石象湖三期实测实量方案文档格式.docx

上传人:b****5 文档编号:15802562 上传时间:2022-11-16 格式:DOCX 页数:12 大小:284.59KB
下载 相关 举报
石象湖三期实测实量方案文档格式.docx_第1页
第1页 / 共12页
石象湖三期实测实量方案文档格式.docx_第2页
第2页 / 共12页
石象湖三期实测实量方案文档格式.docx_第3页
第3页 / 共12页
石象湖三期实测实量方案文档格式.docx_第4页
第4页 / 共12页
石象湖三期实测实量方案文档格式.docx_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

石象湖三期实测实量方案文档格式.docx

《石象湖三期实测实量方案文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《石象湖三期实测实量方案文档格式.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

石象湖三期实测实量方案文档格式.docx

(0.5)mm,沿纵横两个方向丈量,取其中较大值。

1.2.3测量工具:

全站仪,钢卷尺

1.2.4测量方法和数据记录

(1)用全站仪重新放控制点,其连线与已弹墨线的偏差。

1.3混凝土基础钢筋安装

1.3.1确保基础钢筋,预埋件摆放,钢筋搭接等符合规范要求。

1.3.2合格标准:

1.3.3测量工具:

钢卷尺

1.3.4测量方法和数据记录:

根据图纸设计尺寸,丈量实际绑扎钢筋与设计的偏差。

1.4混凝土基础模板工程

1.4.1反映模板安装后与设计图纸上位置的偏差。

1.4.2合格标准:

1.4.3测量工具:

钢卷尺。

1.4.4测量方法和数据记录:

根据图纸设计尺寸,丈量实际模板安装与设计的偏差。

1.5现浇混凝土基础尺寸

1.5.1反映现浇结构尺寸与设计尺寸的偏差

1.5.2合格标准:

1.5.3测量工具:

1.5.4测量方法和数据记录:

根据图纸设计尺寸,丈量实际现浇混凝土结构与设计的偏差。

1.6地下防水涂料施工

1.6.1反映地下室防水层施工质量合格程度。

1.6.2合格标准:

防水涂膜成膜良好,无分层,涂膜表面平整,涂刷均匀,涂膜平均厚度应符合设计,最小厚度大于设计厚度80%。

1.6.3测量工具:

游标卡尺

1.6.4测量方法和数据:

实体观察检查,厚度采用针测法或割取20×

20mm实样,用卡尺测量。

2、主体工程

2.1主体混凝土柱,梁轴线控制

2.1.1反映结构柱,梁的位置与设计图纸中的偏差。

2.1.2合格标准:

放线尺寸的允许偏差

长度L、宽度B(m)

允许偏差(mm)

L(或B)≤30

±

5

60<L(或B)≤90

30<L(或B)≤60

10

L(或B)>90

20

2.1.3测量工具:

线,钢卷尺

2.1.4测量方法和数据

重新核定控制点后拉线与已弹墨线的偏差

2.2主体混凝土钢筋安装

2.2.1反映钢筋原材,加工,连接和安装与设计的偏差

2.2.2合格标准:

表5.3.4钢筋加工的允许偏差

项目

受力钢筋长度方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折位置

箍筋内净尺寸

表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

钢尺检查

网眼尺寸

钢尺量连续三档,取最大值

绑扎钢筋骨架

宽、高

受力钢筋

间距

钢尺量两端中间,各一点取最大值

排距

保护层厚度

基础

柱、梁

板、墙、壳

3

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位置

预埋件

中心线位置

水平高差

+3,0

钢尺和塞尺检查

2.2.3测量工具钢卷尺

2.2.4测量方法和数据

当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头,均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;

当设计无具体要求时,应符合下列规定:

(1)在受压区不宜大于50%;

(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;

当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

(3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;

当采用机械连接接头时,不应大于50%。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。

A)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;

B)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;

C)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;

D)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

2.3主体结构模板加工安装

2.3.1反映模板安装后满足承载力,刚度和稳定性要求。

2.3.2合格标准:

表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

轴线位置

底模上表面标高

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

柱、墙、梁

+4,-5

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

相邻两板表面高低差

2

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

2.3.3测量工具钢卷尺

2.3.4测量方法和数据

在同一检验批内,对梁、柱和,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;

2.4主体结构现浇混凝土构件尺寸

2.4.1放映混凝土构件与设计尺寸的偏差

2.4.2合格标准

表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

15

独立基础

墙、柱、梁

剪力墙

垂直度

层高

≤5m

>5m

全高(H)

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

标高

全高

30

截面尺寸

+8,-5

2.4.3测量工具钢尺,全站仪,水准仪

2.4.4测量方法和数据

按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;

对电梯井应全数检查;

对设备基础应全数检查。

2.5主体砌筑工程

2.5.1反映砌体墙面垂直度与平整度和设计规范要求的偏差及砂浆强度与设计要求偏差

2.5.2合格标准

填充墙砌体一般尺寸允许偏差;

项次

1

轴线位移

用尺检查

小于或等于3m

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

用2m靠尽和楔形塞尽检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

4

外墙上、下窗口偏移

用经纬仪或吊线检查

(1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;

大面积房间和楼

(2)对表中3、4项、在检验批中抽检10%,且不应少于5处

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体

2.5.3测量工具见上表

2.5.4测量方法和数据

填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度,在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

2.6构造柱施工

2.6.1反映构造柱设置施工与设计规范要求的偏差

2.6.2合格标准

构造柱尺寸允许偏差

抽检方法

柱中心线位置

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

柱层间错位

柱垂直度

每层

用2m托线板检查

≤10m

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

2.6.3测量工具见上图表

2.6.4测量方法和数据

构造柱中的钢筋的品种、规格、数量和混凝土或砂浆的强度直接影响砌体的结构性能,因此应符合设计要求。

构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。

每检验批抽20%构造柱,且不少于3处。

钢筋竖向移位不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。

钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

3屋面工程

3.1别墅采用斜屋面,屋面钢筋、模板、混凝土验收要求同主体钢筋混凝土结构。

3.2保温层施工

3.2.1反映防水层施工质量合格程度。

3.2.2合格标准保温层厚度偏差松散保温

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 表格模板 > 调查报告

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1