安装工人安全技术操作规程Word格式.docx

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工件将锯断时，要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。

高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。

5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。

单面工作台，要一面靠墙。

7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。

对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。

8、拆卸设备部件，应放置稳固。

装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。

10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。

清洁零件应用煤油。

用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

12、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

13、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

14、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

15、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；

活动扳手不准反向使用；

打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

16、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

17、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

18、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；

使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

19、不准在发动着的车辆下面操作。

20、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

21、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洁，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。

在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

22、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

23、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

24、使用盐溶炉必须遵守下列规定：

a、工具、夹具、工件等入炉必须预热焙干，严禁有水分的物质进入炉内，炉口要加盖。

b、加盐时必须预热焙干，少量逐步加入。

c、盐炉内熔盐不得超过容积的3/4，体积较大的工件入炉时应切断电源，防止工件与电极相碰。

d、翻修或长期使用的盐炉，必须烘干后，才能使用。

e、盐炉要经常保持通风装置良好，不准把头伸进排气罩内。

f、溶解硝盐（KNO3，NaNO3）加热温度不准超过550℃，以免引起爆炸和燃烧。

硝盐着火必须用干砂覆盖，禁止用水或泡沫灭火器灭火。

g、硝盐不准与有机物及其他盐类混装。

h、严禁人体直接接触氰化物和氰化处理过的零件，凡氰化处理所有工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。

24、操作电炉时，开关炉门和装卸工件必须切断电源，发现漏电应停止使用。

禁止将湿工件送入炉内加热，炉内的氧化铁要经常清理，以防护丝短路。

25、油炉必须有密封盖，当油炉着火时应立即紧闭炉盖。

26、淬火油槽应放在离炉1～2米处，要有盖子，工作完毕后应将盖子盖好，淬火油温一般不超过80℃（等温淬火除外）。

27、氮化和气体渗碳应遵守下列规定：

a、认真检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封，严禁漏气。

b、严防氮化时氨分解的氢自燃，要将炉内废气妥善引出，如发现氮化包内压力突然增高，立即切断电源，将氮化包吊出，尽量加大氨压及流量，把包内危险气体排出。

c、气体渗碳过程中应将炉内可燃气体引出。

d、氮化包在处理6～8次后应进行退氮一次，氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。

28、工作场所禁止喝水饮食。

剧毒品要有专人负责领用保管和处理。

29、高频炉运行前必须进行预热。

送入高压前必须将移相器调至零点，输入电压不许超过1.35万伏。

30、加热前要调整偶合线圈，阳极电流、槽路电流不得超过规范的要求。

31、高频发生器必须设置金属屏蔽。

严禁将设备开口铁器部分连成闭合线路。

32、高频电炉严禁空载运转。

淬火工作禁止接触感应圈。

28、工作完毕，应切断电源。

29、贮气罐、氧气瓶和乙炔罐三者不应同放一处，如因场地狭小可采取档板隔离。

30、作业时，应听众持枪者指挥，禁止喷枪头对人。

31、喷镀面粗化处理和使用电加热喷镀时，必须戴绝缘手套，并遵守安全用电规定。

32、喷镀曲轴必须配置平衡铁，转速要慢。

二、安装电工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止瀑溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点及使用。

工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

8、有人触电，立即切断电源，进行急救；

电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

9、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

10、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

11、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

12、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

13、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。

管子加热时，管口前不得有人。

14、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应互相配合防止挤手。

15、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

16、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。

人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

17、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

18、登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。

19、登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

20、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧栓拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

21、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

22、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

23、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

木盘上钉子应拔掉或打弯。

24、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。

被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。

并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

25、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。

因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

26、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。

27、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

28、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

29、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

30、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

31、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

32、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

a、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标志牌。

b、验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

c、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

d、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

e、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

f、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

33、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防护雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

34、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

35、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

36、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

37、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

三、铆工安全技术操作规程

1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。

2、组装大型构件，连接螺栓必须坚固，点焊部位必须焊牢。

圆筒形工作，应固定垫好。

3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工作转动线速度，不得超过3米/分。

4、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。

5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。

锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。

6、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。

7、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。

铲头前方不准有人。

更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。

8、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。

9、卷板展开时，拉伸索具必须牢固。

展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。

10、气顶法施工应用校验合格的仪表。

罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。

平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点应卡牢，不准左右滑动。

11、气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。

顶升时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。

遇有停车事故，应立即关闭进风门调节档板，使气罐缓