逆作法专项施工方案Word格式文档下载.docx

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项目经理

高级工程师

一级项目经理

5000100015

2

罗宗成

项目技术负责人

工程师

5000100018

3

志江

项目生产负责人

助理工程师

施工员

110018330

4

郭运

土建施工员

技术员

1100102274

5

凌东

1100111302

6

1100103342

7

继东

安装施工员

1100104061

8

正熬

质检员

110038543

9

机械管理员

设备员

1101104011

10

黄光华

安全员

1100403295

11

黄光友

材料员

110053850

12

向财富

13

邓昌萍

土建造价员

预算员

110025344

14

安装造价员

030651

15

坤梅

档案员

20020342

16

合同管理员

55530080

三、工程概况

工程名称:

汇美大厦

建设单位:

市总工会机关后勤服务中心

润一江物业发展有限公司

设计单位:

机械工业第三设计研究院

监理单位:

华兴工程监理公司

施工单位:

广厦第筑(集团)有限公司

建筑面积:

49935.7m2

建筑层数:

地下三层,地上三十一层(其中裙房为三层,塔楼为二十八层)。

建筑层高:

地下负三层建筑层高为4200mm,负二层层高为4200mm,负一层层高为4800mm,一层层高为4500mm,二层层高为4200mm,三层层高为5400mm,四~三十一层层高为3000mm。

建筑总高:

99.66米

工程地点:

市渝中区美专校街

建筑功能:

负三层为水泵房、车库和消防、生活水池;

负二层为变配电室和车库;

负一层为空调机房、发电机房和超市;

首层为商场、消防控制中心和居委会办公室;

二层、三层为办公用房;

四~三十一层塔楼为错层式住宅,每层为8户,共224户。

其中负一层至首层设置自动扶梯一部,塔楼设置消防疏散楼梯一部,消防电梯一部,客梯两部。

(一).地质条件概况

根据市南江地质工程勘察院2004年4月已经审批的勘察报告和现场实地勘察得知,本工程拟建场地区属于剥蚀浅丘地貌,场地东南高,西北低,东侧红线位置为陡坎,且多为条堡坎支护,高差大到3~4米。

场土层主要由粉质粘土和沙质泥岩块碎组成,并且夹有碳渣、砖瓦块、混凝土块、卵和生活垃圾,土层厚度为1000~9000mm;

全区均有分布的中风化泥岩主要由粘土矿物质组成,部分夹有砂质团块和钙质结核,部分地区砂质较重,泥质较软易风化崩解,该层厚度为1300~6000mm;

砂岩岩体较完整,呈夹层出现,厚度为1200~5000mm。

(二).工程特点及施工条件概况

本工程施工场地狭窄,用地围呈异型,四为民房,部分有条挡墙。

东南侧基坑边坡切坡后稳定性较好,而南西侧基坑边坡切坡后处于欠稳定状态,且岩块体有可能向临空向滑塌;

北东、北西侧基坑边坡切坡后为土质边坡,处于不稳定状态;

东侧条挡墙基底埋深为1000~2000mm,均在土层,基坑开挖后其距地下室边界最近距离为2500mm,随着土层的滑塌,挡墙将处于不安全状态。

由于场地呈异型,裙楼结构同样呈异型布置,施工难度较大,且属地处渝中区上清寺美专校街南侧,往来人员、车辆较多,临边建筑多;

施工的过程中,在保证工程质量、进度的同时,必须确保边建筑物的安全和施工场、场外人员的安全及文明施工。

针对本工程以上特点,对东南侧的基坑开挖,施工中格按基坑开挖图进行放坡开挖,确保施工过程中的安全,不野蛮施工;

东侧、南侧、南西侧不稳定土层的基坑开挖,将采取结构逆作法施工,利用逆作法的结构支撑不稳定的土层。

该逆作法施工围如下:

(1)~(5)轴/(A)~(P)轴、(1/A)~(1/N)轴/(1/1)~(1/7)轴、(1/H)~(T)轴/(1/7)~(19)轴共63根挖桩及其外墙采用逆作法施工。

逆作法施工围详见第7页《汇美大厦基础逆作法围平面图》。

四、施工部署

(一).工期要求

本基础工程逆作法部分施工工期按实际施工要求考虑,暂定在120天左右,水电、暖通、消防安装工程随土建施工进度而插入预埋施工,禁事后开槽、打洞。

(二).工程质量目标

本工程是由市总工会机关后勤服务中心和润一物业发展有限公司联合建设开发的工程项目,本工程我公司将作为重点工程来抓。

必须确保该工程质量符合现行规、市有关标准、相关条例之规定。

在此我们将格按照施工组织设计精心组织施工,确定工程质量按验收标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收,工程质量必须达到合同约定的合格标准。

(三).施工组织

1.技术准备

(1).组织施工技术人员阅读施工图,写出读图记录,并汇总施工图中存在的问题,以利在设计图纸会审交底会上统一解决。

(2).准备本工程需用的施工验收规及技术标准及其标准图集。

(3).本基础工程砼除挖桩护壁采用现场搅拌外,其余采用商品砼,在施工前考察确定商品砼厂家,提出商品砼用量计划,写出砼、砂浆配合比试配委托书,送原材料检验,进行砼、砂浆配合比试配工作。

(4).提出原材料计划、半成品加工计划。

(5).搞好施工现场平面布置规划。

(6).编制基础工程施工组织设计。

(7).建立工程施工质量检验制度。

(8).施工前对施工仪器进行检验校核。

施工仪器及通讯设备采用计划如下表:

仪器名称

单位

数量

用途及说明

全站仪

施工定位、放线用

J2级激光经纬仪

水平仪

标高定位用

吊线锤

检查用

50m钢卷尺

施工、放线用

30m钢卷尺

5m钢卷尺

无线对讲机

塔吊指挥用

计算机

编制施工案、预算、计划用

打印机

打印各种文件

对外联络用

照像机

收集图片资料

摄像机

工程摄像用

2.生产准备

(1).项目工程部在工程合同签订后对施工现场作详尽的勘察,勘察容包括建设工程的围、地形、围环境、交通运输。

并实地了解工程地点的水文地质、地下管网及障碍物的分布、埋深等,做好勘察结果记录,与设计有关资料相比较,从而确定具体的工程平面布置、质量计划和保护措施等。

(2).项目部与业主联系,做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。

(3).搭建施工区域封闭围墙,围墙高度为2200mm。

围墙必须坚固、稳定、整洁、美观,并在主要出入口挂置“五牌二图”。

分生产区和生活区搭建临设工程、临设工程应井然有序,加工房、机具设备房、办公室、食堂、宿舍、浴室、厕所按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。

(四).分包管理

本工程除业主分包和专业分包外,均无分包情况。

业主分包和专业分包的部分,对其进行合同管理、进度控制、质量控制。

(五).逆作法施工流水段划分

根据本工程的结构特点,将按施工进程划分为3个施工段。

详见《附图一逆作法部分施工段划分图》。

(六).逆作法施工进度安排

详见逆作法施工进度计划表

五、逆作法施工流程及其施工工艺

(一).人工挖柱、桩施工法

(1).机具设备准备及材料要求:

挖桩机具包括:

手动轳轮配提升架、铁桶;

挖工具包括:

短柄铁锹、镐、锤、钎、空压风钻等。

水平运输工具包括:

塔吊、双轮手推车,混凝土浇筑机具:

混凝土输送泵、插入式振动器、串筒等。

其它机具设备:

钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、36V低压变压器,井外照明设施,鼓风机、输风管。

(2).材料要求

商品砼必须选择信誉好、质量稳定、实力较强且通过ISO9001/2002质量体系认证的厂家。

钢材的规格、等级符合设计和规要求。

钢材采用大厂生产的合格产品,并且进场后经复检合格。

(3).工艺原理:

人工挖桩基础分为两个部分,即①护壁;

②桩芯。

其中护壁用C20钢筋混凝土现浇,主要作用是在施工过程中防止土体垮塌,确保桩芯尺寸能满足设计要求。

但为了防止地面水流入和防止四渣掉入影响作业及发生安全事故,开挖前沿四用MU10页岩砖M5水泥砂浆做240mm厚200mm高的防水防滑塌井圈,井圈外露二或三采用水泥砂浆抹面,并将轴线、中心线及口标高标识在井圈上,以便进行轴线和标高的控制。

若壁为较稳定的岩,可根据现场实际情况确定是否取消护壁。

桩芯为C30钢筋混凝土。

(4).挖桩成施工法

定出桩的位置,根据设计桩的径及护壁厚度,放出开挖线。

采用人工由上至下开挖,由向边深入,截面允误差3cm,垂直偏差≯桩长的0.5%,一次开挖深度不超过1.0m,遇用锤钎破碎。

土运输:

在浅时采用人力提运,铁桶载土,当深后采用手动轳提运式进行。

手动轳轮置于口钢管支架上。

当开挖至中风化岩层时,对护壁和该原岩层检查符合要求后,进行桩的嵌岩部分的凿打。

先开挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形,且取岩试件试压。

锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行,扩大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后,立即清理杂物和积水并采用同桩等级的砼进行桩封底。

桩深超过3米后,操作人员上下采用吊挂钢爬梯。

(5).护壁施工法

待桩开挖修正后,立即进行人工绑扎护壁钢筋,所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规要求。

圆形挖桩采用定型钢模分节施工,每节高度1.0m,每节由多块组成,上小下大,其中一块为活动模板。

拆上节支下节,循环转使用。

模板上下各设两个半圆顶紧,不另设支撑。

形挖桩采用小块组合钢模分节施工,每节高度1.0m,每节由多块组成,上小下大,其中一块为活动模板。

模板上下各设两道支撑。

护壁混凝土浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖,浇灌混凝土时盖住桩身,使混凝土按要求进入护壁。

捣实混凝土采用φ30的振动棒,浇筑口不小于50mm,护壁混凝土必须振捣密实。

第一节桩身挖好后,及时扎护壁钢筋,安设模板并浇灌混凝土。

尽量缩短壁暴露时间,待上一节护壁混凝土达到1.4MPa即可拆除模板。

然后标定位轴线位置和临时水准点,经复核无误后,继续向下挖进,循环渐进,直至设计深度。

每节护壁必须在当天连续施工完毕。

发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时修补堵漏以防造成事故。

(二).逆作法施工工艺流程图

浇筑-4.80m

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