景观桥满堂支架施工专项方案.docx
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目 录
第一章工程概述 2
第一节编制依据 2
第二节工程概况 2
一、 工程概况 2
二、 现场自然条件及地质情况 2
第三节工期目标 3
第二章 满堂架施工技术方案 3
第一节施工布置 3
第二节施工工艺流程 4
1、满堂支架搭设工艺 4
2、满堂支架拆除工艺 4
第三节主拱圈满堂架施工方法 5
一、 应注意的问题 5
二、 施工准备 5
三、 满堂支架搭设安全措施 5
四、 0#、1#桥脚手架稳定性及预压荷载计算 7
五、 2#、3#桥脚手架稳定性及预压荷载计算 10
第三章 施工组织及进度计划 13
第一节 施工组织架构 13
第二节 施工进度计划 13
一、 进度计划 13
二、 劳动力计划 14
三、 机械设备使用计划 14
第四章 安全生产及管线、建筑物保护措施 15
第一节安全生产措施 15
一、 安全生产管理体系 15
二、 安全生产管理措施 15
三、 满堂架施工安全保证措施 16
第五章 施工质量目标及质量保证措施 16
第一节 施工质量目标 16
第二节 质量管理体系及组织机构 16
第六章 文明施工及环境保护措施 18
第一节 现场文明施工措施 18
一、 施工现场场容 18
二、 现场料具 18
第二节 环境保护措施 18
一、 防止施工噪声及泥浆污染措施 18
广州市市政工程机械施工有限公司
第一章 工程概述
第一节编制依据
本施工方案的编制以下列文件和资料为依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
5、《郴州市富士大道、西河坪田景观桥、刘仙湖、西河滨水公园和生态治理工程施工图设计》
6、《实施性总体施工组织设计》
7、施工承包合同。
第二节工程概况
一、工程概况
西河坪田景观桥桥型为拱桥，由左右幅桥组成。
上部结构0#与1#、1#与
2#、4#与5#、5#与6#之间为10m跨径主拱圈连接，2#与3#、3#与4#之间为
25m跨径主拱圈连接，10m跨径主拱圈采用等截面半圆弧无铰拱，矢跨比为
1/2；25m跨径主拱圈采用圆弧无铰拱，矢跨比为1/5。
本桥采用满堂支架施工，除2号、3号桥墩在水中外其它各墩都在陆地上，水中支架搭设采用钢平台作为基础，其余各轴之间支架基础采用路面硬化方式。
模板、拱架、支架设计及施工严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）和《公路工程质量检验评定标准》的有关条款施工。
拱桥立面图
二、现场自然条件及地质情况
1）气候
本标段工程位于郴州市，地处亚热带气候带中,气候四季分明，平地丘陵区的冬夏季长而春秋季短。
年平均气温在20℃,其中以7-8两月气温最高,月平均气温>27℃,极端高温可达35-38.7℃,1、2月份气温最低,月平均气温在6.5℃,极端低温在0℃以下。
区内雨量充沛,年降雨量在1504mm,其中每年以4-9月份是雨季,冬季少雨,
10月份到翌年3月份是有利的施工旱季。
本区以偏北的大陆季风为主, 多冷空气活动；夏秋两季，则受西太平洋副热带高压和印度低压控制，盛行偏南风的热带海洋性湿润季风，呈现出：
冬冷夏热，春雨多，夏季暑热期长,秋高气爽，但有时也秋雨绵绵，山地气候多样的气候特征。
2）水文
秧溪河（又名西河）是郴江河一级支流，湘江三级支流。
该河发源于苏仙区大奎上的五盖山，整个流域面积149.16km2,河流长度40.81km，平均坡降
1.270%。
场地内地表水为白露塘西河。
河水位受降水量影响明显，水位、水量随季节性变化大，雨季易暴涨暴落，枯水季节流量小。
3）工程地质
根据《西河坪田景观桥工程工程地质勘察报告》可知：
根据钻探控制深度揭露，场地内自上而下分为：
第四系人工填土，第四系冲洪积粉质粘土，石灰系白云质灰岩。
其中石灰系白云质灰岩呈灰白色为中风化，隐晶质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育，见有方解石细脉呈网状分布，局部岩溶发育明显，有溶洞生成。
河床覆盖1.4～1.8米砂卵石，第二层为1.4～8米粉质粘土（含大量砂砾），往下为强风化灰岩和中风化灰岩。
第三节工期目标
根据总体施工组织，施工计划2013年3月1日至2013年6月1日，总施工时间为3个月。
第二章 满堂架施工技术方案
第一节施工布置
1、0#、1#、2#及4#、5#、6#桥基础采用8道40×60cm桥底支撑作为撑梁，撑梁里顶部预埋I36c型工字钢，劲性不变，长度7米。
工字钢上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设20b型槽钢。
采用扣件式满堂支架现浇施
工工艺进行施工，底模采用竹胶板，支撑采用φ48×3.5mm脚手管做排架。
2、2#、3#桥基础位于河道中间，采用3道150×100cm桥底支撑作为撑梁。
撑梁里顶部架设1.5m贝雷架作为主梁，主梁上铺设I32b型工字钢，长度8.5
米，再满铺10mm厚A3钢板作为平台面层。
采用扣件式满堂支架现浇施工工艺进行施工，底模采用竹胶板，支撑采用φ48×3.5mm脚手管做排架。
2、3#、4#桥基础用挖机将场地平整，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实。
地基整平压实后，铺设15cm厚碎石，采用人工铺平，用蛙式夯土机进行夯压。
在石子层上浇筑20cm厚C20砼。
采用扣件式满堂支架现浇施工工艺进行施工，底模采用竹胶板，支撑采用φ48×3.5mm脚手管做排架。
第二节施工工艺流程
1、满堂支架搭设工艺
场地平整、夯实----定位设置通常立杆垫板----排放纵向扫地杆 竖立
杆----将纵向扫地杆和立杆扣接----安装横向扫地杆----安装纵向水平杆----
安装横向水平杆----安装剪刀撑----扎安全网 作业层铺脚手架板。
施工时，双排架宜先立内排立杆、后玄外排立杆。
每排立杆先立两头，再立中间的，应互相看齐后立中间部分立杆。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
2、满堂支架拆除工艺
拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。
拆除顺序，安全网 脚手
板----剪刀撑----横向水平杆----纵向水平杆 立杆。
不准分立面拆架或在上、下两步同时拆架，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣件。
拆除纵向水平杆，斜撑水平撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。
第三节主拱圈满堂架施工方法
一、应注意的问题
1、基础采用碎石土回填并夯实，若在软土层上，应进行挖除并浇筑砼基础墩。
2、每根立杆底部应设置垫板，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
3、扣件的拧紧力不应小于40N.M,且不大于65N.M。
4、脚手架使用时间较长，应及时进行检查，发现基础下沉，杆件变形等问题要及时解决。
5、剪刀撑在外例立面整个高度和长度连续设置，接长采用搭接、长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
二、施工准备
1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料，要向作业人员进行详细的技术交底、处理措施交底、安全交底。
2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固定。
随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。
4、做好施工现场的围堰、排水系统开挖工作，修通临时施工便道。
三、满堂支架搭设安全措施
1、材质及其使用安全措施
扣件的紧固程度不小于40N/M,且不应大于65N/M。
对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
2、安全技术措施
脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动
作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必须通知对方，并得到允许，以防坠落伤人。
脚手架必须配合施工进度搭设。
在搭设过程中，应由安全员、架子班班长进行检查、验收。
每两步验收一次。
3、施工作业安全技术措施
结构施工阶段外脚手架每搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组和
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应下通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除个人，未经同意不得拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2，确保较大安全储备。
定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固稳定，确保施工安全。
4、拆除的安全措施
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、低锚、缆风绳、附件、电气装备情况、凡能提前拆除的尽量拆除掉。
情况交代清楚后方可离开。
四、0#、1#桥脚手架稳定性及预压荷载计算
1、荷载计算
⑴、自重G计算
①、 施工满堂支架布置图
35cm厚拱圈
1.5cm厚竹胶板拱顶水平杆
拱形弯杆
40
180
12b槽钢
I36C型工字钢预埋钢板
40*60cm撑梁
纵向剪撑
7012010030
立面剪撑
纵向剪撑
纵向剪撑
60
12b#槽钢
I36C型工字钢
40*60cm撑梁（8道）
预埋槽钢承台
10 14×70 10
120
28×55
120
支架正面
立面剪撑
立面剪撑
立面剪撑
立面剪撑
立面剪撑
支架侧面
②、从上图可知：
脚手架搭设高度为3.57米；纵向钢管每列布置为14根；脚手架横向布置为0.55米/档；横向钢管全长15.4米；钢管单位重为4.338 kg
/m；扣件及斜撑钢管的附加力考虑20%；则：
脚手架每根纵向钢管自重：
g1=3.57m*4.338kg/m*9.8N/kg*1.2=182 （N）
脚手架横向钢管传递给每根纵向钢管自重：
g2=（3.57m/1.2*3*4.338）/15.4*1.2*1.2*9.8=36（N）
注：
公式中的两个1.2系数分别表示扣件及斜撑的附加力和纵向钢管受力的不均匀系数。
脚手架钢管底部截面所承受的自重压力：
G=g1+g2=182+36=218（N）
⑵、荷载P计算
①、结构自重：
拱圈砼290.8m3（砼容重按2300kg/m3）合668840kg，钢筋用量10780kg，合计143
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