CO2气体保护焊焊接通用工艺讲解Word文档下载推荐.docx
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熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
2、层间温度:
多层焊时,停后续焊接之前,相邻焊道应保持的最低温度。
3、船形焊:
T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。
三、焊接准备
1、按图纸要求进行工艺评定。
2、材料准备:
3、产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。
1)焊丝应储存在干燥、通风良好的地方,专人保管。
2)焊丝使用前应无油锈。
3、坡口选择原则:
焊接过程中尽量减小变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。
1)当风速超过2m/s时,应停止焊接,或采取防风措施。
2)作业区的相对湿度应小于90%,雨雪天气禁止露天焊接。
四、施工工艺
1、工艺流程:
1)清理焊接部位、检查构件、组装、加工及定位。
2)按工艺文件要求调整焊接工艺参数。
3)按合理的焊接顺序进行焊接。
五、焊接工艺
1、焊接电流和焊接电压的选择:
表1不同直径的焊丝,焊接电流和电弧电压的选择
焊丝直径
短路过渡
细颗粒过渡
(mm)
电流(A)
电压(V)
0.8
50--100
18--21
/
1.0
70--120
18--22
1.2
90--150
19--23
160--400
25—38
1.6
140--200
20--24
200--500
26—40
2、焊速:
半自动焊不超过0.5m/min。
3、打底焊层高度不超过4㎜,填充焊时,焊枪横向摆动,使焊道表面下凹,且高度低于母材表面1.5㎜――2㎜:
盖面焊时,焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5――1.5㎜防止咬边。
4、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
5、定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当,定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。
钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接,定位焊厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,定位焊长度不宜大于40㎜,填满弧坑,且预热高于正式施焊预热温度。
定位焊焊缝上有气孔和裂纹时,必须清除重焊。
6、焊接工艺参数见表2和表3
表2
Φ1.2焊丝CO2焊对接工艺参数
接头形式
板厚
层数
焊接电流(A)
电弧电压(V)
焊丝外伸(mm)
对接
6
1
270
12-14
27
2
120-130、190-210
15、26-27
15
8
130-140、190-300
15、28-30
20
10
130-140、280-300
15、30-33
130-140、300-320
12
130-140、310-330
15、32-33
16
3
120-140、300-340
300-340
15、25-27
33-35、35-37
4
140-160、260-280
270-290、270-290
15、24-26
31-33、34-36
300-340、300-340
15、25-272
33-35、33-37
25
300-320、300-320
31-33、35-37
Φ1.2焊丝CO2焊对接工艺参数
续表2
焊机速度m/min
气体流量L*min
装配间隙(mm)
0.55
10-15
1.0-1.5
0.25
0.5
0.4-0.5、0.3-0.4
0.2-03
0.2-0.3、0.33-0.4
0.5-0.6、0.4-0.5
0.3-0.4、0.12-0.15
0.25-0.3、0.45-0.5
0.4-0.50.4-0.45
Φ1.2焊丝CO2气体保护焊T形接头
表3
板厚(㎜)
焊丝直径(㎜)
电弧电压(v)
T形接头
2.3
Φ1.2
120
3.2
140
20.5
4.5
60
21
230
23
290
28
Φ1.2焊丝CO2气体保护焊T形接头
续表3
焊接速度(m/min)
气体流量(L/min)
焊角尺寸(㎜)
3.0
0.45
4.0
6.0
7.0
对接接头CO2气体保护焊接工艺参数
表4
母材厚度(mm)
坡口形式
焊接位置
垫板
焊丝直径(mm)
自动焊焊速(m/h)
极性
对
头
1~2
I
形
F
无
0.5~1.2
35~120
17~21
6~12
18~35
直
流
反
有
40~150
18~23
18~30
V
0.5~0.8
35~100
16~19
8~15
2~4.5
0.8~1.2
100~230
20~26
10~15
20~30
0.8~1.6
120~260
21~27
0.8~1.0
70~120
17~20
5~9
1.2~1.6
200~400
23~40
15~20
20~42
250~420
26~41
15~25
10~12
350~450
32~43
20~25
5~40
单边V形
200~450
23~43
250~450
26~43
100~150
H
5~50
10~80
K
10~100
X形
E
1.0~1.2
19~21
20~60
U形
40~100
双U
注:
F-平焊位置V立焊位置H-横焊位置
T型接头CO2气体保护焊接工艺参数
表5
T型接头
40~120
18~21
5~60
23~43.
5~80
角接接头、搭接接头CO2气体保护焊接工艺参
表6
自动焊焊速