完整版安装工程施工方案Word格式文档下载.docx

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4

5

本工

6

个

套

程量仅供

施工组织

参考，不做

结算依据。

7

消火栓安装

大便器安装

通风工程

33

8

9

二

通风机安装

空调器安装

电气工程

台

59

15

10

三

11

12

13

开关柜安装

配电箱安装

开关、插座安装

100

179

14

16

17

18

电力电缆铺设

电缆桥架安装

电气配管（钢管）

电气配线

4111

824

1510

4159

166

灯具安装

三、安装依据：

1．招标文件及设计图纸；

2．采用标准图集:

99D201-2《干式变压器安装》

00D202-2《应急柴油发电机组安装》

D101-1～7《电缆敷设》

D301-1～3《室内管线安装》

D401-1～3《车间线路安装》

D701-1～3《封闭式母线及桥架安装》

D702-1～3《常用低压配电设备及灯具安装》

D501-1～4《防雷与接地安装》

90D303-1《交流380V鼠笼电动机常用控制电路图》

D303-2～3《常用电机控制电路图》

PVC－U管道安装参阅96S406.

自闭式冲洗阀小便器安装参阅99S304－94.

自闭式冲洗阀蹲式大便器安装参阅99S304－84.

台下式洗脸盆安装参阅99S304－30．

双管管件淋浴器安装参阅99S304－128.

拖布池（污水池）安装参阅99S304－16（乙型）.

消火栓安装参阅04S202－21（丙型）.

PVC－U地漏安装参阅04S301－30，48.

阀门井安装参阅05S502－26.

管道支，吊架安装参阅03S402.

自动排气阀安装参阅01S305－36

三、采用验收规范:

《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》CJJ／T29－98

《建筑排水用硬聚氯乙烯PVC－U管道安装》96S406施工。

《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）。

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的相关规

定。

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）

四、工程安装特点；

安装工程量大、工期紧、交叉配合作业多、

高空作业多、安装难度大等特点。

第二节安装施工布署

一、安装准备

1．人员配备:

为重视本工程的安装项目，本工程项目部将组织安装专业施工

队。

安装专业施工队设：

队长一人，安装总工程师一人；

电气工程师

一人；

给排水、采暖、动力、通风空调及消防工程师一人；

专职质检

员一人；

专职安全员一人；

材料员二人。

成立一个具有电气、给排水、

采暖、动力、通风空调及消防等专业的综合施工队。

负责整个工程的

电气、给排水、采暖、动力、通风空调及消防的预埋与安装。

2．人员资质

1.1参加施工人员都应经过现场技术培训，特殊工种（电工、无

损检测人员、焊工等）持证上岗；

1.2参加施工人员还应具有相应的材料知识；

1.3设备安装、测量人员要具有完成其工作的能力和经验。

3、安装先决条件：

3.1人员资质评定已审核；

3.2施工图纸及相关技术文件齐全；

3.3到货材料设备已具有制造厂的合格证、说明书及相关文件，

3.4安装时需要的工具、机具齐全；

3.5检验用量具和测量仪器均具有校验合格证书且在有效期内；

3.6现场运输道路畅通

3.7现场临时设施（电源、照明、水、风等）能满足安装要求；

3.8所用运输吊装设备和紧锁具工作状态正常；

3.9安装现场应清除一切不安全隐患。

二、安装布署

1．安装配合

1.1土建主体施工时首先应配合好土建及各工种施工人员，做好

给排水、采暖丶动力、电气、消防、通风空调等安装工程的予留丶予

埋工作，以防不必要的打砸。

1.2安装施工时应做好交叉施工配合准备。

1.3全过程配合好监理开展工作。

2．安装工序

总工序：

土建主体施工时应配合好土建及各工种施工人员，做好

给排水丶采暖丶、动力、消防、电气、通风空凋等安装工程的予留丶

予埋工作。

电气预埋套管及留孔、留洞、埋铁件，下箱盒；

给排水、

采暖、动力、消防、通风空调等主要做好埋套管及留孔、留洞、埋铁

件工作；

土建主体施工完后进入安装。

安装可室内、外同时进行，也

可根据土建现场施工具体情况进行调整。

配合土建施工人员预埋给排

水、动力、消防、暖通空调水套管、预埋电线电缆管；

预留配电箱、

消防箱、通风管道及各种设备等孔洞；

→电线电缆管穿钢丝；

安装配

电箱、柜及消防箱；

线槽、桥架施工；

接地防雷系统安装；

地下埋管

施工；

预制风管；

室外给排水管沟挖土→穿电线电缆及接电线电缆；

给排水管道安装；

暖通、动力、消防管道安装；

通风空调风管及设备

安装；

→开关插座安装；

灯具安装；

动力设备；

卫生设备安装；

通风

空凋设备安装；

→电气、防雷调试；

给排水暖通动力管道试压；

给排

水、暖通设备及通风空调设备调试。

3．安装原则

3.1施工顺序

总顺序：

先地下，后地上

地上工程：

先上后下，先里后外，先装主管、主线，后配支管、

支线，先就位设备，后配管、配线；

地下工程：

先下后上，先大后小。

3.2安装原则

按设计图纸及施工操作规程安装。

保证质量，保证安全，保证使

用，整齐美观；

文明施工，注意环保，节约材料，降低成本。

4．设备运输

水平运输：

5T、8T载重汽车，130汽车，手推车及平板车；

垂直运输：

利用土建施工吊装设备与人力。

第三节安装工程设计要求

一、给排水工程：

1．材料：

给水管采用内外热浸镀锌钢管，管径小于

DN100采用

螺纹连接，管径大于等于DN100时采用卡箍连接；

生活给水管采用无规共聚聚丙烯管（PP-R），热熔连接；

排水管及雨水管采用PVC-U排水管，承插粘接连接；

所有钢管埋地部分做两布三油防腐。

2．施工要求：

室内所有给排水管道应按施工及验收规范设置吊、支架。

吊、支

架必须牢固埋设在墙、板内。

给排水管材、各种卫生洁具、各类阀门等必须按设计要求和有关

标准进行检查校核，符合要求后方能施工安装。

所有屋面敷设的金属管道应做电气接地。

给水管道穿越建筑物沉降缝、伸缩缝处必须设柔性接头或金属软

管。

给水管在空间上与排水管或其他专业管线有矛盾时，应遵循压力

管让重力管，小管让大管原则，必要时通过设计重新调整。

3．给水：

本工程采用消防水池、消防变频泵和气压罐联合供水，水量和水

压均能满足消防时的要求；

管径小于等于50mm时采用截止阀，管径大于50mm时采用蝶阀；

室外管道进深不小于700mm，室内管道埋深不小于300mm；

所有消防给水管均刷红油漆两遍。

4．消防：

本建筑室内消火栓用水量10L/S；

消火栓箱内配DN65消火栓一支，DN65×

25m衬胶水龙带一根，

φ19水枪一支；

灭火器放置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部距地面应小于

1.5m，底部离地面不宜小于0.15m；

5．排水：

室内排水管的横管与横管、横管与立管的连接，应采用顺水三通、

四通、45斜三通、斜四通。

立管与出户管连接，应采用2×

450弯管

或曲率半径不上于4倍管径的90弯管；

排水出户管与室外检查井连接时应有大于100mm的跌水；

室内排水立管、横管根据《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规

程》的有关规定设置伸缩节；

屋面雨水经雨水管排至室外雨水井，雨水管采用UPVC塑料排水

管，每隔4m设一伸缩接头。

室外雨水经雨水口收集后直接排至市政

雨水管。

二、电气工程

电气工程主要有照明系统、防雷接地系统。

本工程接地采用TN-S系统，所有用电设备凡正常情况下不带电

金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮等均应与PE线可靠联接。

接闪器：

利用金属屋面板作接闪器，并与屋架、钢柱有可靠连接；

引下线：

利用屋架、钢柱作引下线，下端通过钢柱连接螺栓与基

础主筋焊接，在室外1m处由被作为引下线的钢筋上焊接一根-40×

的镀锌导体伸出室外墙皮1.5m处，做测试接地电阻及增设人工接地

体用。

接地极：

利用建筑物基础通长焊接形成基础接地网，当相互间直

接连接有困难时应用φ14圆钢跨接。

基础四角主筋与钢柱连接螺栓

可靠焊接，要求基础钢筋之间应可靠绑扎。

接地电阻小于

否则需在预留处增加工厂工接地体。

10欧姆，

在电源进线处设置总等电位接地排，所有进出建筑物的金属管道

均应与总电痊排可靠连接。

第四节主要安装施工方法

一、轴流风机

1．基础尺寸检查：

（1）基础外形尺寸及地脚螺栓配配制尺寸容许公差

检查项目

长和宽

容许公差（mm）

±

基础

表面标高

基础位置

标高

+5～+10

地脚螺栓

中心线间距离

垂直度

1%

（2）混凝土基础的质量检查，可用锤敲击的方法判断基础强度，

见下表：

混凝土标号敲击

混凝土表面敲击情况

（Kg/Cm2）

声音

响亮

音哑

用小锤敲击

用尖錾敲击

110～140

60～90

几乎无痕迹

有痕迹

轻轻錾后，稍有痕迹

錾后痕迹达1～1.5mm

裂开显有崩陷现象

30～50

轻微有边缘崩散的凹痕

（3）其它检查：

1）基础的形状是否与设计相符。

2）安装垫板处的基础是否己铲平。

3）基础麻面铲的是否符合技术要求，一般在每100mm2面积内，应

有5～6个10～20mm大小的麻点，以便二次灌浆后，能与基础表面牢固

的结合。

4）在浇灌混凝土基础时，应留出混凝土试块并根据规定强度试

验，基础强度应符合有关技术要求。

2．风机安装

（1）风机安装前应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动。

（2）整体机组的安装应直接接放置在基础上，用成对斜垫铁找平，

最后灌浆。

安装在墙洞内的风机应配合土建预留墙洞，并预埋挡板框和

支架。

3．现场组装的机组：

（1）水平部分机组应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风

筒下部轴承座和底座等在基础上组装后，用应成对斜垫铁找平。

（2）垂直部分机组应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找

平，再安装轴承座，且轴承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共

轴线的不同轴度不应超过0.05mm，轴瓦刮后，将主轴平放在轴瓦上，

用划线固定在主轴轴头上，以向位移不应超过

0.05mm，倾斜不应超

过0.2/1000。

（3）水平部分和垂直部分机组的通风机轴与电动机轴的不同轴

度，径向位移不应超过0.5mm，倾斜不应超过0.2/1000，机组的纵向

不水平度不应超过02/1000，横向不水平