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气割工钻工安全操作规程………………………………………21

材料库库工安全守则……………………………………………23

鄂式破碎机安全操作规程………………………………………24

振动筛安全操作规程……………………………………………27

电焊、气焊(气割)安全………………………………………27

砂泵、水泵安全操作规程………………………………………30

皮带工安全操作规程……………………………………………32

钳工安全操作规程………………………………………………33

装运工技术操作规程……………………………………………34

放炮员技术操作规程……………………………………………35

风钻打眼技术操作规程…………………………………………37

压风机司机技术操作规程………………………………………40

采石场挖掘机工操作规程……………………………………..42

清理料仓安全操作规程…………………………………………46

皮带运输机安全技术操作规程…………………………………47

 

安全技术总则

1、全矿职工要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。

2、入矿新工人和新工种工人必须经过矿、车间、班组三级安全教育,技术工种需培训后,考试合格方可独立操作。

3、工作前要充分休息,上班时穿戴劳保用品要合适齐全,长大衣、长雨衣、要放在适当地方,操作时不准穿用。

女同志要留短发并戴工作帽。

工作岗位及通道不准堆放东西,并随时清理工作现场。

4、工作时要精神集中,坚守岗位,循章作业,不准看书报,不准睡岗,打闹说笑和做与本职工作无关的事情。

5、自己不懂的设备和不是自己的设备,不能乱动。

6、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域,非排险人员不准靠近。

7、爆炸时要严格清场和警戒,无关人员应提前撤离到安全距离以外。

8、裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩,人人爱护,不得随意拆除,检修拆卸的要在检修后负责安装好。

9、发现不安全隐患要及时报告领导和有关部门,并采取措施积极处理。

10、交接班制度:

1)、交班者应将当班生产情况,操作条件特殊变化情况,设备运转和故障情况,及处理程度以及对下班生产工作意见,应详细记录于交班日志中。

2)、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情况、润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等,应做详细检查和了解。

3)、交班者还以口头形式向接班者交清当班情况,在接班者对岗位进行检查和阅签交班日志后,交班者才能离开现场。

4)、在本班生产工作中发生的问题,由本班处理排除,当交接班中发生“拉锯”矛盾时,应由岗位协商解决。

5)、交班时工具应如实点清并作记录,工作场地和机械设备必须整洁。

6)、交班定为在正点前10分钟在岗位开始进行,正点结束。

在正点交班前的当班中出现的一切生产、设备问题和发生的设备事故以及工具、仪器的损坏和遗失等均由当班者负责。

7)、接班者未到时,交班者不能离开岗位。

杜绝感情交班、无人交班及途中交班。

潜孔钻机操作规程

1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训,并考试合格方允许作业。

2、潜孔钻机作业时,必须配有司机和助手各一人,并由司机担任操作和指挥,交接班一定在工作地点进行,交接班人员必须签名。

3、潜孔钻机转台应成水平,如钻倾斜孔时,只允许按技术说明书的角度工作,并有机械技术人员指挥,潜孔钻机使用条件按说明书办。

4、相邻两个阶段上,潜孔钻机不应彼此相对,必须错开,其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。

5、使用冲击式潜孔钻机时,须遵守下列规定:

(1)给电时切实做到呼唤答应;

(2)当钻杆升起或降落时,不准有人在前面停留;

(3)潜孔钻机在工作前,应用千斤顶将机体顶好;

(4)检查各操作手柄,操作机构,皮带松紧程度及电动机使用情况;

(5)主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况;

(6)检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况;

(7)检查链子、履带、离合器松紧程度;

(8)冬季送电必须空转三分钟;

(9)潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车,禁止有人在车外电动机室休息。

6、每次起落立架时,应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。

7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数,不得超过10%。

8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。

9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦,如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时,则应更换新的导向轮。

10、计算钢绳的载重的重量时,须有5倍的安全系数。

11、移动电缆时,须带胶皮手套或钩子、木板电夹子,将空电缆盘好。

12、移动潜孔钻机时,其顶端距低压线不得少于O.4米,距高压线不得少于2米。

13、照明的电源停电时,所夜间作业的潜孔钻机立吕p停止,并把闸关好。

14、距阶段边缘小于2.5米时,不得元边缘移动和安设潜孔钻机,在这种情况下,潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。

i5、潜孔钻机移动新的地点后,首先进行试动转和检查各部情况。

16、打完孔后,给须覆盖标有孔号的盖板,以免物料掉入,影响装药效果。

17、检查潜孔钻机时,必须切断电源,禁止带电修理机器部件。

挖掘机作业操作规程

1、挖掘机司机必须经过专业技术培训,并考试合格方允许作业。

2、挖掘机作业时,必须配有司机和助手各1人,并由司机担任操作和指挥,交接班一定在工作地点进行,交接班人员必须签名。

3、挖掘机转台应成水平,如倾斜工作时,只允许按技术说明书的角度工作,并有机械技术人员指挥,挖掘机使用条件按说明书办。

4、相邻两个阶段上,挖掘机不应彼此相对,必须错开,其距离应大子挖掘机和运输车辆的长度。

5、挖掘机上应装设声响信号(哨子、铃及其他)。

当挖掘机开始工作,移动以及交更挖掘机铲平操作方式前,均应发出信号。

所有从事挖掘机工作的工人和运输工人都应熟悉此信号。

6、用挖掘机铲掘和装载时,应遵守下列规定:

(1)铲斗装满至最大限度,并保持工作面全高内,铲掘条、厚度均匀的条件下,一次铲完;

(2)铲掘时,不得用铲斗铲取大于斗容的大块,如果遇有这类大块时,须进行二次破碎;

(3)不许用铲斗过分铲压岩石,以免引起平衡锤升高,当铲掘岩石发生过负荷时,必须放松压力,从新进行铲掘,减小铲掘厚度;

(4)当铲斗正在提升和装载时,禁止调整和改变悬臂架的角度;

(5)铲斗提升,载重的铲斗必须平稳放下,不得加快速度或突然闸住;

(6)挖掘机开始回转时,必须保持平衡,不得使铲斗发生急剧的震荡或动摇;

(7)爆破后阶段剩有底根时,须进行二次破碎后方许铲掘。

7、在进行挖掘作业时,除挖掘机工作小组人员外,其他人员禁止在挖掘机活动半径内停留。

8、当发现工作面有大块浮石压砸挖掘机的危险时,必须把挖掘机驶出危险区,经采取措施消除危险后,再进行工作。

9、爆破时,必须将挖掘机移到安全地点,并使挖掘机后部转向爆破地点,在机体的后部设坚固的护板。

1O、当挖掘机向汽车上装矿时,只有调度员、汽车司机或管理人员发出信号后,方可进行。

11、不用爆破,用挖掘机直接铲装的工作面,其阶段高度不许超过铲斗的最大高度。

12、冬季采掘松软的矿岩时,如上部已经冻结,须采取爆破或其他方法疏松后在摄取,禁止挖成空洞或悬崖。

l3、在工作面发现有盲炮或残炮时,必须停止铲掘,并报告值班负责人,进行处理后再工作。

14、禁止在挖掘机上存放爆破器材,并禁止拿爆破器材的人员在挖掘机近旁停留。

15、向装载窗口内装矿岩石时,禁止铲斗经过司机室,操作人员不许站在装载机上面,司机室没有防护盖时,不准有人在内。

16、挖掘机工作时,禁止人员上、下和进行修理工作。

17、在松软或泥泞的道路上移动挖掘机时,为避免履带沉陷,须在履带上,敷设专用木板(护板)或用枕木铺平后在移动到新的工作地点。

18、在工作进行中的挖掘机严格禁止:

(1)在转动的齿轮上加油,清扫或修理;

(2)用手向卷筒上移动钢丝绳;

(3)清理有电压的接触器及零件。

19、当挖掘机在工作部歇中进行机械注油时,其操作杆应在空档位置并要闸在履带。

20、清除铲斗,更换铲齿以及铲斗注油时只有当铲斗放在稳定地点和挖掘机停留后方可进行。

运输机械操作规程

1、一般规定:

(1)汽车司机必须具有熟练的技术和取得驾驶执照。

(2)汽车行驶时,司机不许下车或擅自交给他人驾驶。

2、汽车运输:

(1)露天矿采用汽车运输时,应遵守交通部颁发的汽车管理制度;

(2)汽车行驶在装卸地点时,应预先发出声响信号通知该处的工作人员。

(3)为了调动汽车方便,车场的宽度不应小于4--5公尺,当汽车横停时不应小于10--15公尺。

(4)通向装卸地点道路的坡度大于10%时,禁止汽车开倒车驶向装卸地点。

(5)采矿场内汽车的平均速度,根据行驶距离规定如下:

行驶距离(公里)

0.5

l

2

3

5

行驶速度(公里/小时)

11

14

17

18

20

(6)夜间装卸地点须有良好的照明;

(7)使用自卸车运输时,随车人员在行驶中只许在驾驶室内。

浅孔凿岩的操作规程

1、先洒水,后撬浮石,检查残眼及哑炮。

2、禁止打干眼,打残眼,打眼时先开水、后开风,坚持湿式凿岩。

3、打眼时要精神集中,不得将整个身体的重量压在机械或汽腿子上,防止钎子折断伤人。

4、按设计施工,保证工程质量(台阶高度;

宽度;

边坡)。

5、放炮后,禁止看回头炮。

6、凿岩中要不断地注意和检查堑沟周围的浮石,如有浮石处理好后再工作。

7、严格按地质圈定矿体,掌握边界和倾角,降低贫化率。

8、根据矿、岩的物理机械性质,布置好炮孔要求深度一样,尽可能充分利用矿、岩的节埋面。

废石场操作规程

1、废石场的位置如果布置在山涧和峪谷中时,不得阻碍洪水排泄,否则须有专门的排泄洪沟。

2、废石应沿废石场全线均衡堆放,使废石场能稳固的、最大限度的堆积,废石场内有水,应及时排出。

3、废石堆积的高度,应根据岩石性质、气候条件、运输车辆的重量和堆积方法;

设计确定。

4、废石场的斜坡上及其下部,禁止人员停留或行走。

5、废石堆积很高时,须经常检查废石堆斜坡上悬石,有时应及时处理。

6、通往废石场的支线或进、出车线路,应保持完整,有岩石应及时清除,保证畅通无阻。

7、废石场的线路与废石堆积的边缘,保持一定距离,以使线路达到稳固。

8、在废石场进行人工清扫线路时,须注意车辆来回行驶,大雾或光线不足时,要有灯光照明。

爆破规程

l、炸药、雷管、实用多少领多少,用不了及时退回,要严格领退料制度,防止丢失,避免浪费。

2、做起爆炸药包时随用随加工,禁止加工好后放在现场。

3、在爆破中,不得同时使用不同工厂的产品(包括雷管、炸药、)。

4、严禁非爆破人员放炮。

5、放炮把必

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