09断路器及操动机构33Word格式文档下载.docx
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1高压断路器运达现场其规格、型号符合设计要求，其质量应符合铁道行业标准《电气化铁道高压断路器技术条件》（TB/T2803）的规定。
检验数量：
施工单位全部检查,报监理单位验收。
检验方法：
检查质量证明文件并进行外观检查。
2安装位置应符合设计规定，充油或充气的断路器其油位或气体压力应符合产品的技术规定，且无渗漏现象。
观察检查。
3充油断路器的绝缘油标号应符合设计规定，绝缘油的耐压强度应符合有关标准的规定。
施工单位试验检查，监理单位见证试验。
4断路器及其操动机构的安装垂直、牢固，相间距离符合产品的技术规定。
观察、测量检查。
5断路器导电杆的行程和超行程及相间或同相各断口间接触的同期性及每相导电回路的电阻值应符合产品的技术规定。
6断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术规定。
7断路器及其传动装置的所有连接部位连接可靠，防松螺母拧紧、锁片锁牢，开口销撇开。
8装有压油活塞的断路器，活塞尾部的螺钉应拧紧。
施工单位全部检查。
9断路器的各项动作参数应符合产品的技术规定。
测量检查。
10油断路器注油24h后，所有密封连接部位应均无渗油现象，绝缘油的耐压强度试验应符合产品的技术规定。
施工单位观察、测量、试验检查。
监理单位见证试验。
11六氟化硫断路器充入气体的压力符合产品的技术规定，压力传感器的动作准确、可靠。
12真空断路器的灭弧元件无损伤，灭弧元件为玻璃壳结构的断路器，其灭弧元件的外壳应完整无气泡，内部金属配件无氧化变色或脱落现象。
其断口的耐压强度及导电回路的接触电阻值均应符合产品的技术规定。
观察、测量、试验检查。
13断路器传动试验正常，辅助开关及电气闭锁装置动作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。
检骀数量：
传动试验检查。
14断路器及其操动机构接地可靠，相色标志正确。
一般项目
1电磁操动机构应符合下列规定：
1.1分、合闸铁心的动作灵活可靠，无卡阻现象。
1.2分闸制动板应能可靠地扣合，脱扣锁钩与底板轴间的间隙符合产品的技术规定。
2液压操动机构应符合下列规定：
2.1液压油的标号及油位应符合产品的技术规定，在额定油压下，液压管路的所有连接部位应无渗油现象。
2.2机构在慢分、慢合时，工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动现象，其行程应符合产品的技术规定。
2.3防失压慢分装置动作可靠，其联动闭锁压力值应符合产品的技术规定。
3弹簧操动机构应符合下列规定：
3.1合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电源。
3.2分、合闸闭锁装置动作灵活，复位准确，扣合可靠。
3.3机构缓冲器的行程符合产品的技术规定。
观察、操作、试验检查。
4断路器及其操动机构的手动及电动操作检查应符合下列规定：
4.1进行断路器手动操作合闸检查时，操动机构顶升的速度应平稳，断路器及操动机构不应有卡滞现象。
合闸终了时，机构的闭锁装置应能可靠的扣合，确保断路器及位置指示器处于合闸状态。
4.2进行断路器电动操作合闸检查时，断路器及操动机构不应有异常音响及抖动现象。
合闸终了时，电磁操动机构的合闸铁心应自动落回原位；
液压及弹簧操动机构应自动进入储能程序。
4.3采取相同方式布置的断路器其母线连接的方式应统一，且美观大方。
作业要点
1施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。
2检查所有零部件，如压力表、继电器、开关、管路、接头、油泵马达和加热器等各部件，以确保它们均齐全、正确、无损坏，不得随意打开断路器的任何阀门。
3支架及机构箱安装时，起吊和固定时注意支架及机构箱的方向和位置。
4本体吊装根据厂家说明书进行。
5使用成套充气装置从气瓶中给开关充SF6气体。
充气前注意将充气管道内的空气排尽。
充气时，将充气装置中的软管和开关接头连接，在调节气流量，以避免各连接件上的结冰现象，充气过程中观察精密压力表。
充气结束时，拧下充气装置，关闭DILO接头，拧紧锁紧螺母，并注意各部件的清洁。
注意事项
1施工场地应拉好红白带，非施工人员未经允许不得入内。
2现场工作人员应服从现场总指挥的安排，起吊工作由起吊负责人负责指挥其他人员如有不同意见，应向起重指挥提出，不得大声喧哗以及乱指挥。
3所有工作人员必需思想集中，各负其责。
高处作业区附近有带电体时，传递绳就使用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属线。
4高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处后，方可进行作业，作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
5作业区域附近有带电体时，应保持与带电体的安全距离并做好各项安全隔离措施及标志。
6对SF6断路器时行充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须戴手套和口罩。
7明火操作及烘箱应尽量远离设备和及燃物品，消防器材齐全，严防失火。
滤油机及主变本体应可靠接地。
8在搬运、调整、安装开关及传动装置时，必须防止开关意外脱扣伤人，注意开关的闭锁销是否正确，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。
9凡可进行慢分慢合的开关，初次动作时不得进行快分快合操作。
10对于液压及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储组的状态下进行拆装工作。
目录
1适用范围1
2作业准备1
3技术要求1
4施工程序与工艺流程1
5施工要求3
6劳动组织18
7材料要求：
19
8设备机具配置：
20
9质量控制及检验20
10安全及环保要求22
断路器及操动机构作业指导书
1适用范围
适用于武咸城际铁路牵引变电所、分区所、开闭所、自耦变压器所SF6断路器安装施工。
2作业准备
2.1技术准备：
熟悉、审查施工图纸和相关设计资料，澄清有关技术问题，并由项目部总工向项目部各部室及技术人员、技术主管向作业队技术人员、作业队技术人员向班组长及全体作业人员进行三级技术交底。
2.2人员配备：
施工现场应配备作业队技术人员、班组长、质检员、安全员及满足施工需求的作业人员。
参加施工人员应进行上岗前技术培训、安全培训，电焊工、电工必须经培训合格后持证上岗。
2.3机械设备及工器具配备：
施工前应配备满足施工需求的机械设备及工器具。
所有测量、计量仪器、仪表应按要求定期或在使用前进行校准和检定，并报验后方能使用
3技术要求
3.1施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。
3.2在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序：
施工程序包括：
开箱检查、安装准备工作、安装地脚螺栓、支架及机构箱安装、支柱瓷套、灭弧室及均压电容器安装、液压（气压）操动机构管道连接、电器回路安装接线、SF6气体管道连接、冲SF6气体、SF6气体检漏、操动机构调整、电气试验调整、验收。
4.2工艺流程图
施工前准备
预埋螺栓安装
图1作业流程图
4.作业准备
4.1人员配备
表4－1作业人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
2
1
-
支架底座安装
6
开关本体吊装
5
连杆等附件安装
充气（厂家负责）
接线及试验
4
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
5施工要求
5.1施工准备
技术准备：
按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
人员组织：
技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；
机具的准备：
按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
施工材料准备：
螺栓等。
5.2预埋螺栓安装
把水泥基础预留孔清理干净，按图纸及支架尺寸划好中心线，然后用钢板做一个架子用于固定地脚螺栓，使其装上断路器支架刚好露出３~５扣，而后用混凝土灌浆，保养不少于7天。
5.3支架或底座安装
5.3.1将分相断路器支架分别安装在预埋螺栓上，用水平仪通过调节地脚螺栓上的螺母使支架处于水平，底部螺栓全部拧紧，以待本体吊装。
5.3.2将分相断路器机构箱按A、B、C相依次吊装在预埋基础上，用经纬仪校验后紧固地脚螺栓（部分分相断路器液压机构箱直接立于土建基础上）。
5.3.3三相联动断路器采用三极共用两个支架、一个横梁、一个操动机构，因此开关本体安装前必须先安装支架、横梁，并用螺栓、螺母和平垫紧固，然后测量调节，通过调节地脚螺栓上的螺母使横梁在横向和纵向都处于水平，紧固螺母并锁固。
5.4开关本体吊装
5.4.1将分相断路器吊起，（如图5-1），用两条等长的强度足够的尼龙绳对称地捆在灭弧室瓷套上部、上法兰下边，尼龙绳另一端挂在吊钩上，以法兰焊接
（1）为支点用吊车将本体缓慢吊起，待本体直立后吊离包装箱，吊装时本体底部离地约1米的距离，由2人牵引扶持，平稳的固定在支架上，调整断路器的垂直度，然后同时固定支架螺栓。
序号
名称
法兰焊接
不锈钢六角螺栓
3
不锈钢垫圈
不锈钢弹簧垫圈
不锈钢六角螺母
图5－1断路器瓷套
5.4.2将分相断路器吊到机构箱顶部以后（本体A、B、C相序与机构A、B、C相对应），缓慢下落，让支柱拉杆从机构箱顶部中心孔穿入，最后使支柱充气接头处于联接座的中心孔缺口处，待支柱进入联接座上面的止口后拧紧法兰与机构箱顶部的连接螺栓。
（部分分相断路器液压机构箱直接立于土建基础上，比如西安开关厂断路器）。
5.4.3三相联动断路器吊装时用吊绳栓在极柱顶部，（如图5-2），先中间相再到另外两相的顺序吊装在支架的相应位置，吊装时应用木方等将其和其他极柱隔离。
起吊时注意极柱的方向，一直保持
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