招标文件锅炉耐火材料修改Word格式文档下载.docx
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1.8在签订合同之后，中标人应将开始制造之日期通知招标人。
在此之前招标人有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，中标人应遵守这个要求，并不因此而产生任何费用。
修改的具体内容由双方商定。
中标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。
1.9投标人提供的产品，应该是在相同容量机组工程或相似条件下的两个电厂成功运行超过3万小时，且已证明安全可靠。
投标人应提供该类产品的使用业绩和运行经验。
2工程概况
江西贵溪火力发电厂位于贵溪市以东、信江以北。
电厂规划容量为6×
125MW，一期工程4×
125MW机组于1979年开始建设，1987年全部建成投产。
2004年在原贵溪火力发电厂的规划场地上，
扩建了二期2×
300MW燃煤发电机组。
本期工程决定在江西贵溪第一发电有限公司通过“上大压小”的方式，建设2台600MW级超临界燃煤发电机组替代正在运行的4×
125MW高耗能小机组。
3设计和运行条件
3.1工程设计条件
3.1.1本工程共安装2×
600MW超临界参数机组，按照DL/T5072-2007保温油漆设计规程，锅炉本体刚性梁、炉顶大罩顶部、大罩底部等采用保温浇注料，大罩顶部同时采用抹面料。
锅炉本体炉墙门孔采用耐火浇注料，渣井炉墙采用耐磨耐火浇注料。
炉顶密封采用耐火胶泥、微膨胀耐火可塑料等。
3.1.2供货数量（#8机组）
用于锅炉部分的耐火材料如下：
№
名称
容重
数量
1.
复合硅酸盐涂料
800kg/m3
20（m3）
2.
耐磨耐火浇注料
2500kg/m3
30（m3）
3.
保温浇注料
450kg/m3
800（m3）
4.
耐火浇注料
2100kg/m3
45（m3）
5.
微膨胀耐火可塑料
2160kg/m3
42（m3）
6.
高温耐火胶泥
2000kg/m3
9（m3）
7.
高温粘接剂
2000㎏
各材料规格锅炉厂炉墙说明书（TGNS-8SM）、保温施工图纸和清单为准，增减部分（±
10％以内）按合同单价进行调整。
3.2环境条件
厂址位于贵溪市以东,信江以北。
贵溪市地处东南季风区，四季分明，温暖湿润，春季温暖雨连绵，夏季炎热雨量大，秋季凉爽而干燥，冬季低温少雨雪，统计得气象特征值如下：
多年平均气温：
18.3℃
多年极端最高气温：
41.0℃
多年极端最低气温：
-9.3℃
多年平均气压：
1009.6hPa
多年最高气压：
1037.1hPa
多年最低气压：
988.0hPa
多年平均相对湿度：
76％
多年年最大降雨量：
2761.2mm
多年年最小降雨量：
1056.1mm
多年年平均降雨量：
1886.6mm
1d最大降水量：
241.0mm（2000.08.06）
1h最大降水量：
68.7mm（2000.08.16）
10min最大降水量：
28.2mm（1962.06.22）
最大一次降水量：
15d，945.3mm（1998.06.12～1998.06.26）
最长连续降雨日数：
20d，降水量为358.0mm（1981.03.27～1981.04.15）
多年年最大蒸发量：
1935.6mm
多年年最小蒸发量：
1317.2mm
多年年平均蒸发量：
1572.9mm
多年最大积雪深度：
18cm
多年平均风速：
2.2m/s
30年一遇离地10m高10min平均最大风速：
16.7m/s
50年一遇离地10m高10min平均最大风速：
17.4m/s
最近10年（1991年11月～2001年4月）最多冻融交替次数：
4次
全年盛行风向：
E
冬季盛行风向：
夏季盛行风向：
场地土类型：
中硬土
建筑场地类别：
II类
地震烈度：
抗震设防烈度为6度，基本地震加速度值为0.05g。
4技术条件
4.1保温材料应具有明确的随温度变化的热导率方程式、图或表。
对于松散或可压缩的
保温材料，应有在使用密度下的热导率值、图或表。
4.2保温材料的主要物理化学性能除应符合国家现行有关产品标准外，其使用状态下的
热导率和密度尚应符合表4.2的要求。
表4.2保温材料热导率和密度最大值
介质温度
℃
热导率最大值
W/（m·
K）
密度最大值kg/m3
硬质保温制品
半硬质及软质保温制品
450～650
0.11
220
150
＜450
0.09
注：
1、热导率最大值是指保温结构外表面温度为50℃时；
2、软质保温制品密度还应不小于24kg/m3。
4.3保温材料及其制品应符合下列优选规定：
4.3.1.所有保温材料不含石棉成分；
4.3.2.纤维类制品（玻璃棉、硅酸铝棉纤维制品）的渣球含量、有机物含量和纤维平均直径应符合有关国家标准的规定；
4.4保温材料应按《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624）选用不燃类材料（A级），并应符合环保要求。
4.5保温设计采用的保温材料物理化学性能的检验报告必须是由具备国家相应资质的法定检测机构按国家标准检验而提供的原始文件，其报告应列出下列性能：
4.5.1.热导率方程式、图或表，对于松散或可压缩的保温材料，为使用密度下的热导率方程式、图或表；
4.5.2.密度，对于松散或可压缩的保温材料，为使用状态下的密度；
4.5.3.最高使用温度，对半硬质或软质类矿纤材料，应提供热荷重收缩温度；
4.5.4.不燃性；
4.5.5.对软质保温材料及其半硬质制品应提供渣球含量、纤维平均直径、有机物含量、加热永久线变化、吸湿率、憎水率等技术参数；
4.5.6.对设备和管道表面无腐蚀。
用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料需提供氯离子和氟离子含量指标，并应符合现行国家标准《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》（
GB/T17393）中有关的规定。
5材料性能要求
5.1产品不应含有对人体有害的物质或因条件变化而产生对人体健康有危害的物质，符合国家绿色环保要求。
5.2耐火浇注料
5.2.1性能
容重
2000～2200（kg/m3）
耐火度
＞1700（℃）
抗压强度（1100℃）
≥22（MPa）
抗折强度（1100℃）
≥5（MPa）
线变化率（1100℃）
-0.4～+0.5（%）
显气孔率
＜25（%）
使用温度
1350（℃）
急冷急热次数（水冷1000℃1）
＞20次
（风冷1350℃）
＞50次
5.3耐磨耐火浇注料
5.3.1性能
2300（kg/m3）
≥45（MPa）
延伸率（1000℃）
0.05㎜
稳定性（900℃×
3h水冷）
≥15（次）
800℃高温残余强度
≥50％
耐火骨料最大粒度
≤15㎜
5.4保温浇注料
5.4.1性能
400～600（kg/m3）
导热系数（平均350℃）
≤0.12（W/m·
K）
抗压强度（540℃×
3h）
≥1.0（MPa）
抗折强度（540℃×
≥0.4（MPa）
700（℃）
5.5微膨胀耐火可塑料
5.5.1性能
2160（kg/m3）
≥1790（℃）
1500（℃）
可塑指数
40～60（%）
线变化率（1400℃×
3h烧后）
2～3.5（%）
抗压强度（110℃±
5℃烘干后）
≥14（MPa）
（1400℃×
≥12（MPa）
抗折强度（110℃±
≥10（MPa）
≥5.5（MPa）
5.6高温耐火胶泥
5.6.1性能
2000（kg/m3）
抗压强度（110℃×
24h）
15（MPa）
抗折强度（110℃×
3.5（MPa）
1780（℃）
最高使用温度
1400（℃）
5.7抹面材料：
抹面材料的主要作用是提高炉墙的密封性能，保护炉墙材料，减少烟气泄漏和锅炉漏风。
5.7.1性能
630（kg/m3）
抗压强度
≥2.3（MPa）
＞450（℃）
6标准
6.1投标方应执行本招标文件所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
下列规程或标准如有最新版，应按最新版本执行：
GB/T50264－1997 工业产品及管道绝热工程设计规范
DL/T5072－1997火力发电厂保温油漆设计规程
GB4272-92设备及管道保温技术通则
GB8175-87设备及管道保温设计导则
GB50264-97工业设备及管道绝热工程设计规范
GB8174-87设备及管道保温效果的测试与评价
GB/XXXXX-200X工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
GB50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
JISA9501-2006保温保冷工程施工标准
GB/T4132-1996绝热材料及相关术语
DL/T776-2001火力发电厂保温材料技术条件
DL/T934-2005火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程
GB50046-95工业建筑防腐蚀设计规范
GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB/T10294－1988 绝热材料稳定热阻及有关特性测定 防护热板法
GB/T5486.2－2001 无机硬质绝热制品试验方法 力学性能
GB/T5486.3－2001 无机硬质绝热制品试验方法
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