1510泄水巷石门揭煤措施2Word文件下载.docx
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目录
编制依据-1-
前言-1-
第一部份工程地质概况-2-
一、工程概况：
-2-
二、地质概况：
第二部份建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施-3-
一、揭开煤层后的需风量计算及风机选型-3-
1.1按瓦斯涌出量计算-3-
二、通风方式及通风路线-5-
三、加强控制通风风流设施的构建和安全技术措施-5-
1、控制通风风流设施的构建-5-
第三部揭煤作业程序-7-
八、岩石巷道与煤层连接处加强支护措施.-7-
第四部控制煤层层位措施-7-
一、控制煤层层位措施-7-
第五部揭煤工作面突出危险性预测-8-
一、突出危险性预测-8-
第六部防治煤与瓦斯突出的措施-8-
一、区域防突措施-8-
第七部防突措施的效果检验及验证-10-
一、区域防治煤与瓦斯防突措施效果检验-10-
二、区域防治煤与瓦斯突出措施效果验证-12-
第八部补充防突措施-14-
第九部安全防护措施-14-
一、工作面避难所-14-
二、采区避难所-15-
1、采取避难硐室位置：
-15-
三、压风自救-16-
四、防突反向风门的设置情况和管理措施-16-
五、远距离爆破安全技术组织措施-17-
六、隔离式自救器使用要求-21-
第十部爆破设计及安全技术措施-21-
一、炮眼布置方式及数量-21-
二、雷管、炸药、放炮器、放炮母线选择及起爆顺序-22-
三、装药及联线方式-22-
四、爆破网络计算及放炮器的选择验证-22-
五、对炸药、雷管的要求-23-
六、爆破安全技术措施-23-
第十一部加强揭煤段巷道支护的措施-25-
一、揭煤点及进入煤层顶板2m范围的巷道必须加强巷道支护-25-
二、在揭煤期间的巷道巡查-26-
第十一部组织管理及安全技术措施-26-
一、揭煤组织措施-26-
二、瓦斯管理措施-29-
三、机电设备管理措施-31-
四、安全监测监控系统安装与管理措施-31-
五、综合防尘管理措施-32-
六、防灭火管理措施-33-
七、揭煤进度控制和先探后掘安全技术组织措施-33-
八、敲帮问顶及巷道维修措施-34-
九、其他安全措施-35-
附图-36-
矿长
总工程师
安全矿长
生产矿长
机电矿长
技术部
通防队
施工队
会审时间：
会审地点：
会审意见
措施会审意见表
编制依据
1.国家安全生产监督管理总局令 第19号《防治煤与瓦斯突出规定》；
2.国家安全生产监督管理总局令 第29号《煤矿安全规定》（2011年版）；
3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）；
4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）；
5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；
6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）；
7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）；
8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T1037-2007）；
9.《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）；
10.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）；
10.《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作意见》（黔府办发电〔2013〕4号）
12.揭煤工作面设计、瓦斯、地质等相关资料。
前言
1510泄水巷在掘进过程中，预计该巷道需共揭露6层煤，即自变坡B#导线点按+25°
的坡度掘进至（斜距）16.42米时揭露C11煤层，45.34米时揭露C10煤层，51.76米时揭露C9煤层，75.65米时揭露C8#煤层，99米时揭露C7煤层，135米时揭露C6煤层，其中该巷道未揭露煤层时，巷道岩性以粉砂岩为主，局部地段会出现细砂岩、灰岩。
为了确保揭煤安全、预防揭煤突出安全事故发生，依据现行的《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称“《规定》”）以及杨家寨煤矿相关技术资料等特编制石门揭煤措施，望相关部门严格遵照执行。
第一部份工程地质概况
1510泄水巷方位为130°
坡度为25°
掘进。
揭煤前巷道采用供形断面（净宽3m，净高2.8m，净断面7.52㎡），C11、C10、C9、C8、C7、C6煤层煤厚约0.2～1.6米，倾角81°
，本次揭煤为底板揭煤。
根据我矿在掘进过程中实际揭露，矿区内可采煤层走向及厚度均与原地质报告叙述存在一定差异，即将揭露的煤层均为单斜构造，倾向为130°
，倾角为81°
，揭煤区域地质构造条件较简单。
三、预揭煤层和顶底板情况：
预揭煤层C11、C10、C9、C8、C7、C6煤层：
黑色，碎块状构造，由半暗及半亮型煤条带组成，结构单一，一般不含夹矸，煤层厚0.2～1.6m，较稳定。
煤层顶底板特征一览表
煤层
编号
顶底板岩性
顶板
底板
C11
粉砂岩
细砂岩
C7
砂质泥岩
C10
C6
C9
C8
第二部份建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施
一、揭开煤层后的需风量计算及风机选型
1、风量计算
1.1按瓦斯涌出量计算
1）、工作面煤壁瓦斯绝对涌出量
q3=D·
V·
q0·
（2
—1）=0.006m³
/min
式中：
D---巷道断面内暴露煤壁面的周边长度,2.8m
V---巷道平均掘进速度，0.0031m/min;
L---巷道长度，320m；
q0---煤壁瓦斯涌出强度，m3/（m2·
min）,如无实测值，参考计算公式：
q0=0.026【0.0004（Vr）2+0.16】/w0=0.0011m³
q0—巷道煤壁涌出量初速度，m³
（㎡·
min）；
Vr---煤中挥发分含量，31.85%；
W0—煤层原始瓦斯含量，m3/t，取10.04m3/t
2）、工作面落煤瓦斯绝对涌出量计算
q4=s·
γ·
（W0-Wc）=0.74m³
s—掘进巷道断面积，7.2㎡；
—煤的密度，t/m3；
取1.4t/m³
Wc—运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m³
/t，取2m3/t
3）、已掘进巷道瓦斯绝对涌出量
q=Lq0=400×
0.0011=0.44m³
4）、工作面掘进期间瓦斯绝对涌出量
q掘=q3+q4+q=0.006+0.74+0.44=1.19m³
所以得工作面所需风量：
Q1=q掘kb/C=q掘×
1.5/0.8％=222m³
Kb—瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取1.5。
C—瓦斯浓度按0.8%管理。
1.2、按交接班时人数计算
Q2=4N=4×
12=48m³
N—工作面同时工作的最多人数
1.3、风最低风量计算
V=0.25×
S×
60=229m³
2、风速验算
根据工作面瓦斯涌出量所需风量、工作面人数所需风量、工作面最低风速进行验算，该掘进迎头最低风速为229m³
/min。
3、风机选型
风机吸入风量≥工作面需风量+加漏风=229+400*2%=237m³
/min，根据以上计算，本掘进工作面选用2×
30kw风机（风机参数：
吸入风量=450—600m³
/min）加ø
800mm的胶质阻燃风筒向迎头供风。
根据以往成功经验满足供风要求。
4、风机安装位置：
1450运输石门巷内
二、通风方式及通风路线
1、通风方式
通风方式为抽出式通风方式。
1510泄水巷掘进过程中采用压入式通风方法。
2、进风路线：
新风（地面）→副井→1450运输巷→1450运输石门→1450运输石门（风筒）→1101上抽放巷（风筒）→1510泄水巷（风筒）→迎头
3、回风路线：
迎头→1510泄水巷→1101上抽放巷→1450抽放回风石门→1450抽放回风巷→总回风巷→地面
附图：
《通风系统图》
三、加强控制通风风流设施的构建和安全技术措施
1、控制通风风流设施的构建
1.1、防突反向风门构建地点：
1101上抽放巷风门，必须按防突风门管理。
1.2、防突反向风门构建标准：
风门墙体厚度不小于0.8m，门框厚度不小于200mm，门扇厚度不小于50mm，调节风窗的规格为宽×
高=400mm×
300mm。
通过风门墙的铁风筒必须安装防逆流装置。
调节风窗、水沟孔必须安设防逆流装置。
不用的电缆孔必须用水泥砂浆封堵严密，不得漏风。
风门门扇必须连锁，防止2道风门同时打开。
2、加强控制通风风流设施的安全技术措施：
2.1、通过风门墙体的风量调节窗、风筒孔、水沟孔必须设防逆流装置。
电缆孔及不用的孔要用水泥砂浆封堵严实，不得漏风。
2.2、风门由现场瓦检员看管，风门有损坏或不能正常使用时，现场瓦检员必须向通风科值班人员汇报，由通风科安排人员进行处理，保证通风系统稳定可靠。
通风科每天安排人员对杨家寨煤矿通风设施进行维护，防止风门、挡风墙损坏。
2.3、风门调节窗通过的风量调整好后，调整风量的测风员必须将调节风窗板固定，避免人员随意调整，保证调节风窗通过的风量稳定、可靠。
2.4、风筒必须吊挂平直，“缝环必吊”，风筒由通风工每天安排人员进行维护、延接，有破口及时修补，保证工作面有足够的风量。
2.5、风筒由现场瓦检员看管，工作面临时风筒由瓦检员延接，风筒出口距工作面的距离不得大于5m。
风筒损坏时，瓦检员必须及时处理并向矿调度及通风科汇报。
保证正常供风。
2.6、施工单位必须每班安设专职风机工看管局扇，局扇严禁随意开停，大班机电工每天、小班机电工每班至少对局扇供电系统及部件进行一次检查，发现问题及时处理，保证局扇完好，防止无计划停风。
2.7、施工单位必须对通风设施进行保护，在运料通过风门时，必须遵循开一道风门过一道风门，过一道风门关一道风门的原则，严禁推车撞风门，施工期间保护风筒及监测系统，严禁剪用吊挂风筒、监测线的铁丝。
第三部揭煤作业程序
一、在工作面迎头距煤层法向距离10m时施工3个钻孔，探明揭煤工作面和煤层的相对位置（工作面掘进至揭露断层面探明煤层的位置、产状，断层）。
钻孔开孔位置见《1510泄水巷C6煤层控制层位钻孔设计图》，其他C11、C10、C9、C8、C7煤层厚度在0.2m—0.25m，均厚为：
0.22m，没有大于0.3m，所以采取安全防护措施，远距离放炮。
C6煤层厚度有1.5m—1.6m，严格按防突规定进行揭煤。
二、在工作面迎头距煤层法向距离7m时，采取区域防突措施并进行效果检验，直到有效。
钻孔开孔位置见《1510泄水巷C6煤层区域效果检验钻孔设计图》
三、在工作面迎头距煤层法向距离
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