现场砼标准养护室设置方案文档格式.docx
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3000，用于放置试块放置架、空调机和雾化器等。
（2）设备工具间：
边长1500×
3000，放置恒温恒湿自动控制仪、办公桌及试块操作工具。
（3）室外操作间：
为了便于混凝土的运入及残余混凝土的清扫，本操作间采用开放式设置，四周设钢柱，顶棚为彩钢板。
可布置工作台、振动台等。
工作台为120砖砌筑，上铺100厚钢筋砼盖板，抹水泥砂浆面层一道。
现场养护室平面布置图如下所示，各工地根据现场情况可作调整：
3.2养护室内部布置
养护室三面沿墙布置（除去了有门的墙）试块放置架，中间设置1个，两个相邻放置架之间为不少于600宽走道。
水雾化设备可置于试块放置架顶部，空调机挂置于墙上。
在养护室两对角线方向分别设置一个温度计和湿度计
试块放置架加工：
每段养护架尺寸长度沿墙长，长约2-3m，高1.7m，宽0.55m。
架体四角立柱与每层边框均采用50×
50角钢或Φ25钢筋焊接，每层中间横向铺设Φ10@100与边框焊接，刷防锈漆2道。
试块放置架（养护架）加工图如下所示：
4养护室设备配置及试验工具配置
设备/工具名称
图例
数量
单价
备注说明
BYS-3/III恒温恒湿标准养护室自动控制仪（三件套）
1台
1900元
1．温度控制仪误差
±
1℃
2．控温范围
0—50℃
3．控制湿度
≥90%
4．电源电压
220V±
10%
5．电源频率
50HZ
6．加热器功率
3000W
7．最大湿温控面积
15m2
制冷空调
1600元
用途：
配合BYS-3/Ⅲ型自动控制仪制冷使用。
性能要求：
1.5匹机，制冷能力3250W，制热能力4000W
塑料试模脱模气泵
500元
塑料试模的脱模。
脱模气枪
2只
20元
连接气泵和塑料试模。
混凝土振动台
550元
砂浆及混凝土试块的振捣。
150×
150混凝土塑料试模
15只
3只为一组，共5组。
175×
185×
150塑料混凝土抗渗试模
12只
每6只为一组，共2组。
70.7*70.7*70.7砂浆塑料试模
6只
每只为一组，共6组。
混凝土塌落度筒、标尺、漏斗
2套
100元
检查混凝土坍落度。
游标卡尺
1把
检查钢筋直径。
2”、3”、4”油漆刷
6把
2元
试模涂刷脱模剂。
抹子
3把
5元
混凝土及砂浆的收光、抹面。
小车、铁锨
车2辆，铁锨1把
用于试块搬运，混凝土拌匀
毛笔、墨汁
1套
用于试块标记日期
手电筒
1个
用于照明
温湿度计、温度计
温湿度计1个
温度计至少2个
测量养护室温湿度以及气温、混凝土入模温度
手套，雨鞋
若干
起保护操作人员作用
5养护室注意事项
（1）养护室应有明显的用电安全警示标识。
（2）养护室应有满足运送、放置、辨认试件的安全照明条件。
（3）标养室设有电闸（电闸单独控制温湿度仪和室内照明灯并联），室内照明应采用安全电压，照明灯应采用防水灯具。
（4）标养室应具有保温性能，四周应密封严实（禁止有窗户，室内应是一种阴暗潮湿的环境）。
考虑到进出标养室时对室内温湿度环境的影响，必要时标养室门应设棉布帘。
（5）标养室应有给排水设施，四周有排水沟
（6）养护室试验仪器应按时效验
（7）养护室应有管理制度，操作间应有操作间工作制度
6现场标准养护室建造流程（供参考）
6.1施工工艺：
砂夹石基础→砼垫层→安装龙骨→安装彩钢板→安装门窗→安装电气设备
6.2基础放线：
按设计图纸定位放线，每边往外扩1m撒出白线。
6.3基础处理：
基础回填砂夹石并夯实。
6.4垫层施工：
浇筑C15砼垫层200厚，并随打随磨光。
6.5定位放线：
施工员根据设计图纸放出彩板房安装定位线。
6.6安装龙骨：
骨架全部用截面为50×
50mm、厚度为3mm的方钢与地脚螺栓焊接并加设地槽（骨架在四周和中间布置）。
6.7安装彩钢板：
南面高度2.4m，北面高度2.6m，屋面每边挑出300mm。
6.8安装门窗：
根据预留洞口进行安装。
6.9电气设备安装：
先铺设难燃线槽24×
14mm，再安装灯具和插座。
灯具采用防雾灯，插座采用防水插座。
冷暖空调机，养护室面积在8-12m2，选用1.5匹机，制冷能力3250W，制热能力4000W。
附件：
标养室验收备案表
工程名称：
报建备案编号：
施工单位：
监理单位：
序号
验收内容
验收要求
1
养护室面积
及密封情况
养护室面积不小于15平方米，且密封好。
养护箱或者养护池满足工程量实际需要。
2
恒温装置
有恒温自动控制系统且能够有效稳定工作。
3
温控范围
室内环境温度为20±
2℃。
4
有恒温自动控制系统，且能够有效稳定工作。
5
湿度控制范围
相对湿度为95%以上。
6
管理人员
有明确的管理人员。
7
管理制度
有相应的管理制度。
8
温、湿度记录
每天不少于2次。
施工单位自查结果：
监理单位验收意见：
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