模板方案选择样本Word格式文档下载.docx

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梁底采用60×

80木方支撑。

承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×

3.5钢管。

B、板:

面板采用18mm木胶合面板,板底采用60mm×

80mm方木支撑。

C、墙模板:

采用18mm厚木胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。

竖向内楞采用60×

80木方,水平外楞采用双肢φ48×

加固经过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。

斜撑采用钢管+U型托。

内外墙采用普通可回收螺栓。

D、柱模板:

采用18mm厚木胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用60×

80木方,柱箍采用圆钢管48×

3.5围檩加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。

边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。

斜向支撑,采用φ48×

3.5钢管斜向加固（尽量取45°

）

第五节模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

2、±

0．000以下模板安装要求,略。

3、±

0.000以上模板安装要求

（1）梁、板模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点

安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆"

烂根"

现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

（2）梁模板安装顺序及技术要点

搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

按设计要求起拱（跨度大于4mR寸,起拱0.2％）,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模。

（3）楼板模板安装顺序及技术要点

"

满堂"

脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱（跨度大于4m时,起拱0.2％）,起拱部位为中间起拱,四周不起拱。

（4）柱模板安装顺序及技术要点

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

4、模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下:

1、两块模板之间拼缝≤1

2、相邻模板之间高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸偏差±

3

5、模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。

根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板1000控制线,以便于梁模板的安装和校正。

当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。

6、模板的支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。

不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。

所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

7、模板支撑

1、梁侧模板采用木方作为内楞间距约300mm,木方作为外楞间距500mm,采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距为中间一道。

梁模板采用18mm胶合面板作为面板,梁底采60×

80mm方木横向布置,间距300mm。

纵向支承为φ48×

扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向横距1.2m,梁两侧立杆间距0.7m,其它纵距1.5m,步距1.5m。

2、楼板模板采用60mm×

80mm木方做板底支撑,中心间距300mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距1.0m,跨距1.0m,步距1.5m。

支承木方的横杆与立杆的连接,要求采用双扣件。

3、墙模板,竖向内背楞采用60×

80木方间距300mm（起步200mm,以上400mm间距,其余间距600mm）,水平外楞80×

100木方间距500mm。

加固经过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm,竖向间距500mm,斜向支撑用钢管中下三道进行间距600mm加固以保证其稳定。

4、柱模板采用18mm木胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼,竖向内楞采用60×

80木方@250左右,柱箍采用圆钢管48×

3.5,柱截面B方向或柱截面H方向间距200～350,用可回收的M12普通穿墙螺栓加固,四周加钢管抛撑。

柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。

斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm一道,采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°

）,柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。

5、模板施工时注意以下几点:

（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;

（2）钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;

（3）根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:

＜4不考虑起拱,4≤L＜6起拱10mm,≥6的起拱15mm;

（4）梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固（尽量取45°

（5）板模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;

（6）板模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。

顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。

特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。

铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"

吃模"

板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;

模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。

（6）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按1200mm（～900）和1500mm（～1200）的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。

水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。

第六节模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。

在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定）,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

混凝土的底模,其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-表4.3.1的规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

（1）墙模板拆除

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。

拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。

不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,特别拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。

门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。

（2）楼板模板拆除

楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。

拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。

支模前刷脱模剂。

模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。

5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。

第七节模板技术措施

1、进场模板质量标准

模板要求:

（1）技术性能必须符合相关质量标准（经过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。

（2）外观质量检查标准（经过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

不得有板边缺损、起毛。

每平方米单板脱胶不大于0.001m2。

每平方米污染面积不大于0.005m2

（3）规格尺寸标准

厚度检测方法:

用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;

各测点与平均值差为偏差。

长、宽检测方法:

用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。

对角线差检测方法:

用钢卷尺测量两对角线之差。

翘曲度检测方法:

用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-）及相关规范要求。

即"

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"

。

（1）主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;

上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查