项目组运营工作指引解读Word文档下载推荐.docx

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地下燃气管道定位作业…………………………………………………………..16

地下燃气管道泄漏检测作业……………………………………………………..17

第二节：

管网巡视类

燃气管网施工监护作业……………………………………………………………18

带气动火作业……………………………………………………………………..19

管网置换操作……………………………………………………………………..20

燃气工程验收作业………………………………………………………………..21

第三节：

管网设备维护类

低压调压器工作状态检测工作……………………………………………..…..22

调压器切断压力调试作业………………………………………………………..23

调压器运行压力调试作业………………………………………………………..24

工商业用户置换作业………………………………………………………………25

罗茨流量计保养作业……………………………………………………………..26

调压器切断压力调试作业（高压）……………………………………………..27

调压器运行压力调试作业（高压）………………………………………………28

作业名称

LNG钢瓶装卸作业

作业器材

车液压升降机、防爆工具

安全器材

便携式燃气检测仪，灭火器

个人防护用品

防护头盔、防冻手套、棉大衣、护目镜

安全措施

1.进行LNG钢瓶装卸作业时，操作人员、驾驶员和押运人员应严格按照操作规程操作，驾驶员在亲自确认装卸作业结束时，方可启动车辆；

2.进行LNG钢瓶装卸作业时，作业人员应注意防止LNG钢瓶受到碰撞，及防止自身受到LNG钢瓶碰撞。

3.操作人员必须戴防护手套及其他防护用品，以防冻伤。

操作步骤

1、运行工须指挥LNG钢瓶运输车辆停稳后，才可进行装卸作业。

2、装车作业时押运员应仔细核对LNG钢瓶的充装记录与瓶号，选定要运送的LNG钢瓶。

卸车作业时，押运员松开运输车上的LNG钢瓶固定装置。

3、将LNG钢瓶逐一推到液压升降机上。

利用液压升降机进行LNG钢瓶的装卸作业。

4、在装车完成后，押运员应牢固固定LNG钢瓶。

5、完成装卸作业后，押运员应仔细核对瓶号。

确保运输无误。

6、LNG钢瓶运抵瓶组站后，瓶组站运行工应立即检查LNG钢瓶瓶号、钢瓶压力及各附件是否完好。

7、将新到LNG钢瓶推到供气排架，固定好后安装供气软管。

检查LNG钢瓶压力，如压力低则应将压力增至工作压力0.5MPa。

8、检查正在供气的LNG钢瓶压力，当压力降至0.1MPa时停止供气。

关闭LNG钢瓶及供气排架的供气阀门。

9、打开新接好的LNG钢瓶及供气排架的供气阀门。

打开LNG钢瓶的增压阀门补压。

10、将空瓶的供气软管拆下，并推离供气排架放到空瓶停放区固定好。

11、检查LNG钢瓶的供气情况是否正常。

完成LNG钢瓶装卸作业。

LNG钢瓶增压作业

防爆扳手

便携式燃气检测仪，干粉灭火器

1.进行LNG钢瓶增压作业时，操作人员应严格按照操作规程操作。

增压系统工作时，现场严禁离人。

2.操作人员必须戴防护手套及其他防护用品，以防冻伤。

3.增压过程中，应注意观察LNG钢瓶气化器的结霜情况，发现异常应立即停止增压。

4.LNG钢瓶压力控制在工作压力0.5MPa左右，最高不允许超过1.4MPa。

1.检查确认压力低于0.25MPa时，对LNG钢瓶进行增压。

2.检查钢瓶阀门开关状态。

检查增压气化器有无明显的破损或变形。

检查钢瓶使用情况，确认LNG剩余量。

3.打开钢瓶增压截止阀，钢瓶内LNG经增压气化器回流进入钢瓶增压。

4、检查钢瓶升压情况，有需要时应调整钢瓶增压调节阀。

5.当钢瓶压力达到工作压力0.5MPa，最高不允许超过1.4MPa，或钢瓶LNG用完时（增压气化器结霜溶化），应关闭钢瓶增压截止阀。

6.关闭钢瓶增压截止阀后，记录钢瓶增压后压力。

加臭操作作业指导

手套、头盔、防静电工作服

操作区域内严禁烟火，禁止使用非防爆工具、非防爆通讯器材等其他电器设施。

一、开泵

1、在自控系统上将切换开关旋到1#或2#，再点击“开车”。

2、在现场开泵前，首先打开泵的入口阀门，再打开泵的出口阀门。

3、关闭燃气管道上的加料口阀，打开回流阀门。

4、开启电源开关，打回流10分钟，观察转子流量计中的转子是否跳动。

若跳动，为正常运行。

5、关闭回流阀门，打开燃气管道上的加料口阀，即可进入工作状态。

二、停泵

停泵时，先关闭电源开关，再关闭所有阀门即可。

三、单次注入量的标定

在泵正常工作的状态下，关闭液位计下出口阀门。

观察液位每次下降的数量，调泵前端的调解旋钮。

即可获得合适的单次注入量。

更换过滤器滤芯、排污作业

防爆工具一套

可燃气体检测仪

一、更换滤芯

1、缓慢关闭过滤器进、出口阀门，缓慢开启过滤器排污阀，将过滤器内的高压气体进行放散。

2、拆卸固定螺杆，取下锁定销，取出盖板，然后装回锁定销，把固定螺杆向下转动至最低部位，取出密封边垫块，向上转动固定螺杆带出活塞式密封圆块至最高部位推开，取出滤芯。

3、将干净滤芯按位置装好固定，把活塞式密封圆块拉回对准过滤器的上筒口，向下转动固定螺杆，把活塞式密封圆块装入至最低部位，装回密封边垫块，取下锁定销，装上盖板，装回锁定销向上转动固定螺杆至活塞式密封圆块固定密封边垫块。

4、关闭过滤器排污放散阀，打开过滤器进口阀用可燃气体浓度检测仪检测，经测定符合要求时（含氧量小于2%）。

或用皮囊取样，用燃烧法进行判定，合格后，打开过滤器出口阀门，滤芯更换完毕。

二、排污作业

1、首先打开排污口第二道阀门，无压力后关闭。

2、然后缓慢打开第一道阀门进行排污，无过气声后关闭。

3、打开第二道阀门，卸压后关闭。

4、重复以上操作直至无油污排出后完毕。

地下燃气管道定位作业（RD4000检测仪使用说明）

RD4000地下燃气管线定位仪

路桩

头盔反光背心防静电工作服

1、在机动车道进行检测时，需设置有效的警戒用路桩；

2、检测人员需佩戴反光背心，防止交通事故。

一、直连法

1、把一条红色连线的小夹子接到目标管线上（PE管选择示踪线），黑色连线的小夹子与接地的钢棒相连，另一段与发射机接口连接。

2、打开发射机。

利用MODE和CEECT键调整输出频率到8KHz或33KHz或65KHz。

打开接收机，利用F键调整接收频率与发射机同样频率（8KHz或33KHz或65KHz），同时按管线接收方式键，选择追踪管道的方式。

3、把接收机达到谷值键上，手持接机的人员应使接收机垂直地面上左右摆动，寻找，追踪目标管道。

找到目标管道，把接收机打到峰值上测管道的具体位置，再按深度键（直读法）、电流键测出管道的埋深。

管道上的感应电流。

4、使用完毕,首先关闭发射机、接收机电源，整理好设备的各元件。

二、夹钳法

1、首先根据目标管线的大小确定需要的夹钳；

2、把夹钳张开，套到目标管线上，另一段与发射机的接口连接。

3、打开发射机，利用MODE和CEECT键调整输出频率到8KHz或33KHz或65KHz。

4、把接收机达到谷值键上，手持接收机的人员应使接收机垂直地面左右摆动，寻找，追踪目标管道，找到目标管道。

把接收机打到峰值上测管道的具体位置，再按深度键（直读法），电流键测出管道的埋深，管道上的感应电流。

5、使用完毕，首先关闭发射机，接收机电源。

整理好设备的各元件。

测量管道深度

一、直读法深度测量.找到管道位置后，把接收机放在管道的正上方，打到峰值，使接收机机身与地面垂直，接收机底部距地面5到10厘米，再按一下深度指示键，接收机视频上就显示出管道的深度（即管道中心距离接收机底部的距离）。

再利用相同的方法，使接收机底部距地面距离30厘米、50厘米等多次测试，验证测试的管道深度。

如果多次测试的深度相同即视为现在管道埋设的深度。

二、70％法测量深度.当接收机处于管线上方时，将接收机视频上的读数调整到合适的值，使接收机垂直地面，并使其下端接近地面，然后将接收机左右移动直到显示屏都市下降到管线正上方时读数（峰值）的70％。

对这两点做好标记，并测出他们之间的距离。

这两点之间的距离就是管线的深度。

地下燃气管道泄漏检测作业（保压试验）

阀门钥匙阀门井井钩，高精度压力表（压力表量程根据检测管线工作压力选择）

2、检测人员需佩戴反光背心，防止交通事故。

1、制定管线保压检测计划。

对保压试验期间涉及停气用户提前24小时发布停气通知。

2、关闭需保压管线上、下游阀门，取放散点，将管道压力降至工作压力50％，在保压管线上选择测压点，使用高精度压力计读取测压压力值。

3、根据停气用户用气状况，选择6小时、12小时保压时间。

4、压力无变化时，可判断测试管道无泄漏，前后阀门关闭合格。

5、当管道压力上升，可判断管道控制阀门内漏，保压结果不合格

6、当管道压力下降，可判断管道存在泄漏点，需进一步检测。

燃气管网施工监护作业

笔记录本卷尺手持燃气泄漏报警器

燃气泄漏报警器

工作服安全帽

1、施工现场防止高空坠落，塌方等造成的伤害。

2、发生管道泄漏后需立即按应急预案执行，控制事故现场，关闭主控阀门。

1、监护前需清楚作业区内燃气管道位置、材质及规格，掌握交叉施工的控制要点及《应急抢险预案》相关内容。

2、了解施工单位名称、负责人及联系电话，掌握施工内容、工期、作业时间。

3、施工范围内的燃气管网信息及设施资料送达施工方，《安全施工告知单》送达、签收。

4、掌握施工作业范围内气源控制阀，并配备相应的阀门控制工具。

5、在施工现场设置警示标志。

6、施工现场跟踪监护，阻止施工方将燃气设施砌入其它设施内，监督施工方设施与燃气管道间的距离符合《规范》要求

检查被挖出的PE管示踪线、警示带，应保证其完好，并要求施工方尽快恢复，阻止燃气管道安全距离内的机械施工、大型机具碾压。

7、交接班清楚。

8、填写监护日志。

带气动火作业（钢管）

放散降压设备（放散管、接地线、放散软管），阀门钥匙、阀门井井钩，焊机（电焊、氩弧焊）、绞磨机、乙炔割枪

干粉灭火器可燃气体检测仪路桩警戒带

防静电工作服头盔面罩耳塞焊工面