某矿大巷注浆安全技术措施Word格式文档下载.docx

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贵州文家坝矿业有限公司：

审批部门

审批人

审批日期

会审栏

会审时间：

2015年月日

会审地点：

项目部办公室

会审主持人：

会审内容：

意见

签字栏

日期

项目经理

年月日

项目总工

生产经理

安全经理

机电经理

编制人员

编制时间

会审意见

**主平硐

锚

注

施

工

安

全

技

术

措

编制单位：

**矿建项目部

编制人：

项目总工：

编制日期：

锚注施工安全技术措施

一、概述

由于目前**主平硐巷道压力显现，局部出现开裂、离层现象，为了提高巷道周边围岩强度，经公要求由我部对该段巷道进行注浆加固，巷道注浆里程K1+366m—K1+500m，坡度+7‰°

，注浆浆液采用单液水泥浆。

二、组织措施

1、成立现场指挥小组

总负责人：

现场负责人：

技术负责人：

施工人员:

2、职责与分工

负责本次注浆过程中的所有安全监督工作，严禁“三违”。

必须现场指挥打眼，安装注浆管及注浆工作；

负责注浆安全技术措施的编制及贯彻学习；

瓦检员：

负责检查巷道内及施工地点的瓦斯；

施工人员：

听从现场管理人员安排，完成所有注浆工作。

三、选用设备及技术要求

1、注浆设备

注浆泵：

选用江苏省扬州市俊宝电器有限公司生产的，型号2ZQB3/21型气动注浆泵，最大排量30L/min，额定排量3L/min，出浆压力最大24Mpa，额定压力21MPa，净重132Kg。

2、注浆孔的布置

注浆孔设计为巷帮φ42mm（采用YT-28型风钻打眼）、顶部和肩窝φ28mm（采用顶锚钻机打眼），孔深L=2000mm，环形断面设计为7个孔。

3、注浆管的制作及注浆管的加工与安装

注浆管设计长度为1500mm，采用φ22mm渡锌钢管制作（壁厚4mm），一端套制粗牙螺纹，螺纹长度40mm，距螺纹600mm在管体上开始钻第一组小孔，小孔直径为6mm,每隔300mm顺序进行，相邻小孔错位150mm。

附注浆管加工及安装图

4、注浆材料

用于围岩注浆加固的材料通常有水泥浆材和化学浆材，但在煤矿井下注浆加固工程中，由于注浆工程量大，采用化学浆材成本较高，因此最常用、也用得最多的是水泥浆材，因此以上巷道注浆加固采用水泥浆材。

（1）注浆材料采用Pc325#普通硅酸盐水泥。

（2）注浆浆液配和比

本次注浆采用纯水泥浆。

水灰比对水泥浆的质量有重要影响，过量的水会使拌合材料发生泌水并降低其强度，同时也会产生较大的收缩，降低锚固体的耐久性。

《锚杆设计与施工规范》（CECS22-90）规定：

浆以纯水泥浆为主，其质量比按水：

水泥=1.3：

1配置。

注浆量：

以现场实际注浆签证为准。

5、注浆压力

根据施工经验注浆压力一般为2～3Mpa。

6、注浆工艺与方法

（1）施工工艺流程：

安全检查—打注浆孔—扫孔—安装注浆管—封孔—注浆安全检查：

施工前先将开裂的锚喷离层用专用工具找掉，以防锚喷离层掉落伤人。

打注浆孔：

采用风钻或顶锚钻机垂直巷道打设2000mm深注浆孔。

扫空：

用压风或清水将注浆孔内掉落的渣石清理干净。

安装注浆管：

浆眼深为2000mm，打完钻后要扫孔，扫净孔内碎碴，然后插入注浆管，让注浆管露出壁外100～200mm，确保封孔后外露100mm（误差保持在50mm范围内）。

封孔：

采用马丽散与棉纱进行封口，封口长度不得小于400mm。

封口必须密实有效，严禁漏浆。

（2）注浆方法：

设备连接：

按要求把注浆设备、管路连接好，快速接头的连接必须使用U型销，并检查注浆泵各部件和管路是否连接牢固可靠。

确认系统连接准确、可靠后，方可开始工作。

制作浆液：

按照配合比制作浆液，先按比例将清水加入到搅料桶内，再按比例加入水泥，水泥用粗筛去除杂质，然后放入搅拌容桶内搅拌，混合搅拌均匀。

注浆过程中要注意压力表，压力表达到3Mpa时（注浆压力可根据现场实际确定一个合理的工作值），当达到注浆压力时先关闭注浆泵，再关闭注浆管处的截止球阀，取下注浆管路，将注浆管路安装在下备用注浆桶的注浆管上，按以上程序继续注浆。

注浆孔注浆后，待8小时以上让所注浆液初凝，方可卸下截止球阀。

如果在注浆过程中，发现局部顶邦上有漏浆、跑浆现象时，必须及时用水泥进行封堵，以防浆液继续泄漏。

注浆泵及管路的清洗：

每班注浆完毕后，必须用清水将注浆管路及注浆泵等清洗得干干净净，以防浆液堵塞注浆泵及管路。

四、质量保证措施

（一）基本要求

1、水泥应有出厂质保书，其强度、安定性及其他必要的性能指标应经复验合格，不同厂家、不同品种、不同级别的水泥不得混用。

超过出厂三个月时，应重新复检，并应按复检结果使用。

2、严格执照设计的水泥浆配合比进行制作水泥浆。

（二）质量保证措施

为确保施工质量，在施工过程中坚持“全面ISO9001系列的质量保证体系，为建设单位建造满意的工程，提供优质服务”的基本方针，建立健全保证体系，实现质量创优目标。

1、建立健全有效的质量保证体系，分工负责，层层把关。

2、加强试验及检验工作，特别是影响工程质量的各种原材料试验，并严格按操作规程施工。

3、所有施工人员必须经过技术培训，正确掌握技术标准、施工规范以能验收要求，熟练操作方法。

五、安全措施

1、所有特殊工种人员经过培训考试合格，并持证上岗。

2、下放注浆设备必须进行加固，并经跟班队长检查确认安全后可靠后方准进行下放。

3、施工前必须将开裂的锚喷层用专用工具找掉，以防锚喷离层掉落伤人。

4、施工所用台架必须搭设牢固，在确认安全可靠后方可蹬梯作业。

5、搬运材料工具时必须协调一致，轻搬轻放，以免压伤挤伤人员。

6、现场存放的工具材料，必须保留足够的安全间隙。

7、现场施工人员认真做好水泥签收、使用记录。

8、禁用受潮变质的水泥配制浆液。

9、装注浆管时必须对注浆管的丝头加以保护。

10、注浆设备及管路使用完毕必须用清水冲洗干净，并存放在规定地点。

11、打钻注浆时必须保护好风筒（用旧皮带搭在风筒上面，以免打钻时刮破风筒；

刮破风筒时，及时通知瓦检员进行缝补），严禁脱开风筒接头。

12、在施工风袋帮注浆孔时，如风袋吊挂过高或过低，应以风袋实际吊挂高度合理确定注浆孔开孔位置。

13、施工时必须加强巷道内电缆及电器设备的保护，维护员要经常下井进行检修，并做好防止设备失爆工作。

14、在换孔注浆时，必须将截止球阀关闭后，再卸下注浆管，以防浆液溅出灼伤眼睛。

15、井下施工人员必须佩带便携式瓦检仪，禁止在瓦斯超限情况下作业。

16、当大巷工作面准备放炮时，注浆队人员需按要求撤到安全地点躲避。

放炮后，经检查瓦斯没有超限方可进入施工地点施工。

17、如遇打雷闪电天气，导致地面停电，井下停风，要及时停止注浆，撤出地面。

18、斜井运输期间，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁蹬、爬、跳矿车。

19、提升作业严格按信号指令执行，严格按“一停、二提、三下放”的打点信号执行，绞车司机接到打点信号后必须回铃，确保无误后方可提升。

20、装运材料时，严禁超高、超宽、超长，确保施工安全。

卸车时，任何人不得站在所提物件的下方。

21、信号工负责提升运输前，将巷道内所有人员撤出到安全地点躲避，清除斜井内障碍物，并做好警戒工作，防止人员进入提升巷道内行走、逗留、工作。

22、每班提升前，把钩工需检查好，严禁物料是否超高、超宽、超长；

信号工必须和绞车司机、维护员先检查绞车的各部件、钢丝绳、保险绳、信号、插销、连接环、防跳销、挡车栏等是否齐全完好，绞车运行是否可靠，确认无任何隐患后方可进行提升作业，严禁绞车故障运转。

23、在施工期间，需将设备放在远离轨道的位置，确保矿车能安全通过。

24、施工完毕，需将注浆管路等设备收好并摆放整齐，放在远离轨道的位置。

25、运行期间发生跳道时，必须及时停车，严禁硬拉上道。

26、打眼前要检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞；

检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；

检查打眼地点的安全情况是否良好。

如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。

支架歪扭要重新整理加固。

开眼时，应把钻机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。

当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。

打眼时，应先开水后开风。

打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。

打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小；

打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人；

打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。

禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人；

打完眼后，将打眼工具、设备撤出存放在安全地点。

将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。

27、其他未尽之处严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。

28、施工过程中如发生火灾、水灾、煤与瓦斯异常时按避灾路线撤到地面安全地点，详见避灾路线图。