中国建筑肿瘤医院吊顶施工方案Word格式文档下载.docx

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3.1材料介绍

吊杆主龙骨吊件主龙骨副龙骨龙骨吊挂龙骨连接件龙骨边龙骨主龙骨吊杆件矿棉板胀栓铝扣板石膏板

3.2施工用机具:

自攻枪电锤砂轮切割机气泵铝合金转角锯钢锯弓码钉枪水平尺(600mm)靠尺(2000mm)活动扳手手把钳电焊机水平仪拉铆钉人字梯活动车

第4章矿棉板吊顶施工方法

4.1龙骨吊顶工艺流程:

施工准备水平控制线顶棚放线钻孔安装吊边龙骨安装主次龙骨安装调整开设备孔、补强精平安装面层板

4.2施工准备:

施工前熟悉图纸,掌握施工工艺、技术、材料、劳动力、工具的准备,现场作业条件,使施工能正常顺利地进行。

4.3水平控制线:

首先确定出地平基准线后确定吊顶标高线弹在四周墙面上。

4.4顶棚放线:

装饰吊点在结构底部基层上按图纸设计及规定要求弹线,确定吊点的位置,吊点的间距为800-1000mm。

4.5钻孔安装吊杆:

按照设计图纸及规范要求,确定吊点的位置进行钻孔,膨胀螺栓要求全部设入,严禁螺栓留在孔外部,安装吊杆。

4.6边龙骨安装:

吊挂件安装好后,根据标高线安装边龙骨,水泥墙面边龙骨用Φ6塑料管固定于墙面上,隔墙龙骨面用自攻钉直接安装。

4.7主次龙骨安装:

边龙骨安装好后,可以开始安装主龙骨,要求拉线以控制标高,相邻两根主龙骨接头要错开1/2距离。

铝合金T型龙骨与次龙骨组成田字形在稍高于标高线的位置上固定,再用吊件将T型龙骨按布置分格线吊起来,起拱按1/200为标准,主龙骨连接处用Φ3.2的孔铅铆钉固定。

 

4.8水平调整:

龙骨架完成后,拉线调整龙骨的标高及平值度,调直采用通线法,在墙面及边龙骨拉一根通线以此来调直,调平采用挂十字通线的方法,并且同时检查标高线是否准确,调平后通视,在调平、调直前进行检查、标高、吊顶、刚度、强度、吊点有无漏装、虚连接。

4.9开设备孔:

地轴组图及铅直法确定,按地轴组图形式将顶棚吊点,主龙骨分布情况弹在地面上,根据地轴组图的各分布要求,采取铅直法的形式返到顶棚上进行切割,切割后进行增加吊杆及补强。

4.10补强:

根据地轴组图及铅直法进行顶棚龙骨切割,增加吊杆及补强。

(如图):

6.2.10精平:

确定吊杆标高,调平后通视,精平所用工具为水准仪辅助校正,校正后进行隐检工程,符合设计要求及规范后进行安装吸音板。

6.2.11安装吸音板:

符合设计要求及规范后进行安装吸音板,采用平安法,在安装时必须戴白手套,将板放入龙骨方柜内,使板与龙骨水平贴紧即可,不要将板边、棱角碰坏及板面污染。

4.11安装面板

房间内湿度大时不宜安装;

安装时,板上不得放置其它材料,防止板材受压变形;

安装时,应保证板花样、图案的整体性;

采用防水粘合剂粘贴安装;

应留有板材安装缝,每边缝不宜大于1mm。

第5章石膏板吊顶施工方法

5.1工艺流程

施工准备检查材料吊顶定位边龙骨安装承载龙骨安装覆面龙骨安装横撑龙骨安装石膏板安装接缝处理

5.2施工准备

楼层内各类主要管线完成后再进行石膏板系统安装。

安装现场保持干燥,地面不应有积水。

安装前,对现场进行清洁,清除污垢、灰尘、油污、杂物。

在安装位置上残留的水泥必须铲除,地面不平整应予修复。

接缝施工,现场温度应高于5摄氏度,低于35摄氏度,否则禁止施工。

5.3检查材料

安装前核对材料品种、规格、数量无误。

石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。

受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。

轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。

嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。

5.4吊顶定位

按照设计,在四周墙面上弹线,标出吊顶位置;

在顶棚上弹线,标出吊杆的吊点位置。

5.5边龙骨安装

沿墙面安装边龙骨。

5.6承载龙骨安装

在顶棚上沿弹线安装吊杆,两根吊杆间距不超过1200mm,一般为900mm。

采用角龙骨吊杆时,直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨安装固定。

承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。

承载主龙骨间距不超过1200mm,一般为900mm。

主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接加长。

承载主龙骨中间部位应适当起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

5.7覆面龙骨安装

覆面龙骨垂直承载龙骨布置,通过卡件固定在承载龙骨上。

覆面龙骨间距一般为400mm。

覆面龙骨靠墙端可卡入覆面龙骨上。

5.8横撑龙骨安装

根据设计要求,在覆面龙骨之间安装横撑龙骨。

横撑龙骨间距一般为600mm。

横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。

9.9开洞制作

开洞位置应用边龙骨收口。

洞口位置避开承载龙骨,若无法避开则采取相应加固措施。

当吊挂物重量较大时,采用独立吊杆。

9.10管线安装

各种管线安装不应破坏龙骨体系。

管线验收后,才能继续下一道工序施工。

9.11石膏板安装

石膏板沿吊顶一端开始安装。

石膏板长向必须垂直覆面龙骨安装。

石膏板短边拚缝应错开,不得形成通缝。

自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入。

自攻螺丝应陷入石膏扳面0.5-1mm深度为宜,不应切断面纸,暴露石膏。

沿包封边安装自攻螺丝,自攻螺丝距板边应大于10mm,螺丝间距150-170mm.

沿切断边安装自攻螺丝,自攻螺丝距板边应大于15mm,螺丝间距150-170mm。

5.12接缝处理

拌制嵌缝石膏FG180,拌和后静置15分钟。

板缝清洁,无污物。

将嵌缝膏填入缝隙,压抹严实,厚度以不高于扳面为宜。

待其固化后,再用嵌缝膏涂抹在板缝两侧石膏板上,涂抹宽度自板边起应不小于50mm。

将接缝纸带贴在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带与嵌缝膏间不得有气泡。

保证接缝纸带中线同石膏板中线重合,使接缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。

将接缝纸带边沿压出的嵌缝膏挂抹在纸带上,抹平压实,使纸带埋于嵌缝腻子中。

上述工序完成后静置,待其凝固。

(凝固时间见嵌缝膏说明)

用嵌缝膏将第一道接缝覆盖,刮平,宽度较第二道缝每边宽出至少50mm.

带其凝固后,用砂纸轻轻打磨,使其同扳面平整一致。

若遇切割边接缝,则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽10CM.

5.13转角处理

将不平的切断边用打磨器磨平。

将嵌缝膏抹在转角两面。

将护角带沿中线对折,扣在转角处。

用抹灰刀压实,使其同嵌缝膏粘结牢固。

表面处理同接缝。

石膏板吊顶节点详图详见附图。

第6章铝扣板吊顶施工方法

铝扣板吊顶吊杆及龙骨的安装工艺同矿棉板吊顶吊杆及龙骨的安装工艺,具体节点根据待铝扣板样式确定。

第7章技术质量标准与保证措施

7.1吊顶龙骨安装分项工程质量规范要求及标准:

项别

项目

规范要求

合格优良

检验方法及检查数目

保证项目

1原材料

2轻钢铝合金龙骨安装

材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准

轻钢、铝合金龙骨安装,应符合设计和产品说明书的要求,吊筋必须牢固,位置正确,连接牢固。

检查出厂合格证和检验报告

观察和手极检查,全检。

基本项目

1轻钢龙骨,

铝合金龙骨

外观。

角缝均匀,表面平整,无翘曲,无锤印,均匀一致周围与墙面密合。

观察检查,全部检查数量。

1

轻钢铝合金

龙骨及其他形式龙骨

表面平整

≤3

用2M靠尺和楔尺检查,每项检查5处以上。

2

缝格

平直

开敞式

≤1

拉5M线检查,每项检查5处以上。

隐蔽式

≤2

3

接缝高低差

直尺和塞尺检查,每项检查5处以上。

≤1.5

4

起拱高度短间跨度

各类龙骨

2/200±

100

用水平仪检查,全部检查数量。

5

四周水平标高

±

7.2吊顶罩面板安装分项工程质量规范要求及标准:

项别

项目

规格要求

检验方法及检查数量

合格

优良

保证

原材料

材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。

检查出厂合格证和检验报告(全检)。

吊顶罩面板安装

吊顶罩面板安装必须牢固无脱层翘曲、折裂、缺楞、掉角等。

观察和手极检查(全检)。

基本

罩面板表面质量

表面平整,清洁,无明显变色,漆迹、反锈、麻点和锤印。

观察检查(全检)。

接缝和压条质量

接缝宽窄一致,整齐,接缝严密,压条宽窄一致、平直。

允许误差(mm)不大于

石膏板

矿棉装饰吸音板

2

用2M靠尺和楔型塞尺,每项5处以上。

接缝平直

拉5M线和尺量检查,每项检查5项以上。

接缝高低

用直尺和楔型塞尺检查,每项检查5项以上。

压条平直

压条间距

天量检查,每项检查5项以上。

7.3一般质量问题及措施:

7.3.1现场吊顶中注意的问题。

吊点必须按设计图纸尺寸。

龙骨尺寸准确、平整、接缝要平、直。

龙骨终调完毕后,水平四角及斜拉杆必须焊接,增加整高及漏刷防锈漆。

特殊部位增设吊点,所有连接件不得有松动,局部下沉。

设备口、消防、报警和喷淋安装时,注意与吊顶结构关系的处理。

7.3.2对现场吊顶的问题防治措施。

吊顶局部下沉:

产生原因,吊点与结构,吊杆与连接件,吊杆强度措施,吊点分布均匀,接口及窗帘盒、悬挂处增加吊点、吊杆需要拧紧涨管埋入,不得高出底板5mm。

厂型拉杆不直、不平:

产生原因,安装时不注意拉线或拉不准,没有及时调整,产生局部塌陷。

措施:

安装时提前放线,在组装时应按控制线走,设置龙骨调平装置。

边安装边调平,对龙骨刚度进行选择,保证龙骨有足够的刚度和平直,防止变形下陷。

第8障文明安全施工

8.1施工电梯处禁止向外探头张望,防止电梯伤人。

8.2高空作业一定要使用的工具用绳子拴在安全带上,以防落下伤人。

8.3使用电焊机时,严禁把零线搭接在设备管道、地筋、钢梁上,专业员上岗证,穿绝缘鞋及手套。

8.4电源线不准乱拉,必须架2.5m高度方可使用,电动工具不准有破皮、漏电现象。

材料不准压在电线上,移动操作架车不得从线上压过。

8.5现场须要安全通道,进入必须走安全通道。

8.6特别要注意防火及防水,以防造成不可挽回的损失。

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