；

浇筑内墙、柱主要采用塔吊吊运浇筑，浇筑梁板时采用两台拖泵进行混凝土的输送（一台拖泵在现场供应急备用）。

梁板混凝土浇筑时，准备12根振动棒（4根φ30的振动棒，8根φ50的振动棒）。

1.3照明设施：

现场场地照明主要依靠塔吊上的两盏镝灯，梁板混凝土浇筑时应另外准备8盏碘钨灯。

2、物资准备

2.1钢筋：

提前作好钢筋需用计划，组织钢筋进场和钢筋的进场验收、及时通知监理见证取样送检。

2.2混凝土：

本工程采用商品混凝土，因此应提前将本次混凝土的特殊要求告知混凝土搅拌站，通知混凝土搅拌站作好混凝土的试配工作。

混凝土浇筑前，项目部应书面通知混凝土搅拌站本次混凝土浇筑的混凝土强度等级，混凝土的需用时间和数量，搅拌车和输送泵的数量，混凝土坍落度的要求，混凝土的其他特殊要求（如需掺ZY外加剂、聚丙烯纤维等）。

2.3周转材料：

总计使用木胶合板约4850㎡，木方约150立方，钢管约150吨，扣件40000套，竹脚板300块，安全网500㎡。

2.4混凝土外加剂：

由商品混凝土搅拌站提供。

2.5零星材料：

塑料薄膜2000㎡，毛毡2000㎡。

3、人力资源

3.1劳动力数量：

12#、13#楼转换层用劳动力数量为钢筋工80人，木工60人，架工20人，电工2人、焊工4人、塔吊指挥2人，塔吊司机4人，普工15人、混凝土工30人。

3.2作业人员的教育与培训

所有进场作业人员必须经过入场登记，经过三级安全教育和施工技术（安全）交底，明确施工工艺、质量要求，应注意的安全事项等才能进行施工作业。

3.3技术准备

项目技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高，制定详细的钢筋加工安装和模板施工方案。

根据设计图纸要求，施工前向班组进行技术交底。

3.4施工组织

项目部专门成立转换层施工领导小组，由项目经理李进生总指挥，项目生产经理郑怀礼为施工现场总协调，项目技术负责人杨玉峰为施工技术总负责，督促技术工程部、材料设备部、质量安全部、商品砼供应商及各岗位人员到岗，并负责对外联络，排除外部干扰，确保转换层的施工顺利进行。

转换层施工领导小组

组员

岗位

工作内容

李进生

项目经理

现场总指挥

郑怀礼

生产经理

负责现场生产的整体协调

杨玉峰

技术负责人

负责方案制定及技术交底

靳少华

施工负责人

负责现场施工

张子敬

质检员

负责施工现场实体质量检查和报验

周平安

安全员

负责施工现场安全检查

李鹏

材料员

组织材料进场、验收

郑赵强

设备员

负责设备运转正常、出现故障及时组织抢修及机操作业人员的调度

姜涛

试验员

试块留置、塌落度测定

张文龙

劳务队长

负责班组操作人员调度，严格履行工长指令督促操作人员按规范进行操作,负责劳务管理人员的值班安排

项目部施工科应根据施工进度计划编制工程用材需用计划。

项目部编制周转材料需用计划，经技术负责人审核，项目经理审批后送材料部门或报送监理。

施工员根据施工进度实际情况和材料需用计划，及时通知材料员组织材料的进场。

各分项工程施工前，施工员应组织作业人员进行分项工程技术交底，使作业人员明白图纸要求、施工工艺和质量要求，以及安全、环境上应注意的事项。

对工程实体质量的轴线、标高、插筋预留、所浇砼的强度等级、已浇柱筋锚长度等进行全面细致的检查，以书面报请监理、建设单位。

如有不合格者，会同参建各方提出处理方案，整改合格后。

首先由测量员进行测量放线，控制线和控制标高测设完毕后由技术负责人组织技术部进行复核，轴线和细部线及标高施测完毕后,由质量安全部进行复核。

轴线标高复核完毕，轴线标高抄测记录编制完毕后，报监理进行验收复核。

支模架开始搭设以后，技术员、施工员、质安员须及时对支模架的搭设情况和模板的支设情况进行检查，检查是否符合施工规范、施工方案和施工技术交底的要求，督促劳务队按规范和交底的要求执行。

项目技术负责对施工员、综合技术员、质安员检查记录进行检查,并对检查记录的准确性在现场进行复核。

墙柱钢筋开始绑扎以后，施工员和质检员应对钢筋的施工质量进行过程检查和控制，避免出现大量的不合格过程产品，钢筋绑扎完毕经施工员和质检员验收合格后，施工员应及时办理隐蔽验收资料，报送监理进行钢筋的隐蔽验收。

监理验收合格后方能安装墙柱模板,墙柱模板安装后,施工员和质检员应对模板的垂直度、拼缝和加固进行检查,符合要求才能通过验收。

支模架搭设好后，先支设与墙柱特别是框支柱相连的框支梁的梁底模,绑扎框支梁钢筋，绑扎框支梁钢筋时施工员、技术员、质检员应逐根检查每根框支梁纵筋的锚固长度是否符合03G101-1中规范图集要求，纵筋的规格数量,纵筋之间的净距、纵筋的连接方式、连接位置、连接质量是否符合规范与设计的要求；

认真检查梁箍筋加密区的长度、箍筋的间距和规格，钢筋的绑扎是否符合要求。

钢筋检查合格。

墙柱模板安装完毕经施工员和质检员验收合格后，办理相关资料报请监理验收，验收合格后，填写《混凝土浇注令》报送监理。

再执行项目《商品混凝土浇灌程序》。

梁底模支设完毕后,开始梁钢筋的绑扎。

同时支设梁单侧模板和板模板,梁钢筋绑扎完毕,模板清理干净后经施工员和质检员检查合格。

通知监理进行验收，验收合格后支设梁另一侧模板。

支设梁另一侧模板时施工员和质检员、技术员应检查梁模的加固是否符合技术交底和施工方案的要求.板模板支设完毕后进行板钢筋的绑扎，施工员和质检员对钢筋的绑扎质量进行过程监控。

主要保证钢筋的数量、规格、间距、位置和钢筋的绑扎、钢筋的搭接位置。

板钢筋绑扎的同时施工员组织劳务队管理人员施放柱及剪力墙插筋的位置，进行插筋的安装。

技术负责人组织质检员和技术员对插筋的位置进行复核。

所有梁板墙柱钢筋及墙柱插筋绑扎完毕经施工员、技术员、质检员验收合格后，施工组和质安组及时办理各种资料,报送监理,通知监理对转换层梁板进行隐蔽验收，监理验收合格后由监理通知相关部门进行验收，验收合格后,签发浇筑令，再执行项目《商品混凝土浇筑程序》。

项目技术负责人应对转换层各个岗位的检查工作进行指导监督和检查，对工程的实际质量进行巡查，使转换层的施工质量处于受控状态。

项目生产经理负责对施工过程各种资源（周转材料、劳动力和机具设备等）的组织和协调,负责组织各个工作面的施工。

3.5其他准备

1、提前与供电部门联系，了解混凝土计划浇筑期间是否会停电，如果会停电则更改浇筑时间。

另现场准备一台50KW发电机，以备万一。

2、提前与气象部门联系，了解混凝土计划浇筑期间的气候情况，看是否有大雨大风天气，如有大雨则更改浇筑时间，小雨、大风天气则作好混凝土的及时覆盖养护工作。

四、转换层钢筋工程

4.1转换层钢筋施工特点

4.1.1配筋量大:

转换层承担着垂直荷载和水平荷载的传递和分配，如同一个空中基础，在高层建筑中处于关键的地位。

框支柱、框支梁配筋采用三级螺纹25、28钢筋。

4.1.2要求严格:

主筋要求通长设置，框支梁上层配筋要求下返锚入框支边柱中，对钢筋接头形式、位置、数量限制比较严格。

4.1.3梁柱节点钢筋密集，对砼浇筑带来很大难度，稍微的疏忽，极易造成节点砼难以下料；

因转换层作为上部结构的转换平台，上部结构墙柱钢筋的预埋、插筋位置、数量需反复的复核，直接影响上部结构的定位准确。

4.1.4剪力墙暗柱、墙插筋从框支梁顶向下Lae。

框支柱钢筋按能通则通的原则，延伸至上层楼