无级绳绞车运行管理规定 2Word文档下载推荐.docx

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10、负责无极绳绞车司机、跟车工、把钩工、维护工的考核发证工作，并组织定期复核、换证。

11、负责制定本队组无极绳绞车使用管理制度，建立检修维护台帐。

12、负责无极绳绞车运行安全技术措施、相关岗位作业人员操作规程和岗位责任制的编制工作。

13、负责无极绳绞车及其附属设施的使用、检修维护管理工作，负责无极绳绞车运行线路信号系统的维护管理工作。

14、负责油料的存放使用管理工作。

15、负责轨道线路的经常性维护工作，确保车辆运输安全。

第三章管理规定

第二条一般规定

1、无极绳绞车只能由矿指定的单位使用，严禁其它任何单位使用。

2、无极绳绞车司机必须经培训合格后持证上岗，非司机人员严禁使用无极绳绞车。

3、无极绳绞车及其开关等电器设备下井时需有防爆合格证和煤安认证标志。

4、无极绳绞车运行线路上严禁堆放材料、设备等障碍物，不能影响车辆安全运行。

5、司机必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容。

6、运输线路要安装漏泄通信信号，司机和跟车工必须了解信号的有关规定。

7、瓦斯报警仪报警时，必须立即停止工作。

8、司机必须佩带瓦检仪。

当瓦斯浓度超过1%时必须停机。

9、严禁绞车等设备带病作业，严禁失爆现象。

10、无极绳绞车司机开车前必须查看减速器油箱中油量是否符合标准，油量不足严禁开车。

11、严禁任何人员拆除损坏无极绳绞车上的部件，导致失爆。

12、运输工区必须建立包机负责制，每班必须有专人对无极绳绞车进行检查，确保无极绳绞车完好安全运行。

13、无极绳绞车旁必须放置灭火器，司机会使用灭火器。

14、无极绳绞车下井时，必须经机电室验收后方可下井。

15、梭车掉道复位，必须用葫芦拉住梭车掉道的上方，防止车辆上道时钢丝绳回缩伤人。

16、司机在开车后不允许离开岗位并时常观察绞车和涨紧装置配重的运行情况，出现异常情况应立即停车。

17、跟车工在车辆运行过程中应时刻注意车辆运行前方轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物。

信号通讯应随身携带，正常使用。

18、每班应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行情况及发生的故障进行记录。

19、停车后绞车司机应注意绞车制动闸是否可靠。

20、按规定对通讯装置及时充电，保证有效使用。

21、上80及以上坡梭车在料车后方时，或下80及以上坡梭车在料车前方时，梭车上不能坐人。

并且不允许行人跨越轨道，防止钢丝绳弹起伤人。

22、行人走无极绳绞车运行线路，在绞车运行过程中，人员严禁走在轨道中，严禁踩绳，必须靠巷帮行走，在与无极绳绞车相遇前躲进附近硐室或巷道内。

23、严禁超载运输。

24、在运行中不得换档，需要变速时必须先停车后换档，严禁在绞车停止运行期间二次启动绞车。

25、严禁挂空挡开车。

26、运行中（未切断电源）严禁使用手闸。

27、运行时，时刻注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。

28、无极绳绞车在试运行期间要做好运行记录。

第十条操作规定

1、无极绳绞车司机和其他相关岗位人员严格按章操作，执行操作规程和安全运行措施，严禁违章。

2、司机精神状态不佳时严禁开车；

严禁司机疲劳作业，严禁打连班。

3、无极绳绞车闸（制动）发现不正常，严禁运行。

4、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。

暂时离开时，必须将绞车开关闭锁（打到零位）。

5、严禁超速行驶，下放车辆车速按情况定，重车为1.0m/s，空车为1.7m/s；

上提车速同下放车速。

6、绞车运行过程中，严禁司机与其他人员交谈。

7、初行驶时，司机应试验制动装置，检查其制动效果是否良好。

8、无极绳绞车发生故障司机不能临时处理时，司机要立即汇报值班干部。

第十一条检修规定

（一）无极绳绞车检修维护

1、检修维护人员必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容，熟知检修维护项目及内容。

2、要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。

3、轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后5-6天即应清洗一次，轴承温度升超70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或更换。

4、无极绳绞车的减速器或变速箱的润滑油，使用粘度E50=11度的润滑油，油面的高低须经常进行检查，必须加到可视窗口2/3,油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，每3-6个月换油一次。

5、开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，保持其润滑良好。

6、液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换，制动闸间隙过大或过小时，可以旋转反正螺母来进行调整，刹车石棉带磨损后应及时更换。

（二）涨紧装置检修维护

1、各滑轮的轴端均有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。

2、导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后（左右）导轮使用，严重时须更换。

（三）尾轮检修维护

1、尾轮中间轴上有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。

2、经常检查固定尾轮钢丝绳的松动状况。

（四）轮组的检修维护

1、经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物，轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。

2、定期给各轮组加注钙基润滑脂。

3、定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮组或调换方向使用。

4、检修维护人员必须做好检修保养记录。

（五）检查规定

班检：

1）无极绳绞车司机每班开车前对绞车制动装置、信号装置、绞车各部位螺丝、张紧装置的完好情况进行检查，并填写记录，发现问题及时处理。

2）信号（跟车）工每班作业前对梭车轮对、压绳楔块、出绳器、过位保护、导向轮、尾轮、沿途信号、轮组及沿途有无磨损钢丝绳现象进行检查，并填写记录，发现问题及时处理。

周检：

1）每周指定专人对无极绳绞车、梭车、导向轮、尾轮、梭车各需要加油润滑部位加油，紧固各部位螺丝。

2）每周派专人在无极绳绞车停运状态下对钢丝绳进行认真检查，发现断丝、断股、硬弯等现象及时汇报值班领导，并填写检查记录。

月检：

每月指定专人测量钢丝绳直径，长度超过1000米时，每隔200米测定一处；

长度小于或等于1000米时，每隔100米测定一处，并填写记录。

4、钢丝绳在无油时要采取措施加油润滑。

第四章监督与考核

1、无极绳绞车信号工未发出开车信号，司机启动无极绳绞车，处罚司机500元/次。

2、无极绳绞车司机开车前未检查油位、张紧装置等有无异常就开车，处罚司机100元/次。

3、无极绳绞车在运行过程中因故停车，再次开车未发出信号开车，处罚司机200元/次。

4、无极绳绞车在运行过程中梭车上未挂红灯，处罚跟车工100元/次。

5、无极绳绞车在运行过程中超挂车辆，处罚跟车工200元/次。

6、无极绳绞车在运行过程中梭车上乘坐与岗位无关的人员，处罚跟车工100元/次，乘坐人员50元/次。

7、无极绳绞车在运行过程中梭车行近前方有车辆或视线有障碍时未停车，处罚跟车工300元/次。

8、无极绳绞车维护人员未按规定检修绞车完好情况，处罚维护人员100元/次。

9、开车前跟车工未检查梭车上固定钢丝绳螺丝有无松动，处罚跟车工100元/次。

10、梭车停车未停在规定位置，处罚跟车工200元/次。

11、无极绳绞车在运行过程中未停车换档，处罚司机500元/次。

12无极绳绞车在运行过程中滑轮和配重有异常未及时停车处理，处罚司机300元/次。

13、无极绳绞车司机离岗未将开关打到零位，处罚司机200元/次。

14、司机精神状态不佳时开车，打连班，处罚司机300元/次，值班干部300元。

15、损坏无极绳绞车上的部件，导致失爆，处罚责任人500元/次，按严重违章论处。

16、瓦斯浓度超过1%时未停机，处罚司机500元/次。

17、行人走在轨道中或踩绳，处罚300元/次；

在与无极绳绞车相遇前未躲进附近硐室或巷道内，处罚100元/人次。

18、使用管理单位未派专人按规定检查钢丝绳，未建立检查台帐，处罚单位正职300元/次，分管副职300元/次；

未检查并记录检查结果，处罚300元/次。

19、钢丝绳在无油时未采取措施加油润滑，处罚分管副职200元/次，责任人200元/次。

无极绳绞车（梭车）运输技术规范

为了规范我矿辅助运输管理，理顺管理秩序，明确管理职责，确保运输安全，使矿井辅助运输工作走向法制化、规范化、科学化管理道路，为矿井安全生产提供可靠保证，特制定本技术规范。

本规范适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工矿条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中运输轨道巷。

规范性引用文件

《矿井轨道质量标准》

《煤矿安全规程》

安装要求

1、永久性SQ—80型无极绳连续牵引绞车安装要求：

2、永久绞车是指安装在集中运输巷或综采工作面顺槽使用的绞车。

3、绞车驱动装置必须安在专用硐室或安全可靠的地点。

4、运行支架或重型设备时绞车及涨紧装置的底座必须使用混凝土基础固定，严格按厂家提供的图纸进行基础施工。

基础应打在巷道底板上，严禁打在浮煤上。

无极绳绞车基础可高于涨紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于涨紧装置基础。

5、尾轮固定：

集中巷安装的尾轮必须使用混凝土基础固定；

顺槽使用的尾轮运送大型支架设备时，必须采用厂家提供的混凝土基础拉杆固定。

在回采过程中尾轮可采用移动式尾轮固定装置固定，固定尾轮装置的锚杆数量不少于4根。

尾轮居轨中水平放置，上平面不得高于轨面，不得阻抗矿车。

尾轮与固定基础的连接可使用直径不小于φ22mm的钢丝绳缠绕不少于三圈，使用与钢丝绳相匹配的绳卡卡紧，绳卡数量不得少于6付。

6、线路轨道绝缘安设：

集中运输巷所有支巷口过道岔基本轨起点后的直道上必须安设两组轨道绝缘，两道绝缘的距离为25-30米；

如基本轨起点后直道不足25米铺设有道岔时，须在直道上安设一组，过道岔后的直道上须各铺设一组。

7、临时性SQ—80型无极绳连续牵引绞车安装要求：

8、临时绞车指安装在掘进工作面使用的绞车。

9、绞车及涨紧装置的基础：

当巷道地板坚硬时可采用锚杆直接固定，锚孔必须全长锚固，锚固强度不小于8吨；

当巷道地板为松软岩层、煤层、半煤岩采用混凝土浇注。

严禁打在浮煤上。

10、尾轮采用移动式尾轮固定装置固定，固定尾轮装置的锚杆数量不少于4根。

11、安装安全间隙必须符合下列要求：

12、绞车（或涨紧装置）前方必须按设计要求留足不小于5米过位距离，涨紧装置前3米处安装挡车装置。

13、绞车与涨紧装置的基础间隙及水平必须符合连续牵引绞车使用说明书要求。

14、轨道及道岔铺设。

轨道系统铺设必须达到主要运输线路质量标准化标准，道岔必须符合连续牵引运行要求，曲连接轨断开部分采取加固措施。

15、钢丝绳敷设及插接。

钢丝绳敷设中间不得绕弯或打节，两股钢丝绳不得交叉缠绕。

钢丝绳插接必须