外墙保温施工方案网格布Word下载.docx
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《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
JGl49—2003
《外墙外保温建筑构造
（一）》
02J121-1
行标
《建筑现场临时用电安全技术规范》
JGJ46
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33
《阳光100国际新城项目施工组织设计》
2.工程概况
2.1工程概况
工程名称
沈阳阳光100国际新城柏林翠庭DⅡ组团东区项目
项目地点
沈阳市于洪区于洪新城南李官村，二环路以南，浑河大坝以北
建设单位
阳光100置业（辽宁）有限公司
设计单位
沈阳中鼎建筑设计有限公司
监理单位
沈阳建都工程建设监理有限公司
本工程为沈阳阳光100国际新城柏林翠庭DⅡ组团东区项目工程总承包，工程由地下室、商业裙楼及D-5、D-6、D-7、D-10、D-11#楼组成。
地下室为车库，共二层，深10.1m；
商业裙楼共四层，高13.9m。
D-5、D-6、D-7#楼为31层，高99.0米；
D-10、D-11#楼为25层，高72.1米。
本工程总建筑面积15.56万平方米，为框架剪力墙结构。
2.2分项工程概述
本工程（5#、6#、7#楼及裙房）外墙外保温材料为阻燃型80厚EPS板，容重22kg/m3。
部分外墙外保温材料为阻燃型110厚EPS板，容重22kg/m3。
储存期不少于42d，氧指数不小于30%，导热系数不大于0.41W/mk，抗压强度大于等于10.10MP。
3.施工部署
3.1工序安排
根据现场施工进度安排共划分2部分：
①5#、6#、7#楼及裙楼外墙保温施工
②5#、6#、7#楼露台墙面、棚面及裙房连廊外墙保温施工。
4.施工准备
4.1技术准备
⑴及时组织现场有关人员对施工图认真审核，了解设计意图，将施工中设计未明确的问题进行汇总，施工前应会同业主、设计单位确定清楚。
⑵施工开始前，进行施工方案和详细的技术交底。
⑶根据进度要求，提出各种施工计划，如分阶段材料需用量计划，加工计划等。
⑷组织施工队伍进场前，测量、试验等检测设备应进行校核。
4.2现场准备
⑴墙体平整度超差较大部位进行找平处理，以满足保温基面平整度要求。
⑵现场材料按平面布置要求进行堆放，场地平整、无积水。
仓库内所有物品进行分类摆放整齐，贴有标识卡，库内物品要做到帐、物、卡相符；
仓库内设有有效的防雨、防潮、防火、防盗等措施。
4.3劳动力准备
根据本分项工程的工作量及进度计划要求，合理配置各工种的劳动力数量，使之既满足现场施工要求，又不会造成劳动力过剩导致窝工。
主要劳动力计划表
序号
工种
人数
进场时间
主要工作
1
测量工
10
2010/6/15
轴线及尺寸线控制
2
保温工
60
外墙EPS板安装
3
抹灰工
80
涂抹防裂砂浆
4
油漆工
50
外墙涂料施工
5
架子工
21
搭设吊篮及活动式脚手架
6
施工升降机工
负责垂直运输工具操作
4.4机械设备准备
根据本分项工程工期紧，施工量大的特点，我司将加大施工机械投入，以保证施工进度，为保证所施工工序垂直运输需要，增加垂直运输的司机，按计划合理安排电梯全天运行。
外墙作业采用手摇式吊篮进行施工（该吊篮已通过检测并符合本地区建筑法规要求）。
机械设备及工具需用表
机械名称
数量
砂浆搅拌机
5台
手持式电动搅拌器
冲击钻钻头
电锤
吊篮
30台
施工升降机
3台
7
平锹
30把
8
铁抹子
40个
9
木抹子
木杠
11
水平尺
10把
12
磅秤
5个
4.5材料准备
1）保温板：
本工程外墙保温主要采用EPS聚苯板。
阻燃型，容重为22公斤/立方米、导热系数≤0.041W/（m.k）、氧指数≥30%，压缩性能≥0.1MPa，苯板主要采用规格为1200mm×
600mm。
2）保温胶：
RE2001保温干粉胶、粘接原强度≥0.60MPa，耐水强度≥0.40MPa，可操作时间1.5-4.0h。
3）耐碱网格布：
氧化锆≥14.5%、氧化钛≥6%，断裂强力经向、纬向≥1200N/50mm。
4）锚固钉：
固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0.6kN。
它由三部分组成：
一是尼龙制成的管套；
二是管套内的镀锌钢螺丝；
三是管套前的尼龙圆盘，用以压盖保温板。
5.主要施工方法和技术措施
5.1施工条件
5.1.1工作环境温度应高于5℃，且施工后至少24小时内应维持环境温度高于5℃，雨天、大风5级以上严禁施工。
5.1.2墙面无严重瑕疵、砂浆疙瘩、氧化物、油脂及其它不洁物体，原墙面涂料起皮、粉化、开裂处需进行清理，涂料与墙面结合较好部分不另做处理。
5.1.3表面平整度应在2米范围内不大于10㎜，可采用EPS苯板保温对墙体基面平整度适当调整，墙体平整度超差较大部位，将进行找平处理，以满足保温基面平整度要求。
5.1.4工具准备，抹子、灰板、锯条或刀锯、打磨器、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、配料工具、铁灰槽、小铁平锹、安全带、胶皮桶。
5.1.5结构工程验收完毕，质量达到验收标准，窗框安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。
5.2施工工艺及方法
5.2.1工艺流程
基层墙体处理→弹线→铺设翻包网→粘贴EPS板→锚固紧固钉→清理嵌缝→EPS板打磨找平→第一遍聚合物砂浆→铺设网格布→涂抹面层聚合物砂浆→找平修补→验收
5.2.2EPS板保温施工工艺及方法
5.2.2.1基层处理
①做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。
局部不平整超限度部位用1：
2水泥砂浆找平。
②基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
5.2.2.2弹线
①弹控制线，根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线。
②挂基准线，在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.2.2.3配制聚合物砂浆胶粘剂
①配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。
②搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。
根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的15%～20%。
③聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆应在4小时之内用光。
聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
5.2.2.4粘贴聚苯乙烯板（EPS板）
①聚苯板粘贴时，采用点框式胶粘结方法粘贴苯板。
在每块板上（规格为1200mm×
600mm）四边布胶，宽度为50mm，板面上8个点布胶，粘贴直径100mm，厚度为5mm，点中心距为200mm，粘贴墙体面积为EPS板的不小于30%。
苯板厚度及粘贴部位严格按照施工图纸定位。
点框粘结示意图
②排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，搭接长度1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
阴阳角处应做错槎处理。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。
③门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边的保温板（宽度小于200mm）满打聚合物砂浆，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。
④贴聚苯板时，所有粘贴点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。
⑤门窗口、雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，粘结宽度为100mm。
窗口处翻包网格布处理示意图
女儿墙处翻包网格布处理示意图
⑥基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。
粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。
对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实、进行初步找平，为下一道工序做好准备。
⑦板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的苯板填塞。
拼缝高差大于1.5mm，应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
5.2.2.5锚固紧固钉
①用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于50mm。
拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面。
②固定件个数按照规范要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m。
的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不少于4个。
锚固构件布置图
③固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
5.2.2.6聚苯板打磨
待聚苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。
5.2.2.7粘贴玻璃纤维网格布
①网格布必须在聚苯板粘贴24小以后进行施工。
②挂网前在保温板上抹一遍聚合物砂浆，砂浆厚度不大于3mm，并且所刮面积应略大于网格布的长度及宽度，厚度应均匀。
除有包边要求外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。
③挂网，按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
④刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆，网布不应皱折，网格布埋入深度以1mm为宜，不宜埋的过深。
表面无明显网格布显露。
⑤网布周边水平方向搭接宽度不得小于100mm，垂直方向搭接宽度不得小于80mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于100mm。
⑥门窗口四角处，在翻包网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×
300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强（具体详见洞口加强构造示意图）。
在
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