电筒尾盖注塑模的设计Word文件下载.docx
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3、角度公差±
0.5º
4、塑胶件表面光亮无划伤痕迹
5、生产批量为大批大量。
设计任务:
学生在指导教师指导下独立完成给定的注塑模设计任务,进行调查研究,选定合理的设计方案,进行必要的试验、测试和研究工作,正确绘制工程设计图纸,编写符合要求的设计说明书,翻译与题目有关的外文资料。
学生在设计工作中,应综合运用多学科的理论、知识与技能,分析与解决给定的工程设计问题。
要力争做到设计内容的科学性、设计思想的新颖性、设计表述的规范性和设计过程的综合性。
拟达到的要求或技术指标
1.设计总要求:
(1)、尽量选用标准模架。
(2)、保证规定的生产率和高质量的塑胶制品的同时,力求模具成本低、寿命长。
(3)、设计的塑料模必须保证操作维护安全、方便,与注射机能够匹配。
(4)、在能够生产出性能、特性、质量符合要求的前提下,尽量降低制品后加工成本。
(5)、便于搬运、安装、紧固到注射机上,并且方便、可靠。
(6)、保证模具强度前提下,注意外形美观,各部分比例协调。
2、设计图纸
模具总装图一张、动、定模板、凸模、凹模、定位圈、浇口套、型芯等所有非标准零件图及电子文件(即*.doc/*.dwg/*.prt/*.asm文件,其中至少要有一张1号以上计算机绘图);
至少有折合1号图幅以上的图纸用手工绘制。
图幅总量不少于3张零号图纸。
3、设计说明书(要求不少于1.2万字,35页以上)
(1)、资料数据充分,并标明数据出处。
(2)、计算过程详细、完全。
(3)、公式的字母含义应标明,有时还应标注公式的出处。
(4)、内容条理清楚,按步骤书写。
(5)、说明书要求用计算机打印出来。
(6)其他要求:
写出不少于400字的中文摘要;
至少翻译一篇本专业外文文献(10000个以上印刷符号),并附译文;
查阅到10篇以上与题目相关的文献。
4、整个设计资料包括:
全套图纸、设计计算说明书、设计任务书、设计笔记、毕业实习及毕业设计体会。
进度安排
起止日期
工作内容
备注
第1--4周
第5周
第6周
第7周
第8--11周
第12周
第13--14周
第15--16周
第17--18周
1、毕业设计调研;
2、熟悉设计任务书的具体内容,准备相关的参考资料;
3、完成塑料件的设计及绘图工作;
4、确定模具的设计方案;
5、绘制模具装配图及零件图
6、编制模具的装配工艺及主要零件的加工工艺
7、编制模具成型零件加工工艺过程卡;
编制型腔的数控加工程序;
编制模塑成型工艺卡
8、写设计说明书,翻译英文资料,做好毕业答辩的准备工作。
9、毕业答辩
主要参考资料
1、国家标准总局编。
《塑料模国家标准》中国标准出版社,1999
2、陈万林编著《塑料模具设计与制作教程》北京希望电子出版社,2000
3、黄健求编《模具制造》机械工业出版社,2001
4、黄毅宏编《模具制造工艺学》机械工业出版社,1996
5、王孝培编《塑料成型工艺及模具简明手册》机械工业出版社,2000
6、陈晓华、王秀英编《典型零件模具图册》机械工业出版社,2001
7、翁其金编《塑料模塑工艺与塑料模设计》机械工业出版社,1999
8、塑料模具技术手册编委会《塑料模具技术手册》机械工业出版社,1997
9、孙凤勤编《冲压与塑压设备》机械工业出版社,1997
10、黄锐编《塑料工程手册》机械工业出版社,2000
11、屈华昌编《塑料成型工艺与模具设计》机械工业出版社,1995
12、甄瑞麟编《模具制造工艺学》清华大学出版社,2005
教研室
意见
年月日
系主管领导意见
开题报告
题 目
班级学号
专业
一、选题的目的及意义
随着社会的发展,人类生活水平的提高,人们对电子产品的要求日益增高,不断要求有效果,还应有美观大方地的外表,设计的制造者都应以人为本,创造人类的视觉梦想。
电子产品的材料主要来自塑料,即打部分利剑都是以注塑模的制造,因此,注塑模在电子业相当重要。
由于电子产品应用前景的客观,更新换代较快,也就要求注塑模也跟上时代发展的步伐。
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,注塑成型的是现在塑料工业中的一种重要的加工方法,世界上注塑模的产量占塑料成型模具总量的50%以上。
注塑成型能一次成型新装复杂,尺寸精确的制品,适合高效率、大批量的生产方式,已经发展成为热塑性塑料和部分热固性塑料最主要的加工方法。
此次选题能全面反映培养目标,与本装也密切相关,能结合社会生产实践会科研实践,工作性强,现实意义明显,具有适宜的深度和难度。
二、文献综述
80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,在未来的模具市场中,塑料制件在模具总量中的比例还将逐步提高,成型工艺方面,多材质塑料成型模,高效多色注塑模,镶件互换结构和抽i新年唾沫机构的创新方面也取得较大进展。
在制造技术方面,CAD/CAM/CAE等技术的应用水平上了一个台阶,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,促进了我国模具的发展。
国外模具超过70%属商品模具,国外的注塑模CAD技术发展相当迅速。
近20年来,注塑模CAD技术在不断进行理论和实验阳具的同时,十分注意向实用化阶段发展,一些商品软件逐步推出,并在推广和实际应用中不断改进。
目前塑料模具主要分为种类很多,一般按照制品的成型材料性质可分为热固性塑料膜和热塑性塑料膜;
按照产品的成型工艺划分又可分为压缩模、压注模和注射模,其中注射模在塑料模具应用面中较为广泛;
还有按照模具装卸方式分类、按照模具行腔数目分类、按照分型面特征分类等多种分类方式。
塑料产品成型材料有很多种,目前世界投入生产的大约有300多种,其中常用的有40余种。
名称多以其所有合成树脂作为名称来称呼:
丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。
酚醛树脂、氧树脂,俗称:
电木(酚醛树脂),有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲脂),玻璃钢(热固性树脂用玻璃纤维增强);
英文名称:
ABS尼龙(聚酰胺)PA聚乙烯PE等。
总之,现代经济的飞速发展,推动了我国模具工业的前进。
CAD/CAM/CAE技术的广泛应用促使模具工业飞速高效的发展,从而产生新的开发及创新,前景大为可观。
参考文献
[1]国家标准总局.《塑料模国家标准》[M].中国标准出版社,1999
[2]陈万林.《塑料模具设计与制作教程》[M].北京希望电子出版社,2000
[3]黄健求.《模具制造》[M].机械工业出版社,2001
[4]黄毅宏.《模具制造工艺学》[M].机械工业出版社,1996
[5]王孝培.《塑料成型工艺及模具简明手册》[M].机械工业出版社,2000
[6]陈晓华,王秀英.《典型零件模具图册》[M].机械工业出版社,2001
[7]翁其金.《塑料模塑工艺与塑料模设计》[M].机械工业出版社,1999
[8]塑料模具技术手册编委会《塑料模具技术手册》[M].机械工业出版社,1997
[9]孙凤勤.《冲压与塑压设备》[M].机械工业出版社,1997
[10]黄锐.《塑料工程手册》[M].机械工业出版社,2000
[11]屈华昌.《塑料成型工艺与模具设计》[M].机械工业出版社,1995
[12]甄瑞麟.《模具制造工艺学》[M].清华大学出版社,2005
第5周熟悉设计任务书的具体内容,准备相关的参考资料
第6周完成塑料件的设计及绘图工作
第7周确定模具的设计方案
第8--11周绘制模具装配图及零件图
第12周编制模具的装配工艺及主要零件的加工工艺
第13--14周编制模具成型零件加工工艺过程卡;
第15--16周写设计说明书,翻译英文资料,做好毕业答辩的准备工作
第17--18周毕业答辩
指导教师批阅意见
指导教师(签名):
年月日
注:
可另附A4纸
答辩资格审查表
题目
学
号
专业
内容综述(对毕业设计或论文的研究步骤和方法、主要内容及创新之处进行综述,提出答辩申请):
本次毕业设计,是我进大学以来花费我时间最多的设计,也是我收获最多的设计。
从拟定课题到定稿,中间还进行了调研工作,调研完成后又按照设计步骤分析零件的工艺性,进行必要的工艺计算,确定模具的总体结构及各部件结构,绘制总装图和各部件图,编写设计说明书等。
工作历经数月,虽然辛苦,但最终还是完成了这篇毕业设计,心中还算挺有成就感的。
我所选的课题为电筒尾盖注塑模设计,通过这次毕业设计,我学到了很多的东西并且知道了自己存在的很多问题,其中最令我影响深刻的是凹模,型芯的结构形式、浇注系统的结构、导向与定位机构等。
在解决这些问题的过程中,我通过查阅相关资料,请教老师和同学,将一个个难题都顺利解决。
此外,完成本次毕业设计后,我总结出我的设计达到了如下要求:
1、本设计联系生产实际,合理安排模具结构,具有良好的工艺性。
2、设计说明书图文并茂,设计步骤规范,资料数据充分,内容条理清楚,字数符合要求。
3、模具绘图布局合理,视图完整、清晰,各项内容符合国家标准要求。
4、能够独立查阅文献资料,积极配合指导老师工作,按时按量完成毕业设计。
综上4点,个人认为我已经达到了毕业设计答辩要求,在此我请求答辩小组的老师们给予我答辩机会。
申请人签名:
日期:
资
格
审
查
项
目
是
否
01
工作量是否达到所规定要求
02
文档资料是否齐全(任务书、开题报告、外文资料翻译、定稿论文及其相关附件资料等)
03
是否完成任务书规定的任务
04
完成的成果是否达到验收要求
05
是否剽窃他人成果或者直接照抄他人设计(论文)
指导教师签名:
毕业设计(论文)答辩资格审查小组意见:
符合答辩资格,同意答辩□
不符合答辩资格,不同意答辩□
审查小组成员签名:
年
月
日
此表中内容综述由学生填写,资格审查项目由指导教师填写。
摘要
随着全球制造业向亚太地区的转移,我国正成为世界制造业的重要基地,作为国民经济的基础工业之一的模具工业将直面竞争的第一线。
随着三维图形技术和计算机技术的发展,模具CAD技术也将在其发展中占有越来越重要的地位。
我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。
虽然在很多方面我国的模具有了很大的发展,但仍有很多突出的问题。
目前模具设计及制造大都依靠设计的经验来设计,模具的质量完全由个人的累积的经验控制,这使得模具设计的周期长,效率低且其质量也难以保证。
模具工业除需要“高技艺”的从业人员外,还需要更多的“高技术”来保证。
本论文介绍了固体胶底座的注射模设计的过程。
从型腔数量和布局的确定、注射