智能化弱电工程工艺工法Word格式.docx

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4.2保证措施18

4、相关图片20

1、弱电工程施工工艺流程

2、弱电工程各工序施工方法及检查标准

2.1工序开展应具备条件

1、孔洞、线管预留预埋条件：

1）相应施工位置钢筋绑扎完成且未进行合模。

2）场地交叉作业较少（严禁地面拖拉破坏线管）

2、二次砌体配管应具备条件：

1）土建二次砌体施工完成3层以上，刻槽宜在土建墙面抹灰前进行，从而保证连续流水施工。

2）现场确定50线标高及吊顶标高。

3）联合其他专业对线盒间距进行以均匀居中为原则策划明确。

3、桥架安装条件条件：

1）联合其他专业策划机房，电井，走廊的综合排布图（见表N）。

2）综合支吊架制作安装完成。

3）土建墙面砂浆抹面完成。

4、其余工序施工条件均为上道工序施工验收合格后方可进行。

2.2施工方法

1、孔洞、线管预留预埋

1）剪力墙、柱内线管、线盒的预留预埋，应在土建墙、柱钢筋施工完毕后，模板未安装前。

线管和盒的预埋位置，应按设计要求布置。

线盒标高大于1.3米的线管从本层底板上敷设，并采用铁丝和钢筋绑扎牢固，防止在砼振动过程中移位，而影响预埋位置。

柱或墙内暗敷线管，绑扎牢固，在线管的转弯或靠近线盒位置，必须有固定点且绑扎间距不大于500。

2）顶板（底板）内线管、线盒预埋

①线盒安装：

在顶板模板完成时，根据图纸设计要求，按不同系统、不同功能、不同回路认真定位线盒位置，为防止线盒堵塞，用封口胶把线盒口封好。

进入线盒的管口用管堵封严。

为防止线盒移位，线盒采用铁钉固定。

为便于日后管线疏通，在施工时，在线盒分支位置标上线管走向标记。

所有进盒线管均应带锁扣，进盒线管保证与盒垂直，保证管口平齐、光滑无毛刺，且锁扣与盒接触紧密，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔保证完好无损。

②线管安装：

在底层板筋安装好后，及时进行线管的安装，线管必须以最近的线路进行敷设，且尽量减少线管上弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；

当线管较长时，须按要求增设过线盒，线管的弯曲半径应大于管外径的6倍，弯管过程中应采用专用弯管器，并保证用力均匀，以防止弯头上有折皱、裂纹等现象发生，多管敷设时，其弯曲半径的圆心一致，线管绑扎牢固，绑扎间距不大于1米，线管过梁时，应从梁主筋的下面穿过，并保持2公分的间距，以防受梁筋压而损坏线管，杜绝线管从梁主筋的上面穿过。

强、弱电管平行敷设时其间距不小于200。

引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。

不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。

在浇砼时派专人守护线管，阻止可能的破坏，及时修复有损坏的线管等。

3）管路清通

线管、线盒预留，预埋完成浇砼后，下一层施工前，应及时派施工人员，对露出板面上的线管用1：

3的水泥砂浆进行保护处理，以防止其他工种对线管的损坏。

土建拆模后，对已施工完毕的线路进行清通。

检查管路有无堵塞现象发生，在线管中穿好16#铁丝，并总结预埋过程中出现的问题，以下层楼板或墙内线管、线盒的预埋，总结经验，改进技术，确保管路畅通，杜绝类似情况再次发生；

派人清理墙或柱内预留泡沫板，孔洞内应清理干净。

2、二次砌体配管施工方法

1）首先根据不同专业、不同功能的线盒按设计要求依据策划图在墙面上把线盒位置确定下来，按线盒的尺寸扩大2公分在墙上画出具体位置进行切割，剃打成能满足线盒安装的孔洞，根据土建弹出的水平线和墙面上灰饼进行，确定标高后，开始线盒安装。

待线盒已稳定时安装线管。

2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：

补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15；

线盒安装必须与墙面平齐，标高一致，成排线盒标高误差不大于1，同一室内高度误差不大于5，开关盒距门边距离应一致，线盒边至门边距离统一为200。

线盒安装标高应符合设计和规范的要求，并应保持垂直。

3）当刻槽宽度大于5，补槽时应加设铁丝网以防止后期产生裂缝。

4）砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，严禁水平方向开槽，应保证直线

线盒安装位置居中，确保工艺美观。

5）线盒安装完毕后，应及时对敞开管口进行封堵，并用废纸或胶带把线盒封闭好，防止线盒污染。

为日后穿线及线盒面板安装提供条件。

3、桥架定位安装施工方法

1）测量定位，弹线标识出桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。

竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。

2）支架制作安装，依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。

在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。

在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。

靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。

在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

3）桥架安装

a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。

桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。

桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。

桥架之间缝隙须达到设计要求，确保桥架连成一体。

d.跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。

e.桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不得超过5，直线度偏差不得超过5.

4）接地处理，镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。

在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于42软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。

桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

5）多层桥架安装，分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。

水平相邻桥架净距不宜小于50，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。

、

4、明配管施工方法

1）吊顶内敷设的管路在进入过线箱时,其内外应装有锁母固定。

2）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:

3）当管路敷设在风管上面时,对有保温措施的风管进行成平保护。

4）电线管路与其他管路的平行净距不应小于0。

当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面。

5）管路水平敷设时过线箱间距应符合下列要求:

无弯时，45m；

有一个弯时，30m；

有二个弯时，20m；

有三个子弯时，12m。

6）卡接：

管、可挠金属电线保护管跨接地钱做法可使用专用的接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。

7）配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

8）口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。

安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。

9）线管与金属软管连接时必须用专用锁母，金属软管要紧贴梁板且长度不大于1.2m，与线盒连接处就近同向原则，软管大于20时应加固定管卡，保证线管横平竖直，不允许有侧弯及突出现象。

在走廊处与桥架碰口应加专用锁母并用吊杆固定，线缆敷设在桥架中必须保证侧近侧出。

10）水平配管时，固定间距不大于1.5m，在转弯处，连接处不大于0.5m，吊杆必须垂直，超出部分应及时切割，线管不允许有坡度，多根线管同时敷设时，必须保证走向及弯曲半径一致，贴墙贴梁敷设，避免中间交叉，线盒朝向应保持一致。

11）所有线盒在穿线结束后应加盲板固定。

12）线盒安装时开口应朝侧向，并避开空调水阀组，具体位置以施工检修方便为原则，在线盒50以内应不少于两个固定点。

13）明配管与桥架碰口处须先行在桥架侧面开孔用用带有护口的连接锁母连接。

14）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4２。

15）吊杆间距不大于1.5米，在线管转弯处吊杆间距不大于0.5米，吊杆长度应保持一致。

16）明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；

当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。

支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：

扁钢支架：

30×

3角钢支架：

25×

3采用膨胀螺栓固定。

5、线缆敷设施工方法

1）施工前应对电线进行详细检查；

规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

线缆固定点间距，直管段不应大于600，弯曲管段不应大于300。

2）电缆敷设前先进行绝缘摇测。

3）线缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。

不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

4）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。

电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。

电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

5）有屏蔽要求的线缆敷设时应保证与电力电缆之间的间距大于30。

（分槽敷设）

6）各系统线缆敷设时应沿支架、桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌并注明电缆编号、规格、型号。

6、机柜及控制箱安装施工方法

1）先行对机房机柜，电井控制箱进行综合排布。

2）型钢基础安装水平度不大于5，垂直度不大于1.5，柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%，相互间接缝不应大于2，成列盘面偏差不应大于5。

3）柜、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接；

且防松零件齐全。

4）柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（）或接零（）可靠；

装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

5）控制柜应有可靠的电击保护。

柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体最小截面积不应小于42

6）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，

整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。

7、线缆综合测试施工方法

1）用万用表对各系统线路通断绝缘测试。

2）有线电视线缆使用万用表分别对屏蔽层、对地进行测试。

3）视频监控系统用工程宝测试机房到设备末端，机柜内部跳线间的传输性能。

8、外部设备接线安装施工方法

1）面板安装时应先行打出水平红外线，保证间距及标高一致，网络及电话面板打模块时严格按照接线图打线。

2）对于有屏蔽要求的的系统在模块安装时应在线路首尾将屏蔽层可靠连接在屏蔽端子内。

3）摄像机安装时用工程宝对摄像机的画面清晰度，焦距，镜头方向调整定位，再进行固定安装。

4）烟感，温感等于吊顶相关的设备安装前，先对天花排布图进行审核，在保证符合规范的前提下配合其他专业分次序安装。

5）手动报警按钮，三速开关的墙面安装的设备需结合照明开关的位置安装。

6）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m