干挂陶板幕墙施工工法Word文档格式.docx

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2.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果。

2.3施工工艺简单，板块可随意切割，布置灵活，可单块安拆，安装、维修方便。

2.4陶土板和挂接件之间打耐候胶固定，既可以防止陶土板移位，又提高幕墙系统的抗震性能。

2.5纵横方向设置细钢丝控制网，整体控制陶土板安装的横竖缝直线度、表面平整度；

列与列之间的陶土板设置与设计板缝同宽的分缝橡胶条，既可以防水又保证竖缝的直线度。

3.适用范围

本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板幕墙的建筑，特别适用于客运站、体育场馆、歌剧院以及商务办公楼等大型建筑的外墙装饰，增加建筑物端庄、气派、典雅、新颖、古朴的时代艺术气息。

4.工艺原理

4.1工艺原理

干挂陶土板幕墙施工技术是预先运用CAD软件绘制排版分格图，工厂机械化加工裁切成型，采用钢龙骨挂件式安装系统；

施工现场在主体结构上安装后置埋件，通过角码专家将竖向龙骨与埋件连接固定，采用焊接连接将角钢横梁固定在竖向龙骨上，再通过挂件把陶土板固定在横梁上，挂件与横梁之间采用柔性绝缘垫片隔开，挂件与陶土板之间打耐候胶固定。

4.2系统基本构造

本工法中所涉及的幕墙龙骨、陶土板基本构造见图4.1。

图4.1陶土板幕墙基本构造

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

本工法的施工工艺流程见图5.1。

图5.1干挂陶土板幕墙施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1、排版分格

（1）用经纬仪和水准仪在外墙面上把控制点、线弹出来，由控制点、线处开始测量出建筑物门窗洞口、线条、墙体、挑檐等的实际位置和尺寸；

（2）根据测量数据用CAD软件绘制出建筑物实际外立面图，结合设计院的设计方案优化排版分格图，做到美观、安全、省材、并有利于施工和生产；

（3）排版分格时，应优先考虑以层高来控制板材的高度，以门窗洞口和转角来控制板材的宽度；

（4）在图纸中每一块不同尺寸的板上都标记字母代号，尺寸相同的板材采用同一个字母代号。

（5）根据排版分格图，统计同一规格的板块数量，把排版分格图中字母代号、规格尺寸、板材的块数、面积，用表格的形势表示出来，形成下料单。

2、编制材料进场计划、劳动力需用计划、施工进度计划，报监理审批。

3、组织技术人员熟悉图纸、施工方案，发现问题及时提出，进行解决，与各工种间办理好工序交接手续。

4、根据现场条件，修建并确定现场临时生产、生活设施，确定现场供水、供电及运输方式，确保材料及设备进场后的堆放及保管。

5、组织工人进场，进行三级安全教育、技术交底、安全交底、熟悉现场施工环境。

6、根据施工条件，搭设或加固施工所需的脚手架，安装垂直运输设施，制作施工所需的分缝胶条等。

5.2.2基层检查处理

1、基层检查：

墙体的水泥砂浆找平层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中一般抹灰工程的验收标准，外墙保温砂浆基层还应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中墙体节能工程的验收标准。

2、基层处理

（1）基层平整度检查及处理：

墙体基层平整度、门窗洞口的方正度如果达不到一般抹灰的要求，应采用1:

2水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理，找平层厚度宜大于等于10mm；

（2）基层缺陷检查及处理：

若基层有空鼓、裂缝和起壳现象，用砂轮切割机切开，打凿干净，清理到原基层后，用水湿润后，用1:

2水泥砂浆分层找平。

5.2.3测量放线

幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，在墙面上放出水平控制线与垂直控制线，再根据陶土板幕墙施工图及排版分格图放出竖向龙骨的垂直定位线和每排后置埋件的水平安装控制线。

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量复核，如发现排版分格图与现场实际情况误差大，应进行调整处理，然后进行下一道工序。

5.2.4后置埋件安装

1、后置埋件定位

用硬纸板制作一块与后置埋件形状、规格一致的纸埋件，在纸埋件上画出竖直方向的中心线，将纸埋件靠在墙上中心线与竖向龙骨垂直定位线对齐，纸板上边线与每排后置埋件的水平安装控制线对齐，用记号笔分别在四个安装孔做记号。

2、化学螺栓安装

在定出的位置用冲击钻打孔，孔径、孔深根据设计图纸要求确定；

用专用气筒或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水；

将玻璃管锚固剂圆头朝内放入孔内并推至孔底，使用电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入孔内，不应采用冲击方式；

当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。

3、拉拔试验

化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的安全，因此必须通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，取检验批总数的0.1%且不少于5根，抽检合格后，才能进行埋件安装。

4、后置埋件安装

将后置埋件套在四根锚栓上，初步拧紧螺母，调整锚板的表面平整度和垂直度，然后拧紧螺母。

安装完成后必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·

m，抽检率不少于1/3，并点焊固定，保证安全可靠。

5.2.5角码及防雷安装

1、角码安装

根据垂直控制线弹出角码安装位置线。

角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，符合要求后，进行角码与埋件的满焊。

2、防雷安装

根据设计图纸要求或采用φ12防雷连接钢筋与后置埋件焊接，并连接至主体结构防雷系统，防雷连接钢筋水平设置间距不大于10m。

3、安装完成的后置埋件与角码转接件，经检查验收合格后，对焊接位置进行防腐、防锈处理。

5.2.6立柱安装

1、立柱采用镀锌方通，立柱下料完成后，根据角码转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻螺栓安装孔。

2、先安装墙面两端的立柱，立柱就位后通过不锈钢螺栓将立柱与角码转接件连接，根据垂直线及墙面端线，对立柱位置进行调整固定，确保立柱距墙面距离和垂直度。

3、立柱从下而上逐层安装就位，对接处用5mm厚镀锌钢板L≥300mm做伸缩节，钢板上端用螺栓与上立柱固定，下端插入已安装的下立柱内，上下立柱接头留20mm伸缩缝隙。

4、两端立柱安装完成后，中间拉两根细钢丝，用于调整中间部分立柱安装的整体平整度。

5.2.7横梁安装

1、立柱安装完成后，根据水平安装控制线，按照陶土板的设计宽度及横缝宽度依次在立柱上弹出每排横梁的安装定位线，每排定位线沿建筑四周必须闭合，进行复核无误后方能焊接横梁。

2、横梁一般采用镀锌角钢短横梁，长度根据设计要求确定（一般不小于250mm），角钢下料完成后使用台钻钻挂件螺栓安装孔。

3、将横梁对准安装定位线，点焊临时固定，复核横梁位置是否准确，用水平尺检查调整平整度，检查合格后进行满焊固定。

横梁的安装质量将直接影响陶土板安装的横缝直线度，是施工的重点工序，必须加强安装质量控制。

4、将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆。

5、横梁全部安装完成后须会同监理、建设单位进行龙骨隐蔽验收，验收合格后进行挂件、陶土板安装。

5.2.8挂件安装

1、挂件采用螺栓与横梁固定，挂件一端为可调节安装孔，另一端分别有向上和向下的槽口，上槽口比下槽口浅一半。

2、用螺栓穿过挂件安装孔和绝缘垫片固定到横梁上，螺栓先不拧紧，待陶土板检查调整平整度后再拧紧。

3、根据设计图纸要求的陶土板安装离墙间距和墙面端线，先拧紧最底排左右两侧的挂件，然后两挂件之间拉平整度控制线，再根据控制线依次拧紧最底排其它挂件的螺栓。

5.2.9陶土板安装

1、拉设缝格直线度和表面平整度控制线。

（1）拉设一级安装控制线：

在待安装的墙体立面四个角分别用钢筋与横梁焊接，每两根钢筋之间拉设细钢丝，根据墙面垂直线、水平线和陶土板离墙间距，调整细钢丝的垂直度、水平度和离墙间距。

（2）拉设竖缝直线度控制线：

由一级安装控制线的垂线结合排版分格图引出第一列陶土板竖缝直线度控制线，竖缝直线度控制线每隔4~6列设置一道。

（3）拉设横缝直线度控制线：

由一级安装控制线的水平线引出第一排陶土板横缝控制线和平整度控制线，横缝控制线和平整度控制线随着每排陶土板的安装往上移动。

2、陶土板安装

（1）为方便操作，陶土板从下往上逐排安装，每排先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。

（2）先在已紧固好的第一排转角处挂件的上槽口用打胶枪挤入耐候胶，耐候胶厚度以槽深的一半为宜，施工过程中注意防止耐候胶污染面板；

（3）每块陶土板至少需要四个挂件，将第一块陶土板承载壁插入挂件槽口，扣上上排挂件，粗略调整陶土板的位置后，初步拧紧螺栓；

（4）根据平整度控制线沿垂直墙面方向调整上排两个挂件，面板平整度符合要求后拧紧上排挂件螺栓；

根据竖缝直线度控制线左右移动面板使板边缘与控制线对齐；

（5）将与竖缝同宽的分缝胶条紧贴陶土板内侧边缘用自攻螺丝固定在横梁上，分缝胶条伸入板缝内不少于板厚的1/3，分缝胶条要拉直连续设置，以保证防水效果；

（6）根据上述步骤依次安装其余陶土板，左右移动调整正在安装的板块竖缝，以刚能卡住分缝橡胶条为准，避免用力过猛使邻近板块发生位移；

通过中间设置的竖缝直线度控制线进行纠偏减少误差积累，安装过程中要经常用2m靠尺检查板面安装的平整度。

5.2.10细部构造处理

1、阴、阳角构造

陶土板幕墙阴、阳角处除使用成品异型陶土板外，还可以采用现场拼接的方法。

（1）阳角：

分别将两块相接的陶土板边缘背面用切割机割成45°

倒角，先安装固定一侧的陶土板，并在接缝处均匀的涂抹耐候密封胶，然后安装另一侧的陶土板，对陶土板位置进行调整，接缝处应留出3mm的缝隙，接缝要均匀阳角要方正。

图阳角构造大样图

（2）阴角：

拼接时一侧的陶土板边缘均匀的涂抹耐候密封胶后，直接盖过另一侧已安装好的陶土板面，两块板不能直接接触，应根据邻近板缝的宽度留缝，接缝要均匀阴角要方正。

2、局部中间板块找补安装

先在待安装的陶土板上下两边的中间空腔内各穿入一条棉绳，棉绳两头在板面系紧，分别提住上下两跟棉绳，将陶土