更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承油封标准作业流程Word文档格式.docx
《更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承油封标准作业流程Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承油封标准作业流程Word文档格式.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴劳动保护用品。
1）工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗。
《选煤厂安全规程》AQ1010-20055.2.10、《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.1
安全技术措施审批单
洗选钳工
做好岗前危险源辨识，发现新的危险源及时汇报班长，积极配合班组进行隐患排查，发现隐患及时汇报处理，予以消除，并做好记录。
应经过专业技术培训，且通过考试取得合格证后，持证上岗，遵守洗选厂规章制度。
上岗时，穿戴好劳动保护用品，保护自身安全。
掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。
○
检查当班人员劳动保护用品的穿戴情况，以及员工的劳动纪律，合理安排本班人员的出勤和休息，确保正常安全生产。
2-1
核实备件
核对轴承、油封的规格型号。
规格型号、技术参数相符。
未核对备件的技术参数，存在备件型号不正确无法正常安装。
2-2
准备工器具、材料
准备专用工装、铜棒、扳手、手锤等工器具及起重器具、材料，并运至作业现场。
工器具及起重器具齐全、完好，材料齐备。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3
领料单（洗选）
按要求做好工器具的储存，保管，保养，维护。
正确操作精心维护设备及工具
检查起重工器具在强检期内，符合标准。
定期对工器具进行检查，发现损坏的应急维修，不能维修的及时更换。
3
申请停电
1）专人向有关部门办理停电手续，并明确检修内容；
2）集控室确认设备停电且在就地控制状态，通知停电申请人验电。
1）停电设备、检修内容确认准确；
2）停电且就地状态无误，通知到位。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1
停送电工作票（洗选）
选煤集中控制操作工；
洗选电工；
1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；
2.维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。
1.检修前必须办理停送电工作票；
停送电要由维修电工操作；
2.停电后，配电室必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；
停电手续不规范及未验电，误停电，人员检修时会造成人员触电、设备损坏事故。
1.签发工作票时,必须严格对工作票的内容进行审核；
2.工作票由本项工作的工作负责人填写，工作负责人、工作票签发人熟悉工作地段、工作任务、危险点和采取的安全措施；
3.工作票应逐项填写，不得漏项；
4.要对工作票的执行进行监督检查,在日常检查中发现未按要求办理工作票或工作票填写有误的单位要进行处罚。
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
停电无误。
落实线路已停电后，维修电工要使用与验电电压相符的验电器进行验电，当确认已停电后，利用接地线进行放电。
维修电工停电后必须在对应的变电柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。
验电时人员必须站在安全位置。
1.机电负责人员要对维修电工操作过程进行监督检查，在日常检查中发现停电后未验电、放电的要对作业的维修电工要进行处罚；
2.经常对维修电工进行操作规程的培训。
5
闭锁
1）将停电设备闭锁，并上锁；
2）挂警示牌。
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管；
2）警示牌悬挂正确。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.2
1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；
闭锁现场操作箱停止按钮，并挂“有人工作，禁止操作”警示牌；
4.现场工作负责人必须亲自检查停电挂牌情况后，方可开工。
停机后未进行闭锁，误起动造成人员伤害。
机电负责人全程监督检查，发现接线前未停电.闭锁要对作业的维修电工立即制止，并进行处罚。
6
拆卸防护罩
拆卸皮带轮防护罩。
防护罩、螺栓完好。
《选煤厂安全规程》15.1.5
拆卸防护罩人员配合得当，防止伤害。
7
拆卸三角带
1）松动电机固定螺栓；
2）拆卸三角带并放置到指定位置。
1）三角带可自由取出；
2）三角带完好。
拆卸时，未将拆卸下来的三角带、皮带轮放置在指定位置，人员在行走时会被绊倒。
8
拆卸皮带轮
1）吊挂皮带轮；
2）拆卸皮带轮螺栓；
3）拆卸并吊运皮带轮。
1）吊点正确，吊挂牢靠；
2）螺栓完好；
3）皮带轮完好，吊运平稳。
洗选钳工；
起重工
1）拆卸皮带轮时人员配合得当，防止伤害；
2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；
3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；
4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；
5）吊具拆除不当挤伤手指。
9
拆卸蝶簧
用专用工具拆卸蝶簧锁紧螺母后取出蝶簧，将蝶簧、螺母放置到指定位置。
螺母、主轴螺纹、蝶簧完好。
拆卸碟簧时，未检查是否完好，负荷量变小，起不到吸震作用。
10
拆卸皮带轮侧轴承盖
1）拆卸轴承压盖螺栓；
2）拆卸轴承套。
1）螺栓完好；
2）轴承套完好。
拆卸设备时使用合适工具，未正确使用工具造成设备零部件损坏或者将人员碰伤。
11
拆卸轴承套
1）用拉拔法拆卸轴承套，并放置到指定位置；
2）拆卸轴承套上的轴承，轴承外圈从壳体取出。
1）轴承套、主轴完好；
2）拆卸并归置。
12
清洗、检查
1）清洗轴承套、轴、端盖、壳体结合面；
2）检查主轴、轴承套的磨损情况，检查完毕涂抹润滑脂；
3）检测轴承与轴的配合尺寸。
1）清洗光洁；
2）主轴、轴承、轴承套完好；
3）符合装配要求。
《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.1
未清洗轴承套、轴、端盖、壳体等部件，安装后易发生磨损。
13
安装新轴承
用温差法将新轴承安装到轴承套上。
轴承安装到位，转动灵活，无损伤。
《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.6
安装轴承防止烫伤人员。
14
安装轴承套
安装轴承套到主轴上。
安装到位，轴承、轴无损伤。
用铜棒锤击安装，两人配合得当，防止砸伤人员。
15
安装轴承端盖
1）将新油封、尘封压装在轴承端盖；
2）轴承端盖面涂抹密封胶；
3）安装轴承压盖，紧固螺栓。
1）油封安装到位、唇口无损伤；
2）安装到位，密封严实螺栓紧固到规定扭矩。
《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.2、5.8
轴承端盖安装时未涂抹密封胶，安装后轴承进尘，磨损严重。
16
安装蝶簧
1）四对蝶簧成对、面对面安装；
2）用专用工具紧固锁母。
1）蝶簧安装到位，顺序无误；
2）螺母紧固到位后机械锁紧。
《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.2、5.6
紧固锁紧螺母人员配合得当，防止砸伤手指。
17
安装皮带轮
2）吊运皮带轮到安装位置；
3）紧固皮带轮胀套螺栓。
2）吊运平稳，安装到位；
3）螺栓紧固到规定扭矩。
《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.2、5.7
起重工；
1）安装皮带轮人员配合得当，防止在搬运过程中倾倒伤害；
18
安装三角带
1）安装三角带；
2）调整三角带张紧度；
3）紧固电机固定螺栓。
1）安装到位；
2）张紧度符合安装要求；
《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.7
安装三角带张紧度不符合安装要求，在运转时造成设备损坏或设备不能正常运转。
19
安装防护罩
安装防护罩。
安装牢固。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.5
安装防护罩配合得当，防止伤害。
20
清理现场
1）清点工器具、材料、配件；
2）清理现场杂物。
1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；
2）现场整洁、干净。
《选煤厂安全规程》15.1.4
检修人员在检修完毕后必须清理现场，清点工具保证设备里没有遗留任何杂物和工具。
检修完毕后清点工具，做到“人走场清”
1）未清点工器具、材料、配件可能造成工器具丢失。
○2）未清理现场造成破坏环境卫生。
1.检修工在检修完毕后必须清点工具和现场人员，发现有工具或杂物遗留在设备上要及时清理；
2.机电管理人员要全程跟踪检查，发现未清理杂物要对检修人员进行教育和处罚
21
申请送电
1）办理送电手续；
2）送电，解除闭锁，拆除警示牌。
1）确认送电设备；
2）确认设备送电。
1.严格执行送电作业规程；
2.现场负责人是送电指令的唯一发令人，其他任何人，都无权下令送电；
3.送电前，现场负责人要仔细检查现场，清点人数，确保无误时，方可下令送电；
4.送电操作必须有人监护，并严格按照程序操作，不得约时送电。
每半年对绝缘用具进行一次耐压检验，保证绝缘用具合格完好；
1）无人监护和约时送电，会造成人身伤害事故。
○2）未及时摘去警示牌，造成人员误认为无电，造成人员触电。
1.班前会经常对维修电工进行操作规程培训；
2.机电管理人员监督检查维修电工送电过程，发现未按要求进行送电，对维修电工进行相应处罚。
22
试车、跟踪
1）通知岗位操作工试车；
2）运行跟踪、记录。
1）离心机运转平稳、无异响、无渗漏，轴承温升不超过35摄氏度，振幅在3-5毫米，脱水满足工艺要求；
2）运行跟踪符合规定要求。
《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20097.1.1
岗位操作工；
1）试车时人员保持安全距离；
2）操
升级会员 