u施工组织课程设计含横道图和平面布置图Word下载.docx
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（2）施工段的划分
按所规定的沉降缝和伸缩缝分成两个流水段，I段分为前楼1~7轴；
II段分为前楼7~13轴，进行分段分层流水作业，加快工程进度。
（3）主要项目施工方法及施工顺序
①基础工程
基础工程主要施工顺序：
放线，挖土，地基处理，垫层混凝土，放脚砌筑，地基圈梁与基础墙管道埋设
回填土
②主体工程
主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序如下：
放线－内外墙分步架砌筑－构造柱－预制梁安装－圈梁硬架及现浇支模－圈梁－现浇板钢筋－安装预制楼板并加固－板缝钢筋混凝土浇筑－养护－上层放线－女儿墙
③屋面工程
施工顺序：
屋面板安装、灌缝，女儿墙砌筑、压顶浇筑→20厚1:
3水泥砂浆找平层→刷冷底子油一道,热沥青玛脂两遍,沿墙高出保温层上表面150→最簿处150厚散铺碾压沥青珍珠岩保温层2％找坡→20厚1：
3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.2厚氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材→干铺无纺聚脂纤维布一层→40厚细石砼内配
钢筋双向→8厚防滑地砖铺平压实,缝宽5,1:
1水泥砂浆填缝。
④楼地面工程
楼地面施工：
清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。
卫生间楼地面施工：
钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：
8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。
施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。
楼面施工：
钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：
2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。
⑤装饰工程
A、抹灰工程
a、抹灰工程遵循先外墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序。
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙群、踢脚板线。
b、此为中级抹灰，先用托线板检查墙面平面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7MM），再在墙上角做有个亿
标准灰饼（用打底砂浆或1：
3水泥砂浆，也可用水泥：
石灰膏：
砂=1：
3：
9混合砂浆，遇有门窗垛角角处要补做灰饼），大小5CM见方，厚度以墙面平整垂直决定，用木杆刮平，厚度与灰饼平，待稍干后进行底层抹灰。
抹底层砂浆，用1：
3水泥砂浆混合砂浆。
严格控制找平层砂浆的稠度。
c、底层抹灰完工后，再用1：
2水泥砂浆批满。
中层砂浆为精找平，厚5MM，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。
其操作应随手带平
d、中层抹灰完成后，再用1：
2水泥砂浆罩面。
必须仔细操作，确保表面平整、光滑、无裂纹。
e、中层抹灰完成后，再用1：
f、在分层涂抹中，水泥砂浆的抹灰曾，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的黏结。
抹灰抹后后应加强撒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。
g、冬期施工：
砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。
B、涂料工程
a、在喷涂前：
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
b、涂料应还满足下列要求
①、根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。
②、涂料中严禁加水及其他溶剂，只能用相应的涂料稀释液调制。
③、施工前应彻底搅拌涂料，时间不低于5~10分钟，视搅拌器而定。
④、涂料使用过程中，应每隔15分钟搅拌一次。
⑤、稀释比例不同的涂料严禁混合使用，否则会产生色差。
c、在喷涂施工中涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。
涂料稠度必须适中、太稠、不便施工，太稀，影响涂层厚度，容易流淌。
空气压力在0.4-0.8N/mm^2之间选择确定，压力选的过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。
喷射距离一般为40-60cm,喷嘴离被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致。
喷涂施工希望连续作业，一气呵成，争取到分隔缝处再停歇。
C、门窗工程
a、门窗为木门窗及铝合金。
b、弹线找规矩：
外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±
5mm，高度5mm。
c、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。
d、木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。
（4）技术质量措施
（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。
将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。
严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。
主要技术问题及主要分项工程施工前，应有现场工程负责人组织交底，并有记录。
（2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。
做到材料配比准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。
加强石灰的淋制、熟化工作，提前2~3个月化好抹灰用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。
回填土必须分层（虚铺25m一层）
（3）严格执行各项质量检查制度。
在施工组自检、互检、交接检的基础上，分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。
（4）施工中要做好已完项目的保护工作。
楼梯踏步及时做好保护套，凡过双轮手推车的门口，均应在门框上车轴高度钉150mm宽的铁皮。
室内装饰逐间完成后要封门，禁止入内。
（5）施工的收尾阶段，应逐层逐间检查，发现问题及时返修，彻底搞好一间或一层后，应立即清扫上锁。
（5）安全措施
工程项目经理为项目安全生产第一负责人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。
除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律教育外，针对本工程的施工特点，制定有关的具体措施，加强安全生产管理工作。
（1）、现场项目经理部应把安全生产作头等大事来抓，认真贯彻国家有关的劳动保护和安全生产的各项政策法令，坚持“安全第一”，做好安全教育，安全交底和安全检查，搞好“三宝”利用。
（2）、施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥，在安全施工任务的同时，必须进行安全交底，安全交底应有书面资料和交接人签名，坚持实施安全值班制度，现场设专职安全员，加强现场安全生产监督检查，严格贯彻各项安全生产管理制度和操作规程。
（3）、各层楼面上的各种洞口设有遮盖或者围栏设施。
（4）、振捣器的电源胶线应经常检查，防止破损造成漏电。
操作时应用绝缘手套、穿胶鞋，并做好日常记录。
振捣器、钢筋切断机、手电钻等手持工具必须有高灵敏的漏电保护装置做到一机一闸一漏电保护装置。
（5）、垂直运输机械和各种机电设备使用前调试达到运转正常，经公司有关部门验收合格后，须挂牌方能投入使用。
所有机架人员和指挥人员均须持有有效的上
3.施工总进度计划
施工进度计划编制顺序：
划分施工过程，计算工程量，套用施工定额，劳动量和机械台班量的确定，计算施工过程的持续时间，组织流水施工。
（1）计算工程量
A、按施工图实物工程量计算材料表如下
序号
材料名称
单位
数量
1
普通水泥
M3
700
白水泥
190
2
砂子
1900
3
砾石
1300
4
钢筋
T
60
5
模板
M2
500
6
标准砖
万块
225
7
生石灰
260
8
炉渣
120
9
马赛克
4500
10
瓷面砖
650
11
涂料
24300
12
卷材
1500
B、劳动量和每班工作人数计划表
工种
最高人数
9月
10月
11月
瓦工
20
木工
16
普工
30
钢筋工
砼工
油工
抹灰工
合计
106
86
98
32
C、主要施工机具表
机具名称
规格型号
备注
单斗挖掘机
WY-100和WY-80
辆
自卸汽车
8T（东风牌）
塔吊
QT1-6
台
钢筋调直机
GT4-1A
钢筋切割机
GQ40
交流电焊机
轻型
插入式振动机
V-30,V-38,V-48
潜水泵
扬20m，153/h
备用一台
压刨
MB403
B300m
木工平刨
M506
B600mm
圆盘锯
多用木工车床
13
斗车
手推
14
安全网
10*10cm,
宽
3m
15
灰浆搅拌机
UJZ-2003m2/h
混凝土搅拌机
400l
D、临时设施表
名称
结构形式
建筑面积（㎡）
职工食堂
砖混工棚
50
休息室、吸烟室
40
搅拌机棚
敞开钢棚
5×
10=50
钢筋加工棚
敞开式竹（钢）结构
8×
7.5=60
木工加工棚
6.25=50
木门窗堆棚
20=160
石子堆场
露天
砂堆场
砌块堆场
架料堆场
脚手架手板堆场
模板整理及堆场
80
心楼板堆场
160
水泥库
成品购入
材料库
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