原料贮运筒仓基础施工方案Word下载.docx

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16、防风砂施工措施

17、细节的处理

一、编制依据

1.1《久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚项目原料贮运（筒库部分）结构施工图纸》及相应的会审记要、设计变更等文件。

1.2山西冶金岩土工程勘察总公司出具的《久泰能源煤碳深加工项目岩土工程勘察报告》。

1.3国家现行的规范、技术标准、施工验收、工程质量评定标准及操作规程：

1.3.1主要规程、规范

类别

名称

编号

国家

建设工程质量管理条例

国务院第279号令

工程建筑标准强制性条文

建设部建标[2000]85号文

工程测量规范

GB50026-93

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

行业

组合钢模板技术规范

GB50214-2001

普通混凝土配合比设计规程

JGJ55-2000

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10－95

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2003

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107—2003

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

建筑桩基技术规范

JGJ94－94

1.3.2主要标准

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

混凝土质量控制标准

GB50164-92

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-87

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

1.4根据现场的实际情况及有关设计图纸和文件。

二、工程概况

本工程为久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚项目原料贮运筒仓工程。

本工程地处内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路新区。

本工程为新建工程，现场“三通一平”工作正在落实，道路、现场场地等已正在完善中。

工程定位桩和基准标高已经引入。

根据本工程施工进度计划安排和甲方总体工作安排,进行4-7＃筒仓的基础工程施工，本方案就该工程编制基础施工方案，以指导本工程的基础施工作业。

本工程的基础底标高，相对±

0.000m来说，基础开挖至标高（EL＋1142.50），挖深为7.1m左右，－7.00m左右至－5.90m为接桩区域，接桩完毕后，进行基底回填至－6.10m。

从筒仓区工程地质剖面图（编号：

剖E-01～剖E-10）中可知土层大部分为粉细砂、粉土，有地下水。

三、工程目标

3.1质量目标

精心组织施工，确保原料贮运筒仓工程的基础分项工程合格率达100%,确保新建工程达标投产。

3.2安全目标

安全工作总的指导思想是：

坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入,确保实现：

——无人身死亡事故。

——无重大施工机械设备损坏事故。

——实现安全生产“双零”目标。

3.3环境保护及文明施工目标

树立全员环保意识，采取有效措施，减少环境污染及施工噪音，自觉保护场内公用设施。

严格按国家、地方、企业的各项规定执行，加强文明施工管理，确保现场做到：

工完、料净、场清。

坚决执行各种建筑材料统一堆放整齐，统一管理，力争做到标准化施工现场。

四、施工部署

按照原料贮运筒仓的基础工程特点、为确保总进度计划顺利实施，对本段工程的施工我公司将抓紧前期施工时间，尽量提前为安装提供场地，提供条件，抢出时间，合理安排施工工艺，对基础底板混凝土施工采用集中搅拌混凝土，两台混凝土搅拌机和二台输送泵同时浇筑，分层浇灌，底板砼实行不间断一次性浇筑，不留设施工缝。

基础分项具体的施工顺序如下：

破桩头→接桩身钢筋→支桩身模板→浇筑桩身砼→回填级配砂石→浇筑基础砼垫层→垫层测量放线→验线→钢筋半成品验收→基础钢筋绑扎→降温管的布设和测温孔的埋设→基础分部的安装预埋→基础模板支设→验筋→浇基础底板混凝土→养生→测温。

4.1施工进度计划

基础底板施工为大体积混凝土施工，合理地安排施工进度计划是施工组织的关键，是合理地组织人、机、料、法、环等生产要素的前提。

根据工程总进度计划，结合我公司长期建设的经验，在认真分析我公司实力的基础上，保证工程优质、安全。

原料贮运筒仓基础底板施工计划拟定开工时间为5月15日，计划竣工时间为6月20日。

4.2劳动力计划

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

根据原料贮运筒仓基础底板的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出优秀有丰富施工经验的施工队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。

按照工程实际，确保工程进度，对基础底板施工人员配备拟采用如下计划：

劳动力计划统计表

混凝土工

钢筋工

木工

焊工

机操工

电工

其他工种

25人

40人

5人

6人

2人

8人

4.3材料、设备计划

编制工程量清单，并由材料主管部门做好相应物资的采购计划，报在筒仓基础施工前，工程技术人员根据设计院提供的施工图纸做好钢筋翻样、经理部审核、审批。

工程开工前做到材料及时到位。

材料进场后，由材料部门先进行外观及数量验收。

规定需进行复检的材料，在外观验收合格后，由材料员通知试验员（包括监理工程师）根据“工程检验项目抽样方法”共同进行取样，送试验室机构进行复验，确认合格后才能应用于工程施工中。

主要材料计划

序号

材料设备名称

型号规格

单位

数量

进场时间

1

钢筋

Ⅲ级

T

570

2008.4.25

2

组合模板

2012

M2

5000

同上

3

木枋

45×

95

m3

100

4

钢管

φ48×

3.5

M

3000

5

扣件

个

6

U型卡

4000

7

山型卡

8

普通焊管

42

10000

9

对拉螺栓

根

2000

4.4机械设备计划

为确保工程施工进度的顺利实施，对于现场的施工机械设备，我公司拟配如下：

机械设备名称

能力

备注

砼集中搅拌站

座

30m3/h

自有

砼输送泵

HBT60

台

60m3/h

钢筋弯曲机

GW40C-2

套

φ6～25

钢筋切断机

GQ40

φ25

闪光对焊机

100A

交流焊机

BX1-500-1

26KW

钢筋套丝机

Ф45mm

切割机

Φ40mm

电锯

JX-600

φ600

10

平刨机

BJ-400

400mm

11

压刨机

YB-400

12

经纬仪

DJ2

13

水准仪

DS2

14

汽车吊

50吨

租用

五、测量工程

测量要求：

所有使用的测量仪器、工具必须在检验合格后方可使用；

与建设单位、监理单位一起校测给定的控制桩位和水准点标高，保证场地定位和标高正确；

定位测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度，其他测量实行初测、复测二级测量制度，使用全站仪、DJ2光学经纬仪，DS2水准仪。

原料贮运筒仓基础底板地基按照图纸要求挖到设计标高后，根据筒仓已设置好的控制线，在基坑外围测量出筒仓的轴心控制线，并按照轴线控制线的要求设置好筒仓控制桩。

然后在基坑内测量放出筒仓基础底板边线，并用墨线在垫层上弹出，用红油漆标示清楚。

同时根据筒仓专用水准基点的标高，将此标高引测到基础承台上，并用红油漆标注清楚，以作为基础施工时使用。

六、基础土方开挖工程

　　　根据地质勘察资料，在挖土之前，先进行地下水的降水工作，根据相关资料，基础降水方案选用深井降水和井点降水相结合。

在5-4轴与5-5轴之间、5-6轴与5-7轴之间，且在底板基础之外以及在地下水位的上游一侧设二处深井，24小时不间断的抽水。

待第一层土开挖完毕后，在土层上设井点降水系统，环绕基坑一周，设真空泵十台，待降水三至四天后，继续进行第二层基础土方的开挖。

土方开挖顺序：

根据施工现场布置情况和现场踏勘特点以及甲方的总体安排，将土方进行基础大开挖。

首先，对整个地表布置5×

5m的方格网，对地表上的堆土进行标高测量，测量时应业主、监理、施工单位一同进行。

其次，再进行整体基础的外口边线的标出，对地下埋放的电缆进行标识。

经业主、监理同意进行正式开挖后，进行大开挖。

本工程土方量较大，约35160m3（先开挖4～7＃仓）。

根据总体安排和甲方要求，土方在现场内运输，土方堆在甲方规定的弃土区域的空地上。

施工时计划投入两台反铲挖土机、一台装载机和六台自卸汽车满足本工程土方开挖，由于4号仓向南仍在打桩，所以先开挖4～7号仓的基础土方，待1～3号仓的桩基全部施工完毕后再另行土方挖方的施工。

所挖出的基础土方运至整个场区的东南角运距为5公里。

施工开挖方向由5-5轴向5-4轴和5-6轴向5-7轴的两个方向同时相反向推进。

根据本工程地质勘察报告和本工程特点，由于是砂土，为了保证边坡的稳定，西侧的边坡按1：

2比例进行放坡；

其余三侧的边坡按1：

2.5比例进行放坡。

边坡上严禁堆放任何物资。

原料储运（筒仓部分）工程开挖基坑边坡下口线距离垫层边线按0.8m（基础操作面）施工，开挖基坑边坡上口线距垫层边缘水平距离：

L=0.8+（7.1）×

2.5=18.55m，为方便施工，统一按照19m考虑。

开挖方法：

根据基坑开挖深度，基坑分两层开挖，开挖深度第一层挖深为－3m左右（以见地下水为分界线），第二层土方开挖从－3m到-6.9m处，预留20cm土层，预留20cm土层人工进行清理（测量人员跟踪抄平，同时进行人工清槽），开挖顺序由5-5轴向5-4轴和5-6轴向5-7轴的两个方向同时相反向推进。

总投入2台挖土机开挖，每天工作2个台班，在外运情况下可以确保每天开挖950m3土方，总工期至少需要21天。

以上工期考虑为余下200mm的土层部分、人工配合清基底的土方清运等工作，以及施工中存在不可预见因素，故土方开挖总工期按照24天考虑，即2008年3月31日开始，到2006年4月23日结束。

（详见《基础土方开挖专项施工方案》）

七、降水工程

根据我单位在内蒙古自治区的施工经验，结合本工程的基础底标高较深，采用深井降水及基坑周边环形井点降水系统相结合来降低地下水，如果开挖后地下水仍有，可采用集水坑和明沟降水法。

根据类似施工经验，先进行4～7＃仓的降水，在基坑5-4轴与5-5轴之间、5-6轴与5-7轴之间，且在底板基础之外以及在地下水